### 1. Која је разлика између 304 и 202 челика?
Главна разлика лежи у њиховом саставу и резултирајући отпорност на корозију. ** 304 Нехрђајући челик ** је део серије 300 и користи никл и хромијум као примарни елементи у алегацији. То му даје одличну отпорност на корозију. ** 202 Нерђајући челик ** је део серије 200, где се значајна количина скупог никла замењује манганом и азотом. То чини 202 мање скупо, али и знатно мање отпорно на корозију, посебно у оштром окружењима попут приморских подручја или где је изложено хемикалијама . 304, сматра се вишим - квалитетом издржљивијим материјалом од 202.
### 2 је 304 јача од 316?
Не, 304 није јачи од 316 у погледу затезања или чврстоће приноса. Њихове механичке снаге су заправо врло сличне. Кључна разлика је у њиховој отпорности на корозију. ** 316 Нехрђајући челик ** садржи молибден, елемент који 304 нема. Овај молибден драматично повећава отпорност на 316 хлорида и киселинама, чинећи га "марином {{{{{9} оценом" и нехрђајућег ментала за оштре окружења попут обалних поставки или хемијске прераде. Дакле, иако не "јачи" у механичком смислу 316 је у великој мери супериорно у својој способности да се одупре корозији и питти.
### 3. Који челик је најбољи, 302 или 304?
За велику већину апликација, ** 304 се сматра бољом и што је чешће коришћена оцена **. Две разреде су врло сличне, али 304 има нешто доњи садржај угљеника и нешто већи садржај никла од 302. Ова мала разлика чини 304 много мање склоне "сензибилизацији" (падајућих падавина "(карбидне падавине на границама зрна, што може довести до превремене корозије. Стога је 304 пожељније за било коју апликацију која захтева заваривање . 302 нешто јачи у хладноћи - радила је у великој мери, али је у великој мери сматра застарелом за нове дизајне у корист више завариве 304.
### 4. Како да знам да ли је моја СС 304 или 316?
Веома им је тешко раздвојити поглед или додирнути док изгледају идентично. Најпоузданије методе захтевају тестирање:
* ** Хемијски тест (најтачнији): ** Користите А ** молибденум (мо) тест кит **. Пад раствора за тестирање наноси се на површину. Ако челик садржи молибден (који означава 316), кап ће претворити одређену боју (често смеђе или злато). Ако не садржи молибден (што указује на 304), показаће другачију реакцију (често црвену или без промене боје).
* ** Испит за искрено (за искусно особље): ** Када се бруси, 316 обично производи искре које су краће, исправније и мање "пукнуће" од искре са 304. Ова метода захтева значајно искуство.
* ** КСРФ анализатор (професионални алат): ** Ово је скуп ручни инструмент који прецизно идентификује легура у року од неколико секунди. Користе се бацачким продавцима метала и професионалци контроле квалитета.
### 5. Које су четири врсте нерђајућег челика?
Четири примарне врсте нехрђајућег челика сврставају се по њиховој кристалној микроструктури:
1. ** Аустенитиц (нпр., 200 и 300 серија попут 304, 316): ** Ово је најчешћа врста. Није- магнетно, високо завариво и нуди одличну отпорност на корозију и облика. Ојачано је хладно радно, а не термичком третманом.
2. ** Ферритиц (нпр. 430, 409): ** Ово су магнетни челици са добрим отпорностима на корозији (иако мање од аустеничних) и добри отпор на пуцање стреса. Имају нижи садржај никла, чинећи их економичнијим. Не могу се ојачати топлотном третманом.
3. ** Мартенситиц (нпр. 410, 420): ** Ово су магнетни и могу се ојачати топлотном третманом (попут угљеничног челика), чинећи их врло тешким и снажним. Међутим, то долази по цени ниже жилавости и много нижег отпора корозије у поређењу са аустенитским оценама. Често се користи за прибор за село, сечива и механичким деловима.
4. ** ДУПЛЕКС (нпр. 2205): ** Ово је модерна композитна структура која је комбинација аустенитних и феринских зрна. Нуди врло велику чврстоћу (о двострукој стандардној аустенитским оценама) и одлична отпорност на пуцање корозије на стрес. Обично се користи у захтевању на морске, хемијске и нафтне и гасне апликације.
