1. Шта је бешавна цев од угљеничног челика?
Бешавна цев од угљеничног челика је врста челичне цеви направљене од гредице од угљеничног челика кроз топло ваљање, хладно ваљање или хладно извлачење без икаквог шава за заваривање на телу цеви. Формира се директним пробијањем гредице у шупљу цев, а затим се обрађује кроз више процеса ваљања. У поређењу са завареним челичним цевима, бешавне цеви од угљеничног челика имају већи структурални интегритет, већу отпорност на притисак и бољу отпорност на корозију и широко се користе у условима високог-притиска, високе{3}}температуре и другим тешким радним окружењима.
2. Који су главни материјали бешавних цеви од угљеничног челика?
Главни материјали бешавних цеви од угљеничног челика су угљенични челик, који се према садржају угљеника углавном дели на челик са ниским садржајем угљеника, челик са средњим угљеником и челик са високим угљеником. Уобичајени разреди материјала укључују АСТМ А106 (Гр.Б, Гр.Ц), АСТМ А53 (Гр.А, Гр.Б), АПИ 5Л (Гр.Б, Кс42, Кс52), ГБ/Т 8163 (20#), ГБ/Т 9948 (20Г), итд. Међу њима, 20# је уобичајено коришћени материјал од пластике и пластичности, а најпоузданији је угљенични челик. погодан за већину општих индустријских и инжењерских области.
3. Које су уобичајене спецификације бешавних цеви од угљеничног челика?
Спецификације бешавних цеви од угљеничног челика углавном су одређене спољашњим пречником (ОД), унутрашњим пречником (ИД), дебљином зида (ВТ) и дужином. Уобичајени опсег спољног пречника је 10 мм-630 мм, опсег дебљине зида је 1 мм-50 мм, а дужина је обично 6 м, 9 м или 12 м (прилагодљиво према потребама купаца). Поред тога, цев се према облику попречног пресека може поделити на бешавне округле цеви, бешавне квадратне цеви, бешавне правоугаоне цеви итд., међу којима је бешавна округла цев најшире коришћена у спољној трговини.
4. Која је разлика између топло-ваљаних бешавних цеви од угљеничног челика и хладно-бешавних цеви од угљеничног челика?
Главне разлике између топло{0}}ваљаних и хладно{1}}вучених бешавних цеви од угљеничног челика леже у технологији обраде, перформансама и сценаријима примене. Вруће-ваљане бешавне цеви се обрађују на високим температурама (изнад 1000 степени), са великом производном ефикасношћу, дебљином зида, грубом површином, али добром жилавошћу и дуктилношћу, погодне за цеви великог -пречника, дебелих{6}}цеви и прилике које захтевају велику носивост{7}}. Хладновучене-бешавне цеви се обрађују на собној температури, са малом дебљином зида, глатком површином, високом прецизношћу димензија, али релативно ниском жилавошћу, погодне за цеви малог-пречника, танких-цеви и прилике које захтевају високу прецизност, као што су прецизне машине и инструментација.
5. Колики је капацитет{1}}носивости бешавних цеви од угљеничног челика?
Капацитет{0}}подношења притиска бешавних цеви од угљеничног челика зависи од материјала, дебљине зида, спољашњег пречника и радне температуре. Уопштено говорећи, што је већи садржај угљеника у материјалу, дебљина зида је дебља, спољни пречник је мањи, а што је нижа радна температура, то је јачи капацитет-подношења притиска. На пример, максимални радни притисак АСТМ А106 Гр.Б бешавне цеви са спољним пречником 108 мм и дебљином зида 10 мм може да достигне 10 МПа на собној температури, што се широко користи у транспорту течности под високим{9}}притиском. Можемо да пружимо професионалне услуге{11}}рачунавања лежајева притиска у складу са специфичним условима рада клијената.
