Које оцене АСТМ А106 стандард укључује? Које су разлике између разреда?
АСТМ А106 стандард укључује три разреда: А, Б, Ц. Главне разлике су у садржају угљеника и механичким својствима. Оцена А има садржај угљеника мање или једнака 0,25% и минимално затезну чврстоћу од 330МПа; Оцена Б има садржај угљеника мање или једнака 0,30% и затезну чврстоћу веће од или једнака 415МПА; Ц оцеа Ц има садржај угљеника мање или једнак 0,35% и затезну чврстоћу веће од или једнако 485МПА. Оцена Б је најчешће коришћена оцена, са добру снагу и заваривошћу. ЦЛЕАРЦ Ц је погодан за примјене виших притиска, али заваривање захтева строго загревање. Садржај мангана сваке оцене је 0,29-1,06%, а садржај сумпора и фосфора контролише се на мање или једнако 0,035%.
Који су захтеви за хемијски састав за А106 челичну цев?
Типична композиција А106 разреда Б је: Ц мање или једнака 0,30%, МН 0,29-1,06%, стр је од 0,035%, с мање или једнако 0,035%, си веће од или једнака 0,10%. Укупни износ преосталих елемената као што је хрома, бакар и никл мора бити мањи или једнак 1%, молибден мањи или једнак 0,15%, а ванадијум мање од 0,08%. Строго контролирајте садржај сумпора и фосфора како би се осигурала жилавост, а одговарајући силицијум побољшава ефекат деоксидације. У поређењу са АПИ 5Л, А106 има строжа ограничења заосталих елемената. Дизајн композиције осигурава да материјал и даље одржава добре перформансе на високим температурама.
Која су механичка својства А106 челичних цеви?
Захтеви механичких својстава оцене Б су: затезна чврстоћа већа или једнака 415МПА, приноса већа или једнака 240МПА, продужењем веће од или једнака 30% (дебљина зида мања или једнака 50 мм). Енергија ударца Цхарпи В-Нотцх је већа од или једнака 20Ј на -29 степени. Вредност тврдоће обично се контролише у опсегу ХБ140-187. Допуштени стрес на високој температури (мањи или једнак 450 степени) је око 80% тога на собној температури. Ови индикатори чине погодним за услове високог притиска и високих температура, који је бољи од обичних цевовода угљеника.
Који је температурни опсег А106 челична цев погодна?
Дизајнерска радна температура А106 челичне цеви је -29 степена до 450 степени и тест утицаја је потребна за ниску температуру. Горња граница краткорочне температуре употребе може доћи до 470 степени, али дугорочна висока температура ће довести до тенденције графитизације. Челичне цеви са ниским температурама као што су АСТМ А333 требало би да буду изабране за окружења испод -29 степени. Стопа задржавања снаге високе температуре је боља од оне обичног угљеничног челика, као што је К235 у опсегу од 300-400 степени. Када температура пређе 425 степени, проблем о љуштење о љуштење оксида треба узети у обзир.
Која је разлика између А106 и других сличних стандарда (као што је АПИ 5Л)?
У поређењу са АПИ 5Л, А106 посвећује више пажње на перформансе високог температура, док АПИ 5Л се фокусира на транспортне капацитете. А106 захтева пречишћавање топлоте са пуним секцијом, док АПИ 5Л омогућава локално топлотно лечење заварених цеви. У погледу хемијских састава, А106 има строжа ограничења заосталих елемената. У погледу димензионалне толеранције, толеранција спољног пречника А106 је ± 0,79 мм, што је строжа од АПИ 5Л. А106 се обично користи за фиксне цеводе, док се АПИ 5Л углавном користи за цевоводинске цевоводе.
