1. Основна дефиниција и материјална својства ГБ / Т 712 ДХ32 челичне цеви
ГБ / Т 712 ДХ32 је високи - челична цев за снагу наведену у кинеском стандарду за структурални челик за бродограде и сертификован је у класификацијским друштвима. Његова основна својства укључују:
Садржај угљеника мање или једнако 0,18%: Осигурава заваривање и ниско жилавост температуре
Додавање микроелијских елемената (као што је НБ и В): Обрађује величину зрна и повећава снагу
Снага приноса већа или једнака 355 МПа, затезна чврстоћа 490-620 МПА
Дизајнирано посебно за бродоградилиште и оффсхоре инжењеринг, он одржава одличну чврстину утицаја чак и на -40 степени.
2 Типичне примене и предности индустрије
Бродоградња: Велики носач контејнера палубе, скупни носач терета Царго Арматуре
Оффсхоре Енгинееринг: Семи - Потопна ноге за бушење ноге, чворови за јакну
Поларни бродови: Ицебреакер Хуллс у леденим зонама, криогене структуре резервоара за резервоар
НАПОМЕНА: У поређењу са конвенционалним бродским плочницама (као што је оцена А), ДХ32 нуди већу снагу и нижу тежину, значајно смањујући потрошњу горива . 3. кључне разлике од сличних морских челика (нпр. АХ32)
Снага Стронг: ДХ32 има већу чврстоћу приноса од 355 МПа, виша од АХ32 (315 МПа).
Ниско - перформансе температуре: ДХ32 је погодан за температуре до -40 степени, док је АХ32 погодан само за -20 степен.
Дизајн легура: ДХ32 садржи више микроаллиинских елемената и има лепше величину зрна.
4. Кључне тачке за прераду и заваривање
Поступак заваривања:
Лов - потрошни материјал за заваривање водоника (нпр. Цхе58-1 електроде) мора се користити.
Температура загревања већа или једнака 100 степени (за дебљину плоче> 25 мм).
Захтеви за сечење:
Након резања пламена, очврснути слој мора бити приземљен на дубину веће од или једнак 0,5 мм.
Ограничења хладног формирања:
Радијус савијања мора бити већи или једнак 5 пута дебљини плоче да не би дошло до пуцања.
5. Стандарди верификације квалитета основног квалитета
Захтеви за сертификацију: Морају сертификовати ЦЦС (Кинески класификациони друштво) или еквивалентни члан ИАЦС-а.
Тестирање перформанси:
Цхарпи ударна енергија већа или једнака 34Ј (попречно узорак) у -40 степени
З - затезан тест оси (смањење површине веће од или једнако 35%)
Не- Деструктивно тестирање:
100% ултразвучно откривање мане (ГБ / Т 2970 стандарда)
Тестирање површинских магнетних честица (ЈБ / Т 6061 Стандард)
