1. Састав материјала и кључна својства
Q:Шта дефинише хемијска/механичка својства 25ЦрМо4?
A:
Хемикалија (теж.%):
C: 0.22–0.29 | Цр: 0.90–1.20 | Мо: 0.15–0.30 | Мн: 0.60–0.90 | P/S:Мање или једнако 0,025.
механички:
Снага течења (σᵧ):Већа или једнака 550 МПа |Затезна (σₜ):700–900 МПа.
Издужење (А₅):Веће или једнако 14% |Утицај (КВ):Већи или једнак 40Ј на -20 степени.
Напомена:25ЦрМо4 је аЦр-Мо легирани челикса одличном чврстоћом на замор и заварљивошћу (Цек мањи или једнак 0,47).
2. Усклађеност са производњом и стандардима
Q:Како се производе и сертификоване 25ЦрМо4 цеви?
A:
Процес:Првенственобешавне(вруће-ваљано + хладно-вучено); заварене варијанте захтевају пуну нормализацију.
Топлотна обрада:К&Т је обавезан (гашење на 880–920 степени + каљење на 550–650 степени).
Стандардни опсег:ЕН 10297-1 за апликације на високим температурама/притису (нпр. котлови).
3. Толеранције димензија
Q:Које толеранције важе за 25ЦрМо4 цеви?
A:
| Параметар | Толеранција | Критичност |
|---|---|---|
| ОД | ±0,8% (мин ±0,4 мм) | Обезбеђује прецизно-уклапање притиска |
| Валл Тхицкнесс | ±8% (мин ±0,4 мм) | Критично за отпорност на пузање |
| Правост | Мање или једнако 1,2 мм/м | Од виталног значаја за{0}}системе високог притиска |
4. Примене и ограничења
Q:Где се обично користи 25ЦрМо4?
A:
Висока{0}температура:Котлови за електране (мањи или једнаки 550 степени), измењивачи топлоте.
Нафта и гас:Огрлице за бушење, системи подизача (К&Т варијанте).
Избегавајте:
Temperatures >600 степени (опасност од таложења карбида).
Кисела услуга (Х₂С) без ПВХТ-а у складу са ИСО 15156.
5. Валидација квалитета и сертификати
Q:Како се обезбеђује квалитет?
A:
Обавезни тестови:
Затезна (ЕН ИСО 6892-1)|Удар (ИСО 148-1 на -20 степени).
НДТ:100% ултразвучно (ЕН 10246-1) + мапирање тврдоће.
Сертификати:СР 10204 3.2|ПЕД 2014/68/ЕУ (Категорија ИВ).
