1. Која је основна дефиниција и основна својства АХ620 челичне цеви?
АХ620 је класа ултра - висока - структурални челик у Хулл-у у ГБ / Т 712-2023. Његова основна својства укључују:
Снага приноса већа или једнака 620 МПа и затезну снагу 720 - 890 МПа, што га чини погодним за ултра - велике структуре високих стреса у ултра-великим бродовима и оффсхоре инжењерингу;
- 20 степен ниско је - температурна жилавост (КВ2 већа или једнака 34 ј), испуњавање захтева конвенционалних окружења ниског температура;
Равнотежа велике чврстоће и заваривања постиже се кроз НБ - В- Ти - мос композит микроаллинг и контролисаном процесу хлађења и контролисаним хлађењем (ТМЦП).
2 Које су главне апликације АХ620 челичне цеви?
Ултра - велики контејнерски бродови: На пример, палубе и бочне плоче од 40.000 теу посуда, заједно са другим критичним оптерећењем - лежајним подручјима;
Дубоководна уља и гасна опрема: за ултра - високе - структуре оптерећења као што су ноге гомиле и конзоле на полу - потопним бушилицама;
Конвенционалне воде: На пример, оквири трупа ФПС-а (плутајуће производне складишне и искрцаје) пловила, прилагођавајући се већини отпремника.
3. Која техничка побољшања нуди АХ620 у поређењу са АХ550?
Надоградња снаге: Снага приноса повећала се са 550 МПА на 620 МПа, што резултира значајним смањењем тежине;
Оптимизација заваривања: Низак еквивалентни дизајн угљеника (ЦЕВ мањи или једнак од 0,52%) смањује ризик од хладног пуцања у високим - челичним заваривањем;
Економска ефикасност: под истим оптерећењем, употреба материјала може се смањити за око 12% у поређењу са АХ550, смањењем трошкова.
4. Које кључне тачке треба размотрити приликом обраде и заваривања челичне цеви АХ620? Поступак заваривања: Препоручују се ниско- водонични електроде (као што су АВС Е14018-Г), са температуром загревања од 160-200 степени (виши за дебљину плоче> 30 мм).
Контрола хладног обликовања: радијус савијања већих од или једнак 5 пута је дебљина зида препоручује се да се избегне хладна деформација и микроцак.
Пост - Инспекција заваривања: 100% ултразвучно тестирање (УТ) и тестирање магнетних честица (МТ) су потребне за критичне заваре.
5. Како је прегледана челична цев АХ620? Који су кључни индијски индикатори? Означавање верификације: челична цевска површина мора бити означена са "АХ620," ГБ / Т 712 Стандардни број, серијским бројем и информацијама произвођача.
Тестирање перформанси: Потврда о материјалима (МТЦ) мора да садржи:
Хемијски састав (нпр. Ц мање или једнак 0,16%, МН мање од или једнак 1,80%);
Механичка својства (чврстоћа приноса већа или једнака 620 МПа, чврстоћа затезања 720-890 МПа);
-20 степен утицај података о тестирању (просек три примерка већих или једнако 34 ј, један примерак већи или једнак 24 ј);
Не- Деструктивно тестирање: УТ / МТ / РТ узорковање или потпуна инспекција биће спроведена на основу пројектних захтева.
