ЕН 10217-1 П195ТР1 цев заварене спирално под водом (ССАВ): Техничка спецификација
1. Преглед основних спецификација
| Параметар | Спецификација |
|---|---|
| Стандард | ЕН 10217-1: „Заварене челичне цеви за рад под притиском - Део 1: Цеви од нелегираног челика са одређеним својствима собне температуре“ |
| Оцена | П195ТР1(Најнижи степен чврстоће у ЕН 10217-1, сличан П195) |
| Процес | Спирално заваривање под водом (ССАВ/ХСАВ) |
| Класификација | Транспортна течност категорије 1 (ТР1) |
| Примарна употреба | Ниски{0}}пренос течности (вода, ваздух, пара) на температури околине |
2. Подела ознака материјала
| Елемент кода | Значење | Значај |
|---|---|---|
| P | Сврха притиска | Цев дизајнирана за задржавање притиска |
| 195 | Минимална граница течења (МПа) | 195 МПа минимална граница течења |
| ТР1 | Транспортна течност, категорија 1 | За течности са малим потенцијалом опасности (вода, ваздух, пара, гасови) на Т мањим или једнаким 120 степени |
3. Табела механичких својстава
| Имовина | Рекуиремент | Тест Цондитион | Напомене |
|---|---|---|---|
| Минимална снага повлачења (РеХ) | 195 МПа | Собна температура | Примарни параметар дизајна |
| Минимална затезна чврстоћа (Рм) | 320-430 МПа | Собна температура | Ужи опсег од виших оцена |
| Минимално издужење (А) | 25%(лонгитудинално) | На основу дебљине зида | Добра дуктилност за формирање |
| Минимално издужење (А) | 20%(попречно) | На основу дебљине зида | Ниже од уздужног |
| Тест савијања | Обавезно (180 степени) | Обавезно за дебљину зида мању или једнаку 10 мм | Проверава дуктилност |
4. Захтеви за хемијски састав
| Елемент | Максимални % | Типични домет | Утицај на својства |
|---|---|---|---|
| угљеник (Ц) | 0.16 | 0.10-0.16 | Контролише снагу и заварљивост |
| манган (Мн) | 0.80 | 0.50-0.80 | Јачање чврстог раствора |
| фосфор (П) | 0.025 | Мање или једнако 0,020 | Контрола нечистоћа |
| сумпор (С) | 0.020 | Мање или једнако 0,015 | Контрола нечистоћа, утиче на заварљивост |
| силицијум (Си) | 0.35 | 0.15-0.35 | Деокидизер |
| алуминијум (Ал) | Веће или једнако 0,020 (ако је убијен) | 0.020-0.060 | Рафинирање зрна (ако је наведено) |
| азот (Н) | 0.012 | Мање или једнако 0,009 | Контрола нечистоћа |
| ЦЕВ (ИИВ Формула) | Мање или једнако 0,35 | Обично 0,25-0,32 | Добар индикатор заварљивости |
5. Захтеви за производњу
| Процесна фаза | ЕН 10217-1 Захтеви | Посебна разматрања ССАВ |
|---|---|---|
| Стрип/Плате | Непрекидно ливени, потпуно угашени челик | Ширина одређује коначни пречник цеви |
| Формирање | Хладно или топло формирана спирала | Угао формирања критичан за контролу пречника |
| Заваривање | Заваривање под водом (САВ) | Двострано{0}}заваривање типично за ССАВ |
| Термичка обрада | Није потребно за П195ТР1 | Ослобађање од стреса опционо за посебне примене |
| НДТ | Потребна је 100% контрола завара | Ултразвучно или радиографско испитивање |
6. Пројектни параметри притиска
| Параметар | Калкулација/Вредност | Апликација |
|---|---|---|
| Дозвољени стрес | С=РеХ / 1.5=130 МПа | Основна формула дизајна |
| Дизајн Притисак | P = 2 × S × t / (D - t) | Засновано на формули танких{0}}зина |
| Хидростатички испитни притисак | Већи или једнак 1,5 × пројектовани притисак | Минимални захтев за тестирање |
| Трајање теста | Веће или једнако 10 секунди | За сваку дужину цеви |
| Температурни опсег | -10 степени до +120 степени | Ограничење категорије ТР1 |
7. Толеранције димензија (типични ССАВ)
| Димензија | Толеранција (ЕН 10217-1) | ССАВ практична толеранција |
|---|---|---|
| Спољни пречник (Д) | ±1,0% или ±5мм (што је мање) | ±0,75% типично |
| Дебљина зида (т) | +15%/-10% номиналне дебљине | +12.5%/-8% типично |
| Ван{0}}из{1}}окружења | 1,5% номиналног пречника | 1,0% типично за ССАВ |
| Дужина | +100мм/-0мм за Л > 6м | Доступна је тачна дужина |
| Маса по метру | ±6,5% теоријске масе | ±5,0% типично |
8. Распон величина и производне могућности
| Параметар | Стандардни опсег | Ектендед Ранге |
|---|---|---|
| Спољни пречник | 168.3 - 2540 мм | Могуће до 4000 мм |
| Валл Тхицкнесс | 3.2 - 25.0 мм | До 40 мм посебним процесом |
| Дужина | 6 - 12.5 м стандардно | До 18 м са специјалном опремом |
| Тежина | 12 - 1500 кг/м | Зависи од комбинације Д × т |
9. Контрола квалитета и захтеви за испитивање
| Тест Типе | Фреквенција | Критеријуми прихватања |
|---|---|---|
| Тест затезања | По топлотној серији | Испуњава захтеве механичких својстава |
| Тест савијања | По смени производње | Нема пуцања на одређеном радијусу савијања |
| Тест спљоштења | Опционо/на захтев | Нема пуцања до одређене удаљености |
| Хидростатички тест | 100% цеви | Нема цурења на испитном притиску |
| НДТ заваривања | 100% дужине завара | Нема неприхватљивих недостатака према ЕН ИСО 11666 |
| Визуелна инспекција | 100% цеви | Површина без штетних недостатака |
10. Смернице за примену
| Апликација | Погодност | Напомене |
|---|---|---|
| Дистрибуција воде | Одлично | Примарна примена |
| Низак{0}}парни притисак | Добро | Максимално 120 степени, одговарајући притисак |
| Системи компримованог ваздуха | Добро | Проверите садржај влаге |
| ХВАЦ Системс | Одлично | Кругови воде за грејање/хлађење |
| Системи за заштиту од пожара | Добро | Системи прскалица за мокро/суво |
| Индустријска процесна вода | Добро | Само-течности које нису корозивне |
11. Поређење са сличним оценама
| Оцена | Мин. принос (МПа) | Типична употреба | Релативни трошак |
|---|---|---|---|
| П195ТР1 (ЕН) | 195 | Вода/ваздух ниског{0}}притиска | Најниже |
| П235ТР1 (ЕН) | 235 | Системи средњег{0}}притиска | +10-15% |
| АСТМ А53 Гр.А | 205 | Сличне примене притиска | Упоредиво |
| АПИ 5Л Гр.Б | 241 | Системи високог притиска | +15-20% |
12. Додатни захтеви (опције)
| Код опције | Рекуиремент | Када је наведено |
|---|---|---|
| +H | Челик контролисан водоником | За критичне апликације заваривања |
| +Z15, +Z25, +Z35 | Преко-својстава дебљине | За примену напрезања при савијању |
| +U | Ултразвучно испитивање матичног материјала | За апликације са критичним притиском |
| +D | Посебне толеранције димензија | За прецизне захтеве уградње |
13. Разматрање дизајна и инсталације
| Фактор | П195ТР1 Специфичности | Инжењерске импликације |
|---|---|---|
| Максимални дозвољени притисак | Нижи од виших оцена | За исти притисак могу бити потребни дебљи зидови |
| Заварљивост | Одлично (низак ЦЕВ) | Лако заваривање на терену, минимално предгревање |
| Цорросион Аллованце | Обично се на зид додаје 1-3 мм | Важно за примену у води |
| Суппорт Спацинг | Слично другим челичним цевима | Засновано на крутости (ЕИ), а не на снази |
| Методе спајања | Заваривање, прирубнице, спојнице | Применљиве све стандардне методе |
14. Предности и ограничења
| Предност | Бенефит |
|---|---|
| Исплативо{0}} | Најнижа цена материјала међу цевима под притиском |
| Одлична заварљивост | Једноставна израда и монтажа |
| Гоод Дуцтилити | Лако се савија и формира |
| Широка доступност | Производе га многи млинови широм света |
| Ограничење | Разматрање |
|---|---|
| Ограничена снага | Није погодно за апликације високог{0}}притиска |
| Температурна граница | Максимално 120 степени за категорију ТР1 |
| Ограничења дебљине | Није за веома високе Д/т односе |
