Бешавне цеви од угљеничног челика

Врсте

Бешавне челичне цеви од угљеника (ЦС СМЛС цеви), бешавне челичне цеви (СМЛС цеви)

Црна бешавна цев, ГИ бешавна цев, МС бешавна цев, бешавна цев од легираног челика

Величине:

Максимални пречник: 36" (914,4 мм) минимални пречник: 1/2" (21,3 мм)
Максимална дебљина: 60 ​​мм минимална дебљина: 2,11 мм

СЦХ: СЦХ10,СЦХ20,СТД,СЦХ40,СЦХ60,КСС,СЦХ80,СЦХ100,СЦХ120,СЦХ160,КСКСС

Користи:

Цоатинг

Стандардод угљеничних бешавних челичних цеви

Хемијске компоненте и механичка својства

Класификација од угљеничних бешавних челичних цеви

Толеранцијеод угљеничних бешавних челичних цеви

Производња бешавних челичних цеви:

Процес почиње тако што се чврсти челични кругови, или гредице, секу на одређену дужину и шаљу кроз -пећ за поновно загревање, где температуре достижу скоро 2300 степени Ф. Након изласка из пећи за поновно загревање, претходно загрејани кругови се претварају у цевну шкољку у ротационом млину док се{{0} укрштени млин за бушење} ваљају} бачва{5}} се котрља великом брзином. Бешавне шкољке улазе у млин за трнове, где се котрљају преко задржаног трна да би се обезбедила потребна величина спољашњег облика и дебљина зида за следећи процес. Процес се пажљиво прати коришћењем-савременог-темељног-система за мерење врућих зидова. Шкољке се затим поново загревају да би се коначно формирале у млину за 24-развлачења{16}}, где се спољни пречници формирају према захтевним спецификацијама купаца. Дебљина зида се поново проверава коришћењем система за мерење врућег{18}}зида. Након што се ротирају и напредују на расхладном слоју за ходање{19}}, цеви се серијски секу и пребацују у-процесно складиште, где њима рукују компјутерски контролисани портални кранови.

Ултразвучна инспекција за бешавне цеви малог{0}}пречника
Ултразвучна инспекција је у складу са пулс{0}}ехо методом помоћу методе воденог јаза. Детекција протока се врши техником угаоног снопа до сада уздужног и попречног струјања на унутрашњој и спољашњој површини цеви, а мерење дебљине зида се врши техником нормалне греде. Испитује се цев која се спирално преноси кроз уређај за испитивање.

Електромагнетна инспекција за бешавне цеви великог{0}}пречника
Млин за утикаче је опремљен Амалог-соноскопом, јединицама за електромагнетну инспекцију након термичке обраде. Систем за контролу цеви Амалог-Соносцопе открива дефекте коришћењем цурења флукса електромагнетном индукцијом у завојници за претрагу. Амалог магнетна кола детектују уздужне дефекте на унутрашњој и спољашњој површини. Магнетна кола соноскопа откривају ободне дефекте.

Инспекција магнетних честица
Цев је магнетизована и опремљена магнетним честицама (углавном флуоресцентне магнетне честице). Присуство недостатака ствара магнетни флукс који показује промене у флуоресцентном сјају под црним светлом. Промена се открива визуелно.

Бешавна челична цев од угљеника је врста челика за траке. Челична цев шупљег попречног-пресека, велики број цеви се користи за транспорт течности, као што је транспорт нафте, природног гаса, гаса, воде и неких чврстих материјала као што су цеви. Челик и округли челик и други чврсти челици у поређењу са истом снагом савијања у истом савијању, лакша тежина, економски је пресек челика, широко се користи у производњи структурних делова и механичких делова, као што су цев за бушење уља, оквири за бицикле и скеле од челичне конструкције. Употреба прстенастих делова за производњу угљеничних бешавних челичних цеви може побољшати коришћење материјала, поједноставити производни процес, уштедети материјале и време обраде, као што су прстенови котрљајућих лежајева, омотачи итд., Широко се користи за производњу челичних цеви.