Шта се дешава када се угљенични челик покваси
Угљенични челик рђа јер садржи гвожђе, метал који лако реагује са кисеоником. Када је гвожђе изложено и кисеонику и води, или чак сталној високој влажности, почиње оксидација и хидратисани оксид гвожђа се формира на површини. Тај производ је оно што се обично назива рђа. За реакцију су потребна сва три састојка, због чега се суви челик може чувати годинама, а мокри челик може показати мрље у року од неколико сати.
Квалитет воде драматично мења стопу. Сол растворена у води, било из морске атмосфере или од- спреја за одмрзавање путева, повећава проводљивост електролита и нагло убрзава електрохемијску реакцију. Процесна вода која садржи киселину или хлорид{3}} је поново агресивнија. Атмосферска корозија челика је генерално занемарљива испод релативне влажности од око 60 процената, а постаје значајна изнад отприлике 80 процената, због чега је кондензација у затвореним просторима штетнија од повремене кише која отиче и суши.
Краткотрајно{0}}квашење у односу на трајну влажну услугу
Покисавање само по себи није неуспех. Челик се пере, испушта црево и пада киша током целог радног века. Проблем је вода која остаје. Два услова узрокују штету коју је могуће избећи:
Вода заробљена у пукотинама.Преклопни спојеви, вијчани спојеви, корени навоја и размак између цеви и њеног носача држе филм воде који се не одводи и кородирају пре него што околна површина покаже знаке напада.
Влажна изолација и премази.Када влага уђе у изолацију или дође до челика испод оштећеног премаза, кисеоник се исцрпљује испод поклопца и корозија постаје локализована и дубока, а не једнолична. Овај механизам је један од главних узрока неочекиваног губитка зида на изолованим цевоводима.
Правило руковања које следи је једноставно: кратак контакт је прихватљив ако се површина темељно и брзо осуши, посебно у пукотинама, навојима и спојевима. Стајаћа вода, језерце и дуготрајни услови влаге нису прихватљиви за необвучени угљенични челик.
Заштита угљеничног челика у влажној употреби
Тамо где ће челик бити стално влажан, заштита мора бити пројектована, а не накнадно примењена.
| Метод | Типична примена | Кључна тачка |
| Вруће{0}}цинковање | Услуга атмосферског и повременог урањања | Цинк штити пожртвовано; Дебљина премаза одређује век трајања |
| Фусион везани епоксид | Закопани и уроњени цевоводи | Захтева чисту површину припремљену за пескарење |
| Трослојни полиетилен | Затрпани преносни цевоводи | Отпорност на механичка оштећења плус заштита баријере |
| Облога од цементног малтера | Водовод и мокри унутрашњи сервис | Пасивира површину челика и подиже пХ на зиду |
| Катодска заштита | Затрпане и потопљене структуре | Допуњује премазе и штити празнике премаза |
Системи премаза раде само ако остану нетакнути. Теренски спојеви, исечени крајеви, подручја заваривања и локације на којима је цев грубо рукована морају се поправити компатибилним материјалом, а закопани водови захтевају додатак за одмор у пројекту катодне заштите.
Детаљи дизајна који одржавају челик сувим
Већина корозије је проблем детаља. Одводњавање треба да буде пројектовано тако да вода не може да се налије на челик или да уђе у спој. Ослонци треба да буду распоређени тако да цев лежи изнад површине, а не у њој, а где је ослонац неизбежан, треба користити хабајући јастучић или обложену носиву површину. Вентилација затворених простора спречава кондензацију која се ствара када се топли влажни ваздух сусреће са хладном челичном површином. Тамо где ће челик бити повремено влажан, поцинкована или обојена завршна обрада продужава интервал између прегледа, али не замењује дренажу.
Термичке границе и инспекција
Влажност и топлота су у интеракцији. Угљенични челик се топи у распону од приближно 1370 до 1510 степени Целзијуса, што је далеко изнад било ког уобичајеног услова рада, али својства која су битна у пракси се губе знатно испод топљења: брзо хлађење након излагања високој температури очвршћава и постаје крхко челик, док га споро хлађење омекшава. Тамо где ће заварене ивице или ивице сечене пламеном бити изложене влажној корозивној употреби, зону погођену топлотом треба узети у обзир у спецификацији заштитног премаза јер је то често прва област која кородира. Инспекција влажног-услужног челика се ослања на спољни визуелни преглед, процену стања премаза и ултразвучно мерење преостале дебљине зида на локацијама идентификованим испитивањем корозије.
ФАК
П: Може ли се угљенични челик поквасити?
Да, али не би требало да остане мокар. Кратак контакт је прихватљив ако се површина добро и брзо осуши. Оштећење почиње када вода остане на површини, јер то омогућава да се оксидација покрене и настави.
П: Шта узрокује рђање угљеничног челика?
Гвожђе у челику реагује и са кисеоником и са водом да би се формирао хидратисани оксид гвожђа. Со убрзава реакцију тако што повећава проводљивост воде, а кисела или хлоридна вода{1}}која садржи поново је агресивнија.
П: Може ли угљенични челик постати превише врућ?
Да. Иако се топи само на око 1370 до 1510 степени Целзијуса, брзо хлађење од високе температуре чини га тврдим и крхким, док га споро хлађење омекшава и смањује снагу. Оба су резултат неконтролисаног грејања, а не нормалне радне температуре.
П: При којој влажности челик почиње да рђа?
Атмосферска корозија је генерално занемарљива испод око 60 процената релативне влажности и постаје значајна изнад отприлике 80 процената. Кондензација у затвореним просторима је стога штетнија од кише која отиче са површине која се слободно одводи.
П: Како треба сушити влажни угљенични челик?
Прво уклоните стајаћу воду, а затим осушите површину укључујући пукотине, корене навоја и отворе на спојевима, и нанесите заштитни премаз или филм од уља где ће површина бити изложена пре следеће операције. Сушење само видљивих равних површина оставља најугроженије области влажним.
П: Може ли се обложени угљенични челик користити у трајној употреби воде?
Да. Облоге од цементног малтера, одобрене унутрашње епоксидне облоге, епоксидне смесе везане за фузију и трослојни полиетиленски системи се користе за континуирано влажну и уроњену употребу, генерално подржани катодном заштитом где је структура закопана или потопљена.
