1. Која су ограничења димензија бешавних цеви?
одговор:Због ограничења у производњи, бешавне цеви су обично доступне у мањим пречникима и тежим зидовима у поређењу са завареним цевима. Док модерни млинови могу да производе велике пречнике (нпр. 24" ОД), најчешће и најекономичније величине за бешавне су мање од 16 инча (406 мм) у спољашњем пречнику.
2. Шта је топлотна обрада каљења и каљења (К&Т) и зашто се користи за бешавне цеви?
одговор:К&Т је процес топлотне обраде у два- корака. Гашење брзо хлади челик да би се створила веома тврда, али ломљива мартензитна структура. Каљење га затим поново загрева на нижу температуру да би се смањила ломљивост и постигла супериорна комбинација високе чврстоће и жилавости. Ово је неопходно за цеви захтевних класа као што је Кс70 и више.
3. Које-методе испитивања без разарања (НДТ) су критичне за осигурање квалитета бешавних цеви?
одговор:Кључне НДТ методе укључују:
Ултразвучно тестирање (УТ):За откривање унутрашњих и подземних несавршености као што су инклузије или ламинације.
Испитивање вртложним струјама (ЕЦТ):За површинску и близу{0}}детекцију грешака на површини.
Хидростатичко испитивање:За проверу интегритета притиска притискањем цеви водом изнад њене номиналне границе течења.
4. Шта је главни покретач трошкова за бешавне цеви?
одговор:Сложен и енергетски{0}}интензиван производни процес је главни покретач трошкова. Млинови за пробијање и издуживање захтевају значајна капитална улагања и енергију, чинећи бешавне цеви генерално скупљим од еквивалентних заварених цеви.
5. Да ли бешавне цеви могу бити подложне слојевима или инклузијама?
одговор:Да. Пошто је бешавна цев направљена од чврсте гредице, сви унутрашњи дефекти присутни у оригиналној челичној гредици (као што су не-неметалне инклузије или сегрегација на средишњој линији) могу да се пренесу у финалну цев. Због тога је ригорозна селекција материјала и ултразвучна контрола гредица и готових цеви од кључног значаја.
