П1: Које су методе сечења и обраде челичне цеви К235Ц?
К235Ц челична цев може се смањити разним методама, укључујући резање пламена, сечење плазме, пиљење и резање ласера. Резање пламена је најчешће коришћена метода и погодна је за дебље челичне цеви, али површина сечења је груба и захтева накнадно брушење. Сечење плазме има већу прецизност и погодно је за танке зидне цеви и средње дебеле зидне цеви. Брзина сечења је 2-3 пута бржа од сечења пламена. Пиљење је погодно за малу обраду серије и може осигурати високу прецизност димензија, али је ефикасност ниска. Ласерско сечење има највећу прецизност, до ± 0,1 мм, али трошак опреме је висок и погодан је за прецизну обраду великих размера. Без обзира на кориштену методу, укочене се, треба уклонити након сечења, а квалитет пресека треба проверити да не постоје пукотине и деформације.
К2: Како одабрати начин повезивања (заваривање / прирубница / нит) од челичне цеви К235Ц?
Метода везе К235Ц челичне цеви треба да буде изабрана према притиску уређаја, растављању фреквенција и заптивача. Заварени прикључци имају највећу снагу и погодне су за високи притисак, трајне везе, али не могу се раставити и захтевати професионалне завариваче да раде. Прирубнице су лако растављати и поправити и погодне су за системе средње и високог цевовода, али су скупљи и заузимају пуно простора. Навојне везе су једноставне и практичне и погодне су за цевоводне цевове ниског притиска, али имају лоше заптивање и потребно је користити заптивна трака. За гасоводне системе који захтевају често одржавање, препоручује се прирубнице прирубнице; За трајне структурне делове пожељне су прикључке за заваривање. Прикључци за стезање или Флали прикључци такође се могу користити у посебним приликама, али потребно је осигурати да снага зглобова испуни захтеве.
К3: Како спречити рђу када се користе на отвореном К235Ц челичне цеви?
Ефикасне мере против рђе морају се предузети када се челичне цеви К235Ц користе на отвореном, укључујући вруће поцинчавање, прскање бојом против рђе и катодну заштиту. Вруће поцинчавање је најпоузданија метода против рђе, а дебљина слоја цинка је обично 60-80 уМ, што може пружити период заштите од више од 10 година. Списак бојом против рђе има ниску цену и лако је конструисати, али захтева редовно одржавање и опћенито је потребно да се пребаци сваке 3-5 година. Катодна заштита је погодна за закопане цевоводе или морско окружење и одлаже корозију жртворним анодским или импресионираним струјама. За привремене структуре, уље за борбу против рђе или воска против рђе могу се користити за краткорочну заштиту. Без обзира на коришћену методу, површина челичне цеви мора се темељно очистити пре конструкције да уклони уље и скали како би се осигурало да је заштитни слој чврсто причвршћен.
К4: Како проценити живот умор челичних цеви К235Ц?
Да би се проценила живот умор челичних цеви К235Ц, фактори као што су тип оптерећења, наглашена амплитуда, број циклуса и површинског стања. Прво, наизменична амплитуда стреса на коју се челична цев подвргне анализи стреса, а затим се тестови за умор треба да се спроводе у складу са стандардима као што су ГБ / Т 3075. ГРП / Т. ГБ / Т 3075. Ограничење умор К235Ц челиком је око 40-50% затезне снаге, односно, то је, што може да издржи 10 ^ 7 циклуса на групи од 200-250МПА. У практичним апликацијама препоручује се коришћење сигурносног фактора од 2-3 за контролу радног стреса испод 100МПА. Површински третман као што је пилинг за љуштење може повећати живот умора за 20-30%, док је снага умора у завареном споју обично само 70% матичног материјала. За кључне компоненте, неразорно тестирање треба редовно да се редовно обавља да би се у време открила уморне пукотине.
К5: Које су заштитне мере за челичне цеви К235Ц у корозивним окружењима?
Потребно је више заштитних мера приликом коришћења К235Ц челичних цеви у корозивним окружењима. За хемијске корозијске окружења, могу се одабрати премазе отпорне на корозију као што су епоксидни угљени катран, полиуретански или флуорокарбонски премази, а дебљина премаза треба да достигне 200-300 μм. За електрохемијско окружење корозије, катодна заштита треба да се користи у комбинацији са антикорозијским премазима, а потенцијал за заштиту треба да се контролише на -0,85--1,05В (у односу на ЦУ / ЦУСО4 електроде). За киселе медије, пластике или гума могу се обложити унутар челичне цеви, као што су ПП, ПВЦ или флуороруббер. У атмосферском окружењу корозије, топло се поцинчавање у комбинацији са заптивним средствима је најбоље. За посебно оштре окружења, треба размотрити цеви од нехрђајућег челика или цеви од фибергласа. Без обзира на усвојене заштитне мере, услов заштитног слоја треба редовно проверити и оштећене делове треба поправити на време.
