Која је разлика између перформанси 20 # челичних и к235б карбонских цеви?
2 0 # Стеел је висококвалитетни угљени структурални челик са садржајем угљеника од око 0,2%. Има велику чврстоћу и добру чврстину и погодно је за механичку прераду и цевоводи високог притиска. К235Б је обичан угљени челик са више сумпорних и фосфорних нечистоћа, ниске затезне чврстоће, али добру заваривост и углавном се користи у грађевинарству. 20 # Челик мора да се придржава ГБ \/ Т 8163, а К235Б се производи у складу са ГБ \/ Т 3091. У окружењу ниског температуре, утицајна жилавост 20 # челика је боља од оне у К235Б.
Како тестирати затезну чврстоћу цеви од угљеничних челика?
Затезна чврстоћа одређује се затезан тест. Узорак се протеже да се преломи на универзалној машини за тестирање, а забележе се максимално оптерећење и издужење. Резултати морају да испуњавају стандард (као што је АСТМ А370). Затезна чврстоћа уобичајених цеви за угљенике је 330-500 МПа. Тест такође укључује снагу приноса (тачка на којој материјал почиње да се деформише пластично) и издужење након прелома (индекс дуктилности). Подаци се користе за процену да ли је челична цев погодна за сценарије под притиском.
Зашто карбонске челичне цеви постају крхке у окружењу ниског температуре?
На ниским температурама кристално структура угљеника челичних промјене кубике усредсређених на дуктилне каросерије до кршења шестерокутала, што је резултирало смањењем жилавости у ударцем (звано хладно кршење). Што је већи садржај угљеника или више нечистоће сумпора и фосфора, то је очигледнија крхки тенденција. Решења укључују употребу челика са ниским температурама (као што су додавање елемената никла) или контрола радне температуре (као што је горе {2}} степен). АСТМ А333 стандард је посебно за бешавне челичне цеви за ниске температуре.
Који су показатељи тврдоће карбонских челичних цеви? Како мерити?
Уобичајени показатељи тврдоће укључују Бреелл Тврдоћа (ХБ), тврдоће Роцквелл (ХРБ \/ ХРЦ) и тврдоће Вицкерс (ХВ). Бреелл тврдоћа се израчунава помоћу пречника увлачења и погодна је за мекше материјале; Тврдоћа Роцквелл-а је подељена у Б \/ Ц скале, мерење средње, ниске и велике тврдоће. Тврдоћа је повезана са отпором на хабање, али превисока тврдоћа може смањити процесну заштиту. Тестирање се мора извршити у складу са АСТМ Е10 или ИСО 6506 стандардима.
Које су функције процеса топлотне обраде за цеви од угљеничних челика?
Топлотно третман укључује жарење (уклањање унутрашњег стреса), нормализујући (рафинирање зрна), гашење (побољшање тврдоће) и каљење (балансирање жилавости и снаге). На пример, бешавне цеви морају бити жањене након хладног цртежа за враћање пластике; Котловни цеви често је потребно нормализација за побољшање перформанси високе температуре. Топлотни третман може оптимизовати механичка својства, отпорност на корозију и обраду материјала и процесним параметрима, а параметри процеса се морају подесити у складу са врстом челика и примене.
