**1. Правилно закошење и постављање-нагоре су критични**
* **Знање:** Пре заваривања, крајеви цеви морају бити исечени и закошени под одређеним углом (нпр. уобичајено је 37,5 степени). Ово ствара жлеб у облику слова „В“ или „У“ који омогућава завару да продре дубоко у зид цеви, обезбеђујући пуну-чврстоћу споја.
* **Објашњење:** Правилно закошење и чврсто налегање-нагоре (поравнање и размак између две цеви) су основа чврстог завара. Нетачан угао закошености или лоше уклапање-могу довести до недостатка спајања, претераног напрезања заваривања и слабог споја који је склон квару под притиском.
**2. Важност квалитета роот пролаза**
* **Знање:** Први пролаз заваривања, назван „пролаз корена“, је најкритичнији. Мора се у потпуности спојити са задњом страном зглоба (стварајући „појачање корена“ или „продирање“) без дефеката као што су прогоревање-кроз (рупе) или недостатак фузије.
* **Објашњење:** Основни пролаз чини основу за све наредне пролазе заваривања. Неисправан корен се не може поправити следећим пролазима и угрозиће цео интегритет завара, посебно у системима цевовода под високим{1}}притиском. Заваривачи често користе другачију технику (као што је ТИГ заваривање) за пролаз корена ради боље контроле.
**3. Одабир исправног процеса заваривања**
* **Знање:** Уобичајени процеси за заваривање челичних цеви су електролучно заваривање заштићеног метала (СМАВ или „Стицк“), електролучно заваривање гасом волфрама (ГТАВ или „ТИГ“) и електролучно заваривање гасом метала (ГМАВ или „МИГ“). Избор зависи од материјала цеви, дебљине зида, примене (нпр. висока-чистоћа наспрам структуралних) и захтева кода.
* **Објашњење:** СМАВ је свестран и уобичајен за изградњу терена. ГТАВ производи веома-квалитетне, чисте шавове и идеалан је за пролазе корена на критичним цевима. ГМАВ је брз и ефикасан за производно заваривање. Коришћење погрешног процеса може довести до контаминације, лошег продирања или неефикасне производње.
**4. Термичка обрада пре-гревања и после-заваривања (ПВХТ)**
* **Знање:** За цеви са-дебелим зидовима или одређене легуре челика (као што су-угљенични челици), претходно-загревање споја пре заваривања и примена контролисаног накнадног-термичног третмана заваривања су често обавезни.
* **Објашњење:** Претходно-загревање успорава брзину хлађења шава, спречавајући стварање тврдих, крхких микроструктура које могу довести до пуцања. ПВХТ (или „олакшавање напрезања“) смањује заостала напрезања закључана у завару услед интензивног загревања и хлађења, побољшавајући жилавост и димензиону стабилност споја.
**5. Не-тестирање без разарања (НДТ) је обавезно за осигурање квалитета**
* **Знање:** Завари на критичним цевима морају да се прегледају коришћењем метода-тестирања без разарања. Уобичајене технике укључују визуелно тестирање (ВТ), радиографско тестирање (РТ или „Кс-} зрак“) и ултразвучно тестирање (УТ).
* **Објашњење:** Не можете судити о унутрашњем квалитету вара према његовој површини. НДТ омогућава инспекторима да "виде" унутрашњост завара без да га униште. РТ користи зрачење да пронађе волуметријске дефекте као што је порозност, док УТ користи звучне таласе да пронађе планарне дефекте као што су пукотине и недостатак фузије. Ово је обавезан корак како би се осигурало да завар испуњава потребне стандарде кода (нпр. АСМЕ Б31.3 за процесне цевоводе).
