1. П: Који је максимални дозвољени садржај угљеника за заварљивост у челицима за уобичајене цеви као што је АПИ 5Л?
A:Генерално, угљенични еквивалент (ЦЕ) је ограничен. За добру заварљивост у класама попут АПИ 5Л Гр. Б или Кс42-Кс52, ЦЕ (ИИВ формула) се често одржава испод 0,43%.
2. П: Шта је "кисела услуга" и која спецификација цеви од угљеничног челика се односи на то?
A:Сервис који садржи влажни Х2С, који може да изазове пуцање изазвано водоником (ХИЦ). Користе се спецификације као што је АПИ 5Л са опционим ПСЛ 2 и додатним захтевима (нпр. ХИЦ тестирање) или АСТМ А694 за фитинге високог{7}}приноса.
3. П: Зашто се АСТМ А179/А192 посебно користи?
A:За бешавне хладно{0}}вучене ниско-угљеничне челичне цеви (А179) и цеви минималне-дебљине зида (А192) у измењивачима топлоте, кондензаторима и сличној опреми за пренос топлоте.
4. П: Која је примарна сврха нормализације топлотног третмана за цеви као што је АПИ 5Л Кс70?
A:Да би се побољшала структура зрна, побољшала жилавост и постигла уједначена механичка својства након топлог рада.
5. П: Који је главни ризик коришћења стандарда А106 Гр. Б цев у раду са паром изнад 400 степени Ф (204 степена) без одговарајућег разматрања?
A:Оштећење од пузања током-дуготрајног излагања. Док је А106 оцењен за високу температуру, дизајн мора узети у обзир границе напрезања.
