ЕН10219 С275Ј0Х АСТМ А252 ГР.3 Цеви од угљеничног челика за конструкције

ЕН10219 С275Ј0Х АСТМ А252 ГР.3 Цеви од угљеничног челика за опис структуре

ЕН10219 С275Ј0Х
Ово је стандард и разред шупљих профила од не-легираног челика за хладно обликовање, као што је наведено у Европском стандарду (ЕН). С275Ј0Х означава да челична цев користи челик серије С275 са карактеристичном вредношћу границе течења од 275 МПа. „Ј0“ означава да челик мора имати одређену ударну жилавост на 0 степени, а „Х“ означава да је челик погодан за хладно обликовање (као што је хладно савијање, хладно ширење, итд.). Обично се користи у грађевинским конструкцијама, производњи машина и другим пољима, као што су фабрички оквири и компоненте возила.

АСТМ А252 ГР.3
Ово је стандард и класа за заварене и бешавне челичне цеви за шипове и сличне примене, развијен од стране Америчког друштва за испитивање и материјале (АСТМ). ГР.3 означава класу ове челичне цеви, која има високу чврстоћу и добру жилавост. Углавном се користи у инжињерству темеља од шипова, као што су темељи за изградњу шипова, темељи за шипове мостова и темеље за шипове луке и пристаништа, пружајући стабилну подршку темеља за различите зграде и структуре.

АСТМ А252 ГР.3 Спецификација цеви за шипове

Величина цеви	6,35 мм ОД до 152 мм ОД
Дебљина зида цеви	0,020"–0,220", (доступне су посебне дебљине зида)
Дужина	Сингле Рандом, Доубле Рандом, Стандард & Цут дужина
Крај цеви	Обичан крај, закошени крај, са навојем
Апликација	Уљне цеви и цеви, гасне цеви и цеви, цеви за течност и цеви, цеви и цеви за бојлере, цеви измењивача топлоте

астм а252 степен 3 хемијски састав

Елемент	Опсег садржаја (обично је потребан, може се мало разликовати у зависности од стандарда и производње)	Функција
‌угљеник (Ц)‌	Генерално не више од 0,26%	То је главни елемент који утиче на чврстоћу и тврдоћу челика. Повећање садржаја угљеника може побољшати чврстоћу и тврдоћу челика, али ће смањити његову жилавост и заварљивост.
‌манган (Мн)‌	Обично између 0,50% - 1.60%	Може побољшати чврстоћу, тврдоћу и отпорност на хабање челика и у одређеној мери побољшати перформансе врућег рада и заварљивост челика.
‌фосфор (П)‌	Генерално не више од 0,035%	То је штетан елемент који повећава хладну ломљивост челика и смањује ударну жилавост челика. Његов садржај треба строго контролисати у производњи.
‌сумпор (С)‌	Генерално не више од 0,045%	Такође је штетан елемент који узрокује врућу ломљивост челика, смањује перформансе заваривања и механичка својства челика, а такође га треба строго контролисати.

астм а252 граде 3 Табела механичких својстава

Индекс перформанси	Опсег вредности	Значај
‌Снага приноса‌	Веће или једнако 45 кси (приближно веће или једнако 310 МПа)	Означава напон при којем материјал почиње да пролази кроз значајну пластичну деформацију. Висока граница попуштања цевних шипова А252 ГР3 омогућава им да одрже структурну стабилност када су изложени великим оптерећењима и спречавају прерану пластичну деформацију.
‌Затезна чврстоћа‌	66 - 76 кси (приближно 455 - 524 МПа)	Представља максимални напон који материјал може да издржи током процеса затезања. Овај индекс одражава поузданост цевног шипа под екстремним условима оптерећења, обезбеђујући да може да издржи велике затезне силе пре него што буде оштећен затезањем.
‌Издужење‌	Обично веће или једнако 23%	То је индикатор за мерење пластичности материјала. Што је издужење веће, то је јача способност материјала да се подвргне пластичној деформацији пре лома, што указује на бољу жилавост и отпорност на удар.

упоредна табела између ЕН10219 С275Ј0Х и АСТМ А252 ГР.3:

Цомпарисон Итемс	ЕН10219 С275Ј0Х	АСТМ А252 ГР.3
‌Стандард Соурце‌	Европски стандард (ЕН), формулисан од стране Европског комитета за стандардизацију, широко се користи у Европи и многим другим земљама и регионима који признају европске стандарде.	Стандард Америчког друштва за испитивање и материјале (АСТМ), који се углавном користи у Сједињеним Државама и неким земљама и регионима који усвајају америчке стандарде.
‌Врста материјала‌	Не{0}}нелегирани челик за хладно обликовање.	Челик за заварене и бешавне цеви за шипове и сличне намене.
‌Кључне хемијске компоненте (типично)‌	Угљеник (Ц): Садржај се контролише како би се испунили специфични захтеви; Манган (Мн): Присутан у одређеним размерама да би се обезбедио учинак; Фосфор (П) и сумпор (С): Строго ограничени као штетни елементи.	Угљеник (Ц): Обично не више од 0,26%; Манган (Мн): Обично између 0,50% - 1.60%; Фосфор (П): Генерално не више од 0,035%; Сумпор (С): Генерално не више од 0,045%.
‌Механичка својства - Јачина течења‌	Карактеристична вредност границе течења је 275 МПа.	Минимална граница течења је већа или једнака 45 кси (приближно већа или једнака 310 МПа).
‌Механичка својства - Затезна чврстоћа‌	Има специфичне захтеве за затезну чврстоћу у складу са стандардом да би се обезбедио довољан капацитет{0}}носивости.	66 - 76 кси (приближно 455 - 524 МПа).
‌Отпорност на удар‌	„Ј0“ означава да челик треба да има одређену ударну жилавост на 0 степени.	Има одређене захтеве за жилавошћу да се прилагоди различитим геолошким условима и условима оптерећења у примени шипова, што се одражава у индикаторима као што је издужење.
‌Главне области примене‌	Широко се користи у грађевинским конструкцијама, производњи машина итд., Као што су фабрички оквири и компоненте возила.	Углавном се користи за шипове и сличне сврхе, као што су грађевински шипови, шипови за мостове и шипови у лукама и пристаништу, обезбеђујући стабилну основу за различите зграде и структуре.
‌Спецификације величине‌	Распон величина и захтеви за тачност су специфицирани у складу са европским стандардима, са параметрима спољашњег пречника и дебљине зида прилагођеним европским инжењерским праксама и производним процесима.	Спецификације величине су засноване на америчким стандардима, са распонима величина и толеранцијама које одговарају захтевима тржишта и нивоима производње у Сједињеним Државама.