Поређење са другим материјалима и оценама
П1: Како се А106Б упоређује са нехрђајућим челичним цевима?
A1:А106Б је угљен челик, нудећи велику снагу и приступачност, али ограничена отпорност на корозију, чинећи га погодним за високим - температура, не- корозивне услуге. Цеви од нехрђајућег челика (нпр. 304/316) пружају одличну отпорност на корозију због хрома и никла садржаја, али су скупљи и могу имати нижу чврстоћу на веома високим температурама. Док је А106Б идеалан за пару и воду, нехрђајући челик се користи за корозивне течности. Избор зависи од животне средине: А106Б за трошкове - ефикасна снага, нехрђајуће за приоритет корозије.
К2: Које су предности А106Б преко заварених цеви?
A2:Предности бешавне А106Б преко заварених цеви укључују већу једноличност чврстоће, бољи отпорност на притисак и без шава заваривања рањиве на недостатке или корозију. Бешавне цеви чине боље под високим температурама и притисцима, уз побољшану поузданост у критичним апликацијама. Заварене цеви су економичније за велике пречнике и ниске услуге -, али могу захтевати више инспекције. За оштре услове, бешавна природа А106Б смањује ризике неуспеха, мада је углавном скупља због сложене производње.
К3: Како се А106Б разликује од А53Б цеви?
A3:А106Б је без проблема са високим - температурама, са строгим хемијским и механичким захтевима, док А53Б може бити бешавно или заварен и за општу употребу. А106Б има виши садржај силицијума за боље високих снага -, док се А53Б често користи за ниско уводњавање. Обоје имају сличну снагу приноса, али је префериран А106Б за критичне примене због врхунског тестирања и контрола квалитета. А53Б је чешћи у грађевинарству и ниско-ниским температурама -.
К4: Када би се А106Ц требало изабрати преко А106Б?
A4:А106Ц би требало да буде изабрано преко А106Б када је потребна већа механичка чврстоћа за захтевније услове притиска или температуре. А106Ц има већу принос и затегнутост (40.000 ПСИ и 70.000 ПСИ) због повећаног садржаја угљеника и мангана. Користи се у апликацијама у којима је смањење дебљине зида по уштеду тежине или где дизајнерске притиске прелазе могућности А106Б. Међутим, А106Ц може бити мање дуктилан и захтева више неге у заваривању.
К5: Да ли је А106Б компатибилан са легурама челика за мешовити систем?
A5:Да, А106Б је компатибилан са легурајућим челикама у мешовитим системима, али је потребно пажљиво разматрање за термичко ширење, заваривање и галванску корозију. Заваривање различитог материјала захтева компатибилне електроде и поступке да се избегну ломљене зглобове. Коефицијенти топлотног проширења треба да се ускладе да спрече стрес. За корозију може бити неопходна изолација између различитих метала. Правилан дизајн по кодовима попут АСМЕ Б31.3 Осигурава сигурну интеграцију, омогућавајући да се А106Б користи са легурама у сложеним биљкама.
