Како се производе цеви за котлове
Цеви за котлове се производе на два главна пута. Бешавна цев почиње као чврста округла гредица која се загрева и буши, а затим издужује ротационим пирсингом, ваљањем чепа или истискивањем тако да се зид формира без споја. Следи хладно извлачење или хладно ваљање да би се цев довела до коначног пречника, дебљине зида и завршне обраде површине. Заварена цев почиње као намотана трака која се формира у цилиндар и затвара електроотпорним заваривањем или заваривањем под водом, након чега се зона заваривања нормализује како би се уклонила као-заварена структура. Оба пута се завршавају термичком обрадом, исправљањем, резањем, хидростатичким испитивањем и инспекцијом без{5}}разарања.
Избор између ова два пута зависи од величине, дебљине зида, класе притиска и захтева кода, а не само од цене. Производи великог-пречника или веома дебелог-зида су економичнији од заварених цеви, док су елементи прегрејача малог -пречника високог-притиска скоро увек бешавни.
Стандарди који се примењују на производњу цеви за котлове
АСМЕ код за котлове и посуде под притиском Одељак Иуређује пројектовање и изградњу енергетских котлова, иОдељак ИИнаводи дозвољене спецификације материјала и дозвољена напрезања.
АСТМ А192 / АСМЕ СА-192иАСТМ А210 / АСМЕ СА-210покрити бешавне цеви за котао и прегрејач од угљеничног челика.
АСТМ А213 / АСМЕ СА-213обухвата бешавне феритне и аустенитне легуре-челичне котлове, прегрејаче и{1}}цеви за измењивање топлоте, укључујући разреде Т11, Т22 и Т91.
АСТМ А335 / АСМЕ СА-335покрива бешавне феритне легуре-челичне цеви за рад на високим-нама за класе П1, П5, П11, П22 и П91.
ЕН 10216-2је актуелни европски стандард за бешавне челичне цеви за потребе притиска; што старијиДИН 17175ознака је повучена и не би требало да се наводи у новим налозима.
ГБ 3087иГБ 5310покривају цеви за котлове ниског{0}}и високог{1}}притиска за кинеско тржиште.
Зашто је бешавна цев пожељна за услуге високог{0}}притиска
Бешавна цев нема заварени шав, тако да нема везну линију која може деловати као подизач напрезања или преференцијални пут корозије. То је одлучујуће у раду прегрејача, догрејача и високо{1}}енергијских цевовода, где цев ради на високој температури и притиску метала и подложна је термичком циклусу. Бешавна цев такође нуди уједначенији ободни зид, што поједностављује процену пузања и замора. Заварена цев остаје у потпуности прихватљива на многим локацијама са нижим {{4}температурама и нижим{5}}притиском, под условом да важећи кодекс то дозвољава и да је завар прошао наведени преглед. Бешавни производ кошта више, тако да се одлука обично доноси на основу кода и тежине дужности, а не на основу личних преференција.
Контрола и испитивање квалитета
| Стаге | Метод | Сврха |
|---|---|---|
| Сировина | Спектрометријска анализа | Потврдите хемијски састав и класу |
| Димензионално | Ултразвучно мерење зида, мерачи пречника и овалности | Проверите минималне зидове и толеранције |
| Интегритет завара | Вртложна струја, ултразвучни и радиографски преглед | Откријте кругове, пукотине и недостатак фузије |
| Притисак | Хидростатички тест | Потврдите непропусност притиска |
| Механички | Испитивања затезања, тврдоће, спљоштења и разбуктавања | Потврдите снагу, дуктилност и обрадивост |
| Документација | Сертификат о испитивању млина и следљивост{0}}броја топлоте | Повежите сваку епрувету са њеним производним записима |
Поред спецификације материјала, крајњи корисници често захтевају{0}}инспекцију треће стране, систем управљања квалитетом ИСО 9001 и усклађеност са Директивом о опреми под притиском. Тестирање{3}}засновано на серији и задржани узорци омогућавају праћење било каквог одступања кроз производни пут.
Развоји Обликовање Производња цеви за котлове
Аутоматско тестирање без{0}}разарања са машинском{1}}класификацијом грешака за доследније откривање.
Напредни феритни и високо{0}}класи хрома развијени за побољшану отпорност на пузање при вишим параметрима паре.
Нумеричка симулација и дигитални процесни модели који се користе за оптимизацију пирсинга, извлачења и термичке обраде пре производње.
Површински третмани и премази који се примењују да би се смањила оксидација поред ватре без опасне хемије.
Истражена је адитивна производња за сложене прелазне делове и мале{0}}резервне делове.
Често постављана питања
П: Која је разлика између ЕРВ и САВ котла?
ЕРВ затвара шав отпорним загревањем ивица траке и одговара тањим зидовима, док САВ наноси додатни метал дуж шава и одговара тежим зидовима и већим пречникима.
П: Који стандарди покривају испитивање цеви котла?
Применљива АСТМ или ЕН спецификација материјала дефинише тестове, а АСМЕ Одељак И дефинише додатне захтеве за испитивање компоненти енергетских котлова.
П: Да ли се заварена цев може користити у прегрејачу?
Само тамо где важећи код и дизајн то дозвољавају; прегрејач и елементи прегрејача са високим оптерећењем су обично беспрекорни.
П: Зашто се нормализација врши након заваривања?
Нормализација пречишћава микроструктуру зоне завара и враћа униформност између метала шава, зоне-захваћене топлотом и основног метала.
П: Како се одржава следљивост?
Сваки топлотни број је означен на цеви или снопу, а сертификат о испитивању млина повезује тај број са хемијским и механичким резултатима.
П: Да ли ДИН 17175 и даље важи за нове поруџбине?
Не, повучен је и замењен ЕН 10216-2 за нове наруџбине цеви под притиском.
