1. Састав материјала и кључна својства
Q:Шта дефинише хемијска/механичка својства 34ЦрМо4?
A:
Хемијска (теж.%):
C: 0.30–0.37 | Цр: 0.90–1.20 | Мо: 0.15–0.30 | Мн: 0.60–0.90 | P/S:Мање или једнако 0,025.
механички:
Снага течења (σᵧ):Већа или једнака 650 МПа |Затезна (σₜ):800–950 МПа.
Издужење (А₅):Веће или једнако 12% |Утицај (КВ):Већи или једнак 30Ј на -20 степени.
Напомена:34ЦрМо4 је алегирани челик високе-Цр-Мо чврстоћеса супериорном отпорношћу на замор (Цек мањи или једнак 0,52).
2. Усклађеност са производњом и стандардима
Q:Како се производе и сертификоване 34ЦрМо4 цеви?
A:
Процес: Само беспрекорно(вруће-ваљано + хладно-извучено ради прецизности).
Топлотна обрада:Обавезно К&Т (880–920 степени гашење уља + 550–650 степени темперамент).
Стандардни опсег:ЕН 10297-1 за компоненте високог напрезања (нпр. вратила турбина).
3. Толеранције димензија
Q:Које толеранције важе за 34ЦрМо4 цеви?
A:
| Параметар | Толеранција | Критичност |
|---|---|---|
| ОД | ±0,7% (мин ±0,3 мм) | Осигурава приањање лежајева |
| Валл Тхицкнесс | ±7% (мин ±0,3 мм) | Утиче на живот умора |
| Правост | Мање или једнако 1,0 мм/м | Од виталног значаја за ротационе машине |
4. Примене и ограничења
Q:Где се обично користи 34ЦрМо4?
A:
Инжењеринг{0}високих перформанси:
Компоненте стајног трапа авиона.
Хидраулички системи високог{0}}притиска (мањи или једнаки 1200 бара).
Избегавајте:
Temperatures >600 степени (ризик од темпераментне кртости).
Заваривање без ПВХТ (термичка обрада након-заваривања на 620 степени).
5. Валидација квалитета и сертификати
Q:Како се обезбеђује квалитет?
A:
Обавезни тестови:
Затезна (ЕН ИСО 6892-1)|Удар (ИСО 148-1 на -20 степени).
НДТ:100% ултразвучни (ЕН ИСО 10893-11) + мапирање тврдоће.
Сертификати:СР 10204 3.2|ПЕД 2014/68/ЕУ (Категорија ИВ).
