1. Шта је бешавна цев од угљеничног челика?
Одговор: Бешавна цев од угљеничног челика је цев од угљеничног челика, која се производи бушењем чврсте челичне гредице у шупљу цев, а затим је ваљањем без икаквих заварених шавова. Широко се користи у разним индустријским областима због добре отпорности на притисак и жилавости.
2. Који су уобичајени материјали бешавних цеви од угљеничног челика?
Одговор: Уобичајени материјали углавном укључују генерални угљенични челик, као што су 10# угљенични челик (нискоугљенични челик) и 20# угљенични челик (средњи угљенични челик). Ови материјали имају добру пластичност, жилавост и заварљивост, погодни за опште услове притиска и температуре.
3. Који су материјали високих{1}}спецификација бешавних цеви од угљеничног челика?
Одговор: Материјали високе{0}}спецификације обухватају високо-квалитетни угљенични челик (нпр. 45#) и ниско{5}}легирани угљенични челик (нпр. 16Мн/К345, 20МнГ). Ови материјали имају већу чврстоћу, тврдоћу и отпорност на хабање од уобичајених материјала и погодни су за тешке услове рада као што су високи притисак, висока температура и велика оптерећења.
4. Која је разлика у садржају угљеника између уобичајених и бешавних цеви од угљеничног челика високе{1}}спецификације?
Одговор: Уобичајене бешавне цеви од угљеничног челика (10#, 20#) имају садржај угљеника од 0,10%-0,23%, што припада челику са ниским и средњим угљеником; Материјали високе спецификације као што је 45# имају садржај угљеника од 0,42% -0,50% (челик са високим садржајем угљеника), а 16Мн/К345 има садржај угљеника од 0,12% -0,20%, али садржи елементе легуре као што је манган за побољшање чврстоће.
5. Који је главни производни процес бешавних цеви од угљеничног челика?
Одговор: Главни производни процес обухвата: грејање челичне гредице → пирсинг (да би се формирала шупља цев) → топло ваљање/хладно ваљање → топлотна обрада (жарење, нормализација, каљење и каљење) → равнање → преглед → паковање. Цеви високих{1}}спецификација често захтевају прецизнију топлотну обраду и обраду површине.
