АСТМ А691 хром-Цев од легираног челика молибдена за рад на високим температурама
Преглед
АСТМ А691покривахром{0}}челична цев од легуре молибдена направљена електричним-фузионим-заваривањем (укључујући ЕРВ процесе)намењен за употребу на високим-температурама и високим{1}}притисцима, обично уапликације за производњу енергије и рафинерије. Ова спецификација језаварени еквивалент АСТМ А335бешавне цеви за сличне услове рада.
Разреди материјала и опсег примене
| Оцена | Ознака легуре | Типични П{0}} бројеви (АСМЕ) | Опсег примарних радних температура |
|---|---|---|---|
| 1¼Цр-½Мо (ЦМСХ) | 1.25Цр-0.5Мо-Си | P-4, P-5A | До 1100 степени Ф (593 степена) |
| 2¼Цр-1Мо | 2,25Цр-1Мо | P-5B, P-5C | До 1200 степени Ф (649 степени) |
| 5Цр-½Мо | 5Цр-0,5Мо | P-7 | До 1200 степени Ф (649 степени) |
| 9Цр-1Мо | 9Цр-1Мо | P-9 | До 1200 степени Ф (649 степени) |
| 9Цр-1Мо-В | 9Цр-1Мо-В (разред 91) | P-91 | До 1300 степени Ф (704 степена) |
Напомена:Ове класе су означене њиховим номиналним садржајем хрома и молибдена. Заварена цев мора проћи потпуну термичку обраду (нормализирати и темперирати) након заваривања како би испунила захтјеве механичких својстава.
Механичка својства (минимални захтеви)
| Оцена | Затезна чврстоћа | Снага приноса | Издужење у 2" (мин) |
|---|---|---|---|
| 1¼Цр-½Мо | 60.000 пси (415 МПа) | 30.000 пси (205 МПа) | 20% |
| 2¼Цр-1Мо | 60.000 пси (415 МПа) | 30.000 пси (205 МПа) | 20% |
| 5Цр-½Мо | 60.000 пси (415 МПа) | 30.000 пси (205 МПа) | 20% |
| 9Цр-1Мо | 60.000 пси (415 МПа) | 30.000 пси (205 МПа) | 20% |
| 9Цр-1Мо-В (Гр.91) | 85.000 пси (585 МПа) | 60.000 пси (415 МПа) | 20% |
Својства се примењују након завршне топлотне обраде. Затезна својства на вишим температурама дефинисана су у АСМЕ одељак ИИ, део Д.
Хемијски састав (кључни елементи, тежина %)
| Оцена | C | Мн | П (макс.) | С (макс.) | Си | Цр | Мо | Остало |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1¼Цр-½Мо | 0,15 мак | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 | - |
| 2¼Цр-1Мо | 0,15 мак | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50 мак | 2.00-2.50 | 0.87-1.13 | - |
| 5Цр-½Мо | 0,15 мак | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50 мак | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | - |
| 9Цр-1Мо | 0,15 мак | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.25-1.00 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 | - |
| 9Цр-1Мо-В | 0.08-0.12 | 0.30-0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.20-0.50 | 8.00-9.50 | 0.85-1.05 | V: 0.18-0.25 Нб: 0,06-0,10 N: 0.030-0.070 |
*Град 91 (9Цр-1Мо-В) има строгу контролу композиције за повећану снагу пузања.*
Процес производње и топлотне обраде
Редослед производње за ЕРВ А691:
Производња плоча/калемова:Легирани челик са прецизном контролом хемије.
Припрема ивице:Блодане ивице за заваривање.
Формирање и заваривање:Хладно обликовано и заварено ЕРВ процесом.
Цела{0}}нормализација тела:Грејање изнад Ац₃ температуре (обично 1600-1900 степени Ф / 870-1040 степени, у зависности од степена), праћено хлађењем ваздухом.
каљење:Поновно загревање испод Ац₁ (обично 1100-1350 степени Ф / 595-730 степени) и задржавање да би се постигла потребна жилавост и дуктилност.
Тестирање и инспекција:Механичка испитивања и НДЕ на термички{0}}третираном материјалу.
критично:Тхеконачне механичке особине су утврђене овом после-термичком обрадом заваривања (ПВХТ), а не у-завареном стању.
Стандардне величине и толеранције димензија
| Параметар | Типични домет | Толеранције (према АСТМ А691) |
|---|---|---|
| Спољни пречник | 4,5" до 42"+ | ±0,75% од наведеног ОД |
| Валл Тхицкнесс | 0,188" до 4,0"+ | +12.5%, -10% номиналног зида |
| Дужина | До 65 стопа | +1/4", -0" за дужине сечења |
Напомена: А691 се обично производи у већим пречникима и дебљим зидовима где је заваривање економичније од бешавне производње (А335).
Обавезно тестирање и осигурање квалитета
| Тест | Рекуиремент | Фреквенција | Сврха |
|---|---|---|---|
| Хидростатички тест | Притисак по наведеној формули (мин 1000 пси). | 100% цеви | Провера непропусности. |
| Не-недеструктивно испитивање | Радиографски -радиографски (РТ) или ултразвучни (УТ) завара. | 100% цеви | Интегритет шава и откривање планарних дефеката. |
| Тест затезања | Један по топлоти, по дебљини зида, по серији термичке обраде. | Обавезно | Проверите механичка својства. |
| Тест тврдоће | Бринел или Роцквелл на сваком комаду (често на купону). | 100% цеви (или по серији) | Проверите исправну топлотну обраду и темперамент. |
| Тест спљоштења | За материјал мањи или једнак 8⅝" ОД. | 2 по лоту | Провера дуктилности. |
| Тест савијања | Испитивање попречним савијањем преко завара. | 2 по лоту | Дуктилност зоне заваривања. |
сертификација:Сертификат о испитивању млина (МТЦ) мора да садржи хемијску анализу, резултате механичких испитивања, записе о топлотној обради и НДЕ извештаје.
Примарне апликације
Производња енергије:
Главне линије за пару и линије за вруће загревање(електране на фосилна горива)
Цевоводи прегрејача и прегрејача бојлера
Високо{0}}системи заглавља
Цевоводи генератора паре за рекуперацију топлоте (ХРСГ).
Прерада нафте и петрохемија:
Цевоводи јединице за каталитички крекер и хидрокрекер
Линије за пренос реформатора и грејача
Сервисни цевовод за{0}}водоник високе температуре
Општа служба за високе{0}}температуре:
Процесни цевоводу хемијским постројењима
Сингас & Синтхесис Лоопс
Разматрање дизајна и производње
Главне предности у односу на бешавне (А335):
Исплативо{0}} for large diameters (>16") и дебели зидови.
Доступностдугих, појединачних дужина.
Конзистентна дебљина зидаоко обима.
Критичне напомене о изради:
заваривање:Захтева претходно загревање, контролисану међупролазну температуру итермичка обрада након{0}завара (ПВХТ)одговара или премашује првобитну температуру каљења цеви.
Оцена 91 (9Цр-1Мо-В):Има специфичне технике заваривања "температуре" и строге ПВХТ захтеве за одржавање снаге пузања.
савијање:Топло савијање је стандардно; често се користи индукционо савијање. Мора бити праћено пуним ПВХТ.
Није за тешке цикличне услуге:Уздужни завар је потенцијално место иницирања замора осим ако се темељно не прегледа.
Поређење са кључним стандардима
| Феатуре | АСТМ А691 (ЕРВ) | АСТМ А335 (бешавно) | АСТМ А672 (ЕФВ) |
|---|---|---|---|
| Процес | Електрични отпорни заварени | Беспрекорно | Електрично заварено фузијом (САВ/потопљени лук) |
| Примарна употреба | Висока{0}}температура/притисак | Висока{0}}температура/притисак | Умерена температура/притисак (често за ниске температуре) |
| Топлотна обрада | Обавезно (нормализација и темперирање) | Обавезно (нормализација и темперирање) | Обавезно (разноврсно) |
| Типични распон величина | Средњи до велики ОД | Пун опсег | Само велики ОД |
| Цост Дривер | Економичан за велике/тешке зидове | Виша цена за све величине | Економичан за веома велики ОД |
| Велд Инспецтион | РТ или УТ обавезно | Није применљиво | РТ или УТ обавезно |
Резиме
АСТМ А691 ЕРВ цевпружа а-ефикасна,-алтернатива високих перформанси за бешавне цеви (А335)за употребу од легираног челика на високим температурама-хром-молибден, посебно у великим пречникима. Његова подобност зависи одстриктно поштовање термичке обраде након{0}}варењаи свеобухватно испитивање без разарања како би се обезбедио интегритет шава који је еквивалентан основном металу.
То је аспецијалистички производза критичне услуге где пројектанти морају пажљиво да процене{0}}однос између цене, присуства уздужног завара и специфичних услова рада (нарочито цикличног оптерећења).
*Напомена: За све примене високотемпературних{0}}легура, дизајн мора да прати АСМЕ Б31.1 (Цевоводи за напајање) или Б31.3 (Процесни цевовод) кодове, а поступци заваривања морају бити квалификовани према АСМЕ Одељку ИКС.*
