1. Стандард: ЕН 10217-3
Њен пуни наслов је:„Заварене челичне цеви за потребе притиска - Технички услови испоруке - Део 3: Цеви од легираног финозрног челика.“
Обим:То покривабешавне и заваренецеви (упркос главном наслову) направљене од заварљивихлегирани челици финог зрна.
Кључна карактеристика:Челици су дизајнирани за рад на повишеним температурама. Њихови легирајући елементи (као што су молибден, хром) побољшавају чврстоћу при високим температурама и отпорност на пузање.
Обавезни захтеви:Одређује хемијски састав, механичка својства (напор течења, затезна чврстоћа), испитивање без{0}}разарања (НДТ), хидростатичко испитивање и процедуре инспекције.
2. Материјал и "челик за котао"
Контекст угљеничног челика:У оквиру ЕН 10217-3, "угљенични челик" се обично односи наниско{0}}легирани челицигде је примарни легирајући елемент још увек угљеник, али са малим, критичним додацима елемената попутмолибден (Мо). Класичан пример јеП265ГХ(слично АИСИ 4140 али за цеви), који садржи ~0,2% угљеника и молибдена.
Зашто за котлове?Ови челици нуде:
Високо{0}}температурна чврстоћа: Resist deformation (creep) under high pressure and temperature (>350 степени).
Добра заварљивост:Неопходан за изградњу котловских система.
Чврстоћа и издржљивост:За руковање термичким циклусима и унутрашњим притиском.
3. Уобичајене класе челика према ЕН 10217-3 за примену у котловима
Најчешће наведене оцене су:
П265ГХ:Најчешћи за котлове ниже до средње температуре (економајзери, водени зидови).
П295ГХ / П355ГХ:Виши степен чврстоће за главне парне цеви и колекторе.
16Мо3:Садржи ~0,3% молибдена, одличан за рад на високим-температурама до око 525 степени (нпр. цеви прегрејача).
14МоВ6-3:Садржи молибден и ванадијум за још већу снагу пузања.
4. Процес производње
Цеви према ЕН 10217-3 могу се направити од:
Бешавни (С):Вруће завршено или хладно вучено. Пожељно за веома високе притиске.
заварени (В):Обично уздужно заварено помоћу САВ (заваривање под водом) или ХФ (високе фреквенције). Заварени шав је у потпуности тестиран и термички{1}}обрађен како би одговарао својствима основног метала.
5. Тестирање и инспекција кључева (према стандарду)
Хидростатички тест:Свака цев се испитује под притиском израчунатим из њених димензија и чврстоће материјала.
Не-тестирање без разарања (НДТ):Испитивање{0}}потпуне дужине завареног шава (за заварене цеви) или целе цеви (за бешавне) ултразвучном или вртложна струја.
Механичка испитивања:Испитивања затезања, спљоштења, савијања или удара на узорцима из серије.
Визуелна инспекција и провере димензија.
6. Поређење са другим стандардима
АСТМ А192 / А210:Уобичајене америчке спецификације за цеви за котлове под високим-притиском (бешавни угљенични челик).
АСТМ А178 / А214:За заварене цеви за котлове и{0}}измењиваче топлоте.
ЕН 10216-2:Стандард забешавнетлачне и механичке цеви, што укључује сличне легуре. Избор између ЕН 10216-2 (бешавни) и ЕН 10217-3 (заварени) често зависи од пројектованог притиска, цене и доступности.
Типичне апликације
Котлови за електране:Водене зидне цеви, прегрејачи, прегрејачи, економајзери, колектори и главни пароводи.
Индустријски котлови:Процес производње паре под високим{0}}притиском.
Измењивачи топлоте и посуде под притискому хемијским/петрохемијским постројењима.
Важна спецификација у поруџбини
Приликом наручивања морате навести комплетну ознаку, на пример:
Цев ЕН 10217-3 - П265ГХ - 219.1 к 20.0 - В - +Н
Стандардно:ЕН 10217-3
оцена:П265ГХ
Величина:219,1 мм ОД к 20,0 мм дебљина зида
Производња:В (заварени)
стање:+Н (Нормализовано или нормализовано ваљано - обавезно за ове врсте да би се постигла финозрнаста структура)
Резиме
ЕН 10217-3 Цев за котао од угљеничног челикаодноси се нависоко-квалитетне, заварене или бешавне, ситнозрнате ниско-цеви од нисколегираног челика. Посебно су пројектовани, произведени и тестирани да безбедно садрже пару под високим-притиском или топлу воду у системима котлова и посуда под притиском. Њихова дефинитивна карактеристика је њиховагарантоване перформансе на повишеним температурама, што их чини критичном сигурносном компонентом у производњи електричне енергије и индустријском грејању.
