

ЕН 10216-1 Бешавне челичне цеви за потребе притиска
Преглед
ЕН 10216-1је европски стандард забешавне челичне цеви за рад под притиском - Део 1: Цеви од-нелегираног челика са одређеним својствима собне температуре. Покрива бешавне цеви од угљеничног челика дизајниране за транспорт воде, паре, гаса и других флуида под притиском насервис температуре околине.
Разред и ознаке челика
ЕН 10216-1 дефинише оцене на основуминимална граница течења:
| Ознака разреда | Минимална граница течења (РеХ), МПа | Минимална затезна чврстоћа (Рм), МПа | Упоредиви стандарди |
|---|---|---|---|
| П195ТР1/ТР2 | 195 | 320-480 | АСТМ А53 Гр. А, ДИН 1629 Ст 35.0 |
| П235ТР1/ТР2 | 235 | 360-510 | АСТМ А53 Гр. Б, ДИН 1629 Ст 35.4 |
| П265ТР1/ТР2 | 265 | 410-570 | - |
| П295ТР1/ТР2 | 295 | 440-600 | - |
Номенклатура:
P= Сврха притиска
Број= Минимална граница течења у МПа
ТР1= Погодно за сервис до300 степени
ТР2= Погодно за сервис до450 степени
Ознака ТР се односи на „температурно{0}}оцењено“ – цеви за које је гарантовано да одржавају одређена механичка својства на повишеним температурама.
Механичке особине (собна температура)
| Оцена | Граница течења (РеХ) Мин, МПа | Опсег затезне чврстоће (Рм), МПа | Мин. издужење (А), % |
|---|---|---|---|
| П195ТР1/ТР2 | 195 | 320 - 480 | 25 |
| П235ТР1/ТР2 | 235 | 360 - 510 | 23 |
| П265ТР1/ТР2 | 265 | 410 - 570 | 22 |
| П295ТР1/ТР2 | 295 | 440 - 600 | 21 |
Напомена: Затезна чврстоћа је наведена као адомет, а не само минимум, обезбеђујући оптималну снагу{0}}баланс дуктилности.
Хемијски састав (максимални %)
| Оцена | C | Си | Мн | P | S | Ал тотал |
|---|---|---|---|---|---|---|
| П195ТР1 | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | Веће или једнако 0,020 |
| П195ТР2 | 0.16 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | Веће или једнако 0,020 |
| П235ТР1 | 0.16 | 0.35 | 0.80 | 0.025 | 0.020 | Веће или једнако 0,020 |
| П235ТР2 | 0.20 | 0.35 | 0.80 | 0.025 | 0.020 | Веће или једнако 0,020 |
| П265ТР1/ТР2 | 0.20 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | Веће или једнако 0,020 |
| П295ТР1/ТР2 | 0.20 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | Веће или једнако 0,020 |
Кључне карактеристике:
Челик финог зрна:Алуминијум убија за рафинацију зрна
Низак сумпор:Мање или једнако 0,020% за бољу заварљивост и могућност обликовања
Контрола фосфора:Мање или једнако 0,025% за побољшану жилавост
Процес производње
Производња бешавних цеви:
Производња челика:Основни кисеоник или електролучна пећ са секундарном рафинацијом
Континуирано ливење:Вежбање финог зрна са контролисаним хлађењем
Врући рад:Манесманнов процес (ротациони пирсинг) или екструзија
Завршна обрада:Димензионисање, исправљање, сечење
Топлотна обрада:Типичнонормализовано(обавезно за одређене апликације)
тестирање:Потпуна усклађеност са стандардним захтевима
Распон величина:
Спољни пречник:10,2 мм до 711 мм (≈ ⅜" до 28")
Дебљина зида:1,0 мм до 80,0 мм
дужина:Обично 6-12м; на располагању до 18м
Захтеви за топлотну обраду
| Стање | Симбол | Апликација |
|---|---|---|
| Нормализовано | +N | Стандардна испорука за већину апликација |
| Нормализовани и темперирани | +НТ | За дебље зидове или посебне захтеве |
| Као-уваљано (вруће завршено) | +АР | По договору, за одређене величине |
| Жарено | +A | За максималну дуктилност |
Напомена:ЗаТР2 оценеи цеви садебљина зида > 25 мм, нормализација је генерално обавезна.
Захтеви за тестирање и инспекцију
| Тест | ЕН Стандард Референце | Кључни захтеви |
|---|---|---|
| Хидростатички тест | ЕН 10216-1, тачка 8 | Притисак=20×С×тДД20×С×т (бар) С=0.8 × РеХ Трајање веће или једнако 10 секунди |
| Тест затезања | ЕН ИСО 6892-1 | Попречни узорци за Д Већи или једнаки 40 мм |
| Тест спљоштења | ЕН ИСО 8492 | За Д мање од или једнако 50 мм и т/Д мање или једнако 0,1 |
| Тест савијања | ЕН ИСО 8491 | Алтернатива тесту спљоштења |
| Недеструктивни тест | ЕН 10246 серија | Опционо, по договору (УТ, ЕТ) |
| Тест тврдоће | ЕН ИСО 6506-1 | Опционо, често специфицирано |
| Визуелна инспекција | ЕН 10216-1 | 100% визуелни преглед |
Димензионалне толеранције
| Параметар | Толеранција према ЕН 10216-1 |
|---|---|
| Спољни пречник (Д) | Д Мање или једнако 101,6 мм: ±0,5 мм или ±0,75% (веће) 101,6 < Д Мање или једнако 406,4 мм: ±0,75% Д > 406,4 мм: ±1,0% |
| Дебљина зида (т) | +15%, -10% од номиналног |
| Ексцентричност | Мање или једнако 10% номиналне дебљине зида |
| Дужина | Фиксна дужина: +10 мм, 0 мм |
| Правост | Мање или једнако 0,15% укупне дужине |
| Тежина | ±10% теоријске тежине по једној цеви |
Апликације
Примарне индустрије:
Производња енергије:Водови напојне воде, помоћни парни системи
Нафта и гас:Процесни цевоводи, комунални водови
Хемијска индустрија:Процесни и сервисни цевовод
Изградња:Грађевински сервисни цевовод (ХВАЦ, водовод)
Индустријски:Системи компримованог ваздуха, паре, воде
Типични услови услуге:
притисак:Системи умереног до високог притиска
температура:До 450 степени (за ТР2 разреде)
Медији:Вода, пара, ваздух, -некорозивни гасови/течности
Окружење:Првенствено за унутрашњу/индустријску примену
Поређење са другим стандардима
| Параметар | ЕН 10216-1 П235ТР2 | АСТМ А106 разред Б | ДИН 1629 Ст 35.4 |
|---|---|---|---|
| Јачина течења Мин | 235 МПа | 240 МПа | 235 МПа |
| Тенсиле Ранге | 360-510 МПа | Већа или једнака 415 МПа | 360-510 МПа |
| Царбон Мак | 0.20% | 0.30% | 0.17% |
| Сумпор Макс | 0.020% | 0.035% | 0.035% |
| Температура Ратинг | До 450 степени | До 400 степени | До 300 степени |
| Граин Рефинемент | Ал{0}}убио (обавезно) | Опционо | Ал-убио |
Предности
Гаранција температуре:ТР класе обезбеђују загарантована својства на повишеним температурама
Фино зрнаста структура:Убијање алуминијума обезбеђује конзистентна својства
Чисти челик:Низак садржај сумпора и фосфора за бољу заварљивост
Европска усклађеност:Хармонизовани стандард за ПЕД апликације
Осигурање квалитета:Свеобухватни захтеви за тестирање
Ограничења
Температурна граница:Максимум 450 степени (за веће температуре, користите ЕН 10216-2)
Отпорност на корозију:Стандардни угљенични челик - није за корозивне услуге
ниска температура:Није погодно за испод{0}}нуле без додатног тестирања
Цена:Обично виша од основне АСТМ А53 цеви
Сертификација материјала и следљивост
Потребна документација:
ЕН 10204 3.1 сертификат:Изјава о усклађености са налогом
ЕН 10204 3.2 сертификат:Посебан сертификат о инспекцији (заједнички)
следљивост:Потпуна следљивост до броја топљења/грејања
Извештаји о тестирању:Хемијска анализа, механичка испитивања, хидростатичка испитивања
Обавезно обележавање:
Назив/заштитни знак произвођача
Ознака ЕН 10216-1
Оцена (нпр. П235ТР2)
Величина (Д × т)
Топлотни број
ЦЕ ознака (за ПЕД апликације)
Симбол термичке обраде (ако је примењиво)
Израда и заваривање
Смернице за заваривање:
Претходно загревање:Генерално није потребно за т < 25 мм на температури околине
Додатни метали:Погодан АВС ЕР70С-6 или еквивалентан
Термичка обрада након{0} заваривања:Опционо за ублажавање стреса
Квалификација процедуре:По ЕН ИСО 15614-1 или еквивалентном
Формирање и савијање:
Хладно савијање:Погодно за умерене полупречнике (обично веће од или једнако 3× Д)
Вруће савијање:Препоручује се за уске полупречнике или дебеле зидове
Спрингбацк:Водите рачуна о дизајну алата
Информације о наручивању
Основни подаци:
Стандард: ЕН 10216-1
Оцена: ПКСКСКСТР1/ТР2
Услов топлотне обраде: +Н, +НТ, итд.
Димензије: Д (мм) × т (мм) × Л (мм или м)
Количина: Број комада или укупно метара
Сертификација: ЕН 10204 3.1 или 3.2
Додатни тестови: НДТ, тврдоћа итд.
Припрема краја: обичан, закошен, са навојем
Пример налога:
текст
Бешавне цеви према ЕН 10216-1 Степен: П235ТР2 Термичка обрада: Нормализована (+Н) Димензије: 168,3 × 7,1 × 8000 мм Количина: 100 комада Крајеви: Обични, квадратни сечени Сертификат: ЕН 10204 3.2 Додатно: Извештај о испитивању тврдоће са топлотним бројем 0: По6 ЕН 1
Употреба у индустрији и позиција на тржишту
Европско тржиште:
Стандардни избор:За цеви под притиском од угљеничног челика у ЕУ
ПЕД усклађеност:Неопходан за ЦЕ ознаку опреме под притиском
Перцепција квалитета:Сматра се врхунским квалитетом
Положај цене:Обично 10-20% изнад АСТМ еквивалената
Глобално прихватање:
Широко прихваћен у међународним пројектима
Често се наводи у европским{0}}инжењерским објектима широм света
Признају велике нафтне компаније и ЕПЦ извођачи
Осигурање квалитета
Кључни параметри квалитета:
Величина зрна:Фино зрнаста структура (АСТМ 5 или финији)
Квалитет површине:Без преклопа, шавова и претераног каменца
Димензиона конзистентност:Уједначена дебљина зида
Механичке особине:У оквиру одређених опсега
следљивост:Комплетан ланац документације
Уобичајене методе инспекције:
Ултразвучно тестирање:За унутрашње дефекте и мерење зидова
Вртложна струја:За површинске недостатке
Магнетна честица:За површинске{0}}ломне недостатке
Позитивна идентификација материјала:За верификацију оцене
Унакрсна{0}}референца еквивалентних стандарда
| ЕН 10216-1 разред | АСТМ Екуивалент | ИСО еквивалент | ЈИС Екуивалент |
|---|---|---|---|
| П235ТР2 | А106 Гр. Б | ИСО 9329-2 П235 | ЈИС Г3454 СТПГ 410 |
| П265ТР2 | - | ИСО 9329-2 П265 | - |
| П295ТР2 | А106 Гр. Ц | - | - |
Тецхницал Суммари
ЕН 10216-1представља савремени европски стандард заквалитетне бешавне цеви под притиском од угљеничног челикаса загарантованим собним и повишеним температурним својствима. Његове кључне снаге су:
Температура{0}}Оцењене оцене:ТР1 (300 степени) и ТР2 (450 степени) са гарантованим својствима високе{4}}температуре
Вежбање финих житарица:Челик без{0}}алуминијума за сталне карактеристике
Чиста хемија челика:Низак садржај сумпора и фосфора за боље перформансе
Свеобухватно тестирање:Ригорозни захтеви за осигурање квалитета
ПЕД усклађеност:Неопходан за европско тржиште опреме под притиском
Смернице за избор:
За сервис температуре околине:П235ТР1 или П235ТР2
За повишену температуру (мању или једнаку 450 степени):П235ТР2 или П265ТР2
За већу снагу:П265ТР2 или П295ТР2
За максималну доступност:П235ТР2 (најчешћа класа)
Када навести ЕН 10216-1:
Пројекти у Европи или вођени европским стандардима
Примене које захтевају загарантована својства повишене температуре
Критичне услуге у којима је осигурање квалитета најважније
Када се захтева ЦЕ ознака за ПЕД усаглашеност
У европским{0}}инжењерским објектима широм света
Стандард пружа поуздан, добро{0}}документован избор материјала за системе цевовода под притиском, са контролом квалитета и следљивошћу која се очекује у савременим индустријским применама.
*Напомена: За апликације изнад 450 степени или за које су потребни легирани челици, размотрите ЕН 10216-2 (цеви од легираног челика са специфицираним својствима повишене температуре).*





