Feb 27, 2026 Остави поруку

АСТМ А672 Електрична фузионом заварена цев

info-225-225info-331-152

АСТМ А672 Електрична фузионо заварена (ЕФВ) цев

Основни преглед

Стандардна спецификација заелектрично-фусион{1}}заварене челичне цевипроизведен садодатни метал, произведен одквалитетне плоче посуда под притиском. АСТМ А672 је посебно дизајниран зауслуге високог{0}}притиска на умереним температурама, што га чини неопходним за производњу енергије, петрохемију и индустријске процесе.

Објашњење имена

Парт Значење
АСТМ АСТМ Интернатионал
A672 Стандардни број спецификације за електричне -фузионисане-заварене челичне цеви за рад под високим-притиском на умереним температурама
Електрични фузиони заварени (ЕФВ) Процес производње – цев формирана од плоче и уздужно заварена електролучним заваривањем садодат метал за пуњење(разликује се од ЕРВ-а који не користи метал за пуњење)

Кључне карактеристике АСТМ А672 ЕФВ цеви

Феатуре Опис
Извор материјала Израђено одквалитетне плоче посуда под притиском(нпр. АСТМ А285, А515, А516, А537, А517)
Мануфацтуринг Електрични фузиони заварени (ЕФВ)– типичноУздужно заварено под водом (ЛСАВ)илиДвоструко заварени под водом (ДСАВ)са додатком метала за пуњење
Примарна примена Услуга високог{0}}притиска уумерене температуре(обично 200-350 степени / 400-660 степени Ф)
Диаметер Ранге 16 инча (400 мм) и вишеноминално (до 100" / 2500 мм)
Валл Тхицкнесс До 3 инча (75 мм)укључујући (дебљи доступан на захтев)
Дужина Обично 6 м и 12 м, појединачне/двоструке случајне дужине, прилагодљиве
Температурни фокус Посебно дизајниран засервис умерене температуре(за разлику од А671 који се фокусира на атмосферске/ниске температуре)

Кључна терминологија: Оцена наспрам класе

Разумевање разлике измеђуОценаиКласаје критичан за АСТМ А672:

Термин Дефиниција Примери
Оцена Означаватип плоче посуде под притиском која се користиза производњу цеви. Оцена означава хемијски састав основног материјала, ниво чврстоће и спецификацију плоче. B60, B65, B70(базирано на А515)
C60, C65, C70(базирано на А516)
A45, A50, A55(базирано на А285)
Класа Означава три кључна производна атрибута:извршена топлотна обрада, да ли јешав се радиографски прегледа, и да ли јецев је испитана под притиском . 10, 12, 22, 32, 42, 52(погледајте комплетну табелу испод)

Ознаке разреда и извори плоча

"Оцена" у АСТМ А672 одговара специфичним спецификацијама плоче посуде под притиском:

Оцена Одговарајућа спецификација плоча Стеел Типе Затезна чврстоћа (мин)
A45, A50, A55 АСТМ А285 Гр.А, Б, Ц Угљенични челик (ниска/средња затезна) 45-55 кси (310-380 МПа)
B55, B60, B65, B70 АСТМ А515 Гр.55, 60, 65, 70 Угљенични челик, убијен,сервис умерене температуре 55-70 кси (380-485 МПа)
C55, C60, C65, C70 АСТМ А516 Гр.55, 60, 65, 70 Угљенични челик, убијен, фино зрно,побољшана жилавост 55-70 кси (380-485 МПа)
D70, D80 АСТМ А537 Цл.1, 2 Манган{0}}силицијум, нормализовани или К&Т 70-80 кси (485-550 МПа)
E55, E60 АСТМ А442 Гр.55, 60 Угљенични челик 55-60 кси (380-415 МПа)
H75, H80 АСТМ А302 Гр.А, Б, Ц, Д Манган{0}}молибден 75-80 кси (515-550 МПа)
J80, J90, J100 АСТМ А533 Цл.1, 2, 3 Манган{0}}молибден, К&Т 80-100 кси (550-690 МПа)
K75, K85 АСТМ А202 Гр.А, Б Хром-манган-силицијум 75-85 кси (515-585 МПа)
L65, L70, L75 АСТМ А204 Гр.А, Б, Ц молибден 65-75 кси (450-515 МПа)
N75 АСТМ А299 Манган{0}}силицијум 75 кси (515 МПа)

Напомена:Бројеви разреда означавају приближну минималну затезну чврстоћу у кси (нпр. Б60=60, 000 пси минимална затезна чврстоћа).

Ознаке класа – комплетна референтна табела

"Класа" одређује захтеве топлотне обраде, радиографског прегледа и испитивања притиска. Систем нумерисања класа следи логички образац где јепрва цифра означава тип термичке обраде, и тхедруга цифра означава ниво инспекције :

Класа Термичка обрада Радиографија (одељак 9) Тест притиска (одељак 8.3) Типична примена
10 Ниједан бр бр Није{0}}критичан, низак{1}}притисак
11 Ниједан Да бр Провера интегритета завара без испитивања притиска
12 Ниједан Да Да Уобичајено за{0}}заварене услуге са потпуном инспекцијом
13 Ниједан бр Да Само{0}}тестирано притиском
20 Стресс Релиевед бр бр Ослобађање од напрезања за стабилност димензија
21 Стресс Релиевед Да бр Растерећење напона испитивањем завара
22 Стресс Релиевед Да Да Најчешћи за услуге{0}}за ослобађање од стреса
23 Стресс Релиевед бр Да Ослобађање од стреса само тестом притиска
30 Нормализовано бр бр Рафинирање зрна
31 Нормализовано Да бр Нормализован са испитивањем завара
32 Нормализовано Да Да Уобичајено за нормализовану услугу
33 Нормализовано бр Да Нормализован само тестом притиска
40 Нормализовано и темперирано бр бр Побољшана механичка својства
41 Нормализовано и темперирано Да бр Побољшана својства са испитивањем завара
42 Нормализовано и темперирано Да Да Потпуна топлотна обрада и инспекција
43 Нормализовано и темперирано бр Да Побољшана својства са тестом притиска
50 Угашено и каљено бр бр Максимална снага
51 Угашено и каљено Да бр Максимална чврстоћа са испитивањем завара
52 Угашено и каљено Да Да Највећа снага са потпуном инспекцијом
53 Угашено и каљено бр Да Максимална чврстоћа са тестом притиска

Напомена 1:При одабиру материјала треба водити рачуна о температури рада. За упутства, погледајте спецификацију А20/А20М.
Напомена 2:Логика нумерисања класа:Прва цифра(10-50)=тип топлотне обраде;Друга цифра(0,1,2,3)=ниво инспекције (0=нема, 1=само РТ, 2=РТ + хидротест, 3=само хидротест).

Хемијски састав (типично за уобичајене разреде)

Оцена Угљен (Ц) % Силицијум (Си) % Манган (Мн) % Фосфор (П) % Сумпор (С) %
A45/A50/A55 0,17-0,28 мак - 0,98 мак 0,035 мак 0,035 мак
B55/B60/B65/B70 0,20-0,31 мак 0.13-0.45 1,30 мак 0,035 мак 0,035 мак
C55/C60/C65/C70 0,18-0,27 мак 0.55-0.98 0.79-1.30 0,035 мак 0,035 мак

Извор:

Механичке особине (основни метал)

Оцена Граница течења (МПа) мин Затезна чврстоћа (МПа) Издужење % (уздужно) Затезна чврстоћа завара (МПа) мин
A45 165 310-450 30 310-450
A50 185 345-485 28 345-485
A55 205 380-515 27 380-515
B55 205 380-515 27 380-515
B60 220 415-550 25 415-550
B65 240 450-585 23 450-585
B70 260 485-620 21 485-620
C55 205 380-515 27 380-515
C60 220 415-550 25 415-550
C65 240 450-585 23 450-585
C70 260 485-620 21 485-620

Извор:

Напомена:Затезна чврстоћа тачке заваривања мора бити у складу са или премашити минималну затезну чврстоћу основног метала.

Процес производње

АСТМ А672 ЕФВ цеви се производе коришћењем следећег процеса:

Припрема плоче:Челичне плоче квалитета посуде под притиском се бирају на основу захтеване класе (А515, А516, А285, А537, итд.).

Формирање:Плоче се формирају у цилиндрични облик помоћуСавијање са три ваљкаили сличне технологије.

заваривање:Уздужни шав је заварен помоћуЗаваривање под водом (САВ)процес садодат метал за пуњење– ово разликује ЕФВ од ЕРВ (који не користи метал за пуњење). Двострано{1}}заваривање (ДСАВ) обезбеђује интегритет шава.

Механичко проширење:Цев се може проширити да би се постигле прецизне толеранције димензија.

Топлотна обрада:Примењује се према наведеној класи (смањење стреса, нормализација, гашење и каљење).

НДТ и тестирање:Радиографски преглед пуне дужине сваког завара, хидростатичко испитивање према захтевима класе.

Завршна обрада:Припрема краја (равна, закошена), наношење премаза према спецификацији.

Табела поређења: АСТМ А672 наспрам АСТМ А671

Ови пратећи стандарди деле исти производни приступ, али служе различитим температурним распонима:

Аспецт АСТМ А672 АСТМ А671
Сервисна температура Умерене и више температуре(200-350 степени / 400-660 степени Ф) Атмосферске и ниже температуре
Примари Фоцус Висока температурна чврстоћа, отпорност на пузање, могућност високог{0}}притиска Ниска{0}}жилавост при ниским температурама, ударна својства
Типичне оцене Б60, Б65, Б70 (на бази А515 за умерене температуре) ЦЦ60, ЦЦ65, ЦЦ70 (на бази А516 за ниске температуре)
Уобичајене апликације Пароводи електране, спољни цевоводи котла, високо{0}}процесни водови Ниско{0}}процесни цевоводи, ЛНГ, хладњаци, расхладни системи
Избор материјала Дизајниран за трајну употребу на повишеној температури Дизајниран за отпорност{0} на ниске температуре
Типичне индустрије Производња електричне енергије, геотермалне, петрохемијске, рафинерије Криогена, ЛНГ, инфраструктура хладне климе

Захтеви за тестирање и инспекцију

У зависности од изабране класе, АСТМ А672 цеви пролазе кроз:

Тест Типе Сврха Применљивост
Хемијска анализа Проверите састав плочастог материјала (загрева се сваки млин) Све оцене
Анализа метала завара Проверите састав готовог депонованог материјала за заваривање (сваких 500 стопа или фракција) Све цеви
Тест напетости Проверите принос и затезну чврстоћу (један по серији) Све оцене
Испитивање савијања са попречним вођеним заваром Проверите дуктилност и интегритет завара (два примерка по серији) Све цеви
радиографски преглед (РТ) Откривање недостатака завара – пуна дужина сваког завара Обавезно за класе са "1" или "2" као другом цифром
Хидростатички тест Доказ{0}}непропусности Обавезно за класе са „2“ или „3“ као другом цифром
Испитивање утицаја Проверите жилавост (када је наведено као додатни захтев) По захтевима пројекта
ултразвучни преглед (УТ) Откривање ламинарних дефеката Додатни захтев
Димензионална инспекција Проверите ОД, дебљину зида, равност 100%

Уобичајене апликације

АСТМ А672 ЕФВ цеви се широко користе у:

Индустрија Апликације
Повер Генератион Спољашњи цевоводи котла, пароводи, системи напојне воде, транспорт паре под високим{0}}притиском
Геотермални Цевоводи за пару и топлу воду под притиском
Петрохемија и прерада Цевоводи за процес{0} високог притиска, линије рафинерије, цеви за каталитичко крекерисање
Нафта и гас Преносни водови за{0}}гас/уље високог притиска, системи за прикупљање
Индустријска инфраструктура Индустријски системи цевовода{0}}под високим притиском који захтевају могућност повишене температуре
Хемијска обрада Процесне линије за хемијске услуге умерене{0}температуре

Доступност типичне величине

Параметар Домет
Спољашњи пречник 16" (400 мм) до 100" (2500 мм)+номинално
Валл Тхицкнесс До 3" (75 мм)стандардно (теже на захтев)
Дужина 6 м, 12 м, појединачне/двоструке случајне дужине или прилагођене
Крај Завршетак Обични крајеви, закошени крајеви за заваривање
Услови испоруке Као-ваљани, нормализовани, нормализовани и каљени, каљени и каљени

Смернице за избор разреда

Избор одговарајуће класе зависи од захтева услуге:

Сервице Цондитион Препоручена класа Образложење
Не-критичан, низак-притисак, амбијент 10 или 13 Најнижа цена, минимално тестирање
Опште индустријско, умерен притисак 12 Као-заварен са потпуном инспекцијом (РТ + хидротест)
Посуде под притиском, услуга критичне умерене{0}}темп 22 Стрес се ослобађа уз потпуну инспекцију –најчешћи за многе апликације
Услуга на повишеној температури која захтева пречишћавање зрна 32 Нормализован уз пуну инспекцију
Висока{0}}услуга, побољшана својства 42 Нормализован и каљен уз пуну инспекцију
Захтеви за максималну снагу 52 Угашен и каљен уз пуну инспекцију
Тешки услови рада 42 или 52 са додатним захтевима Потпуна топлотна обрада и инспекција

Предности АСТМ А672 ЕФВ цеви

Предност Опис
Могућност великог пречника Може да произведе цеви много веће од бешавних или ЕРВ могућности
Тхицк Валлс Погодно за апликације под високим{0}}притиском које захтевају велику дебљину зида (стандардно до 3")
Флексибилност материјала Доступан је широк спектар плочастих класа за различите услове рада и температурне опсеге
Перформансе повишене температуре Посебно дизајниран за умерене температуре (200-350 степени)
Могућност високог притиска Дизајниран за апликације под високим{0}}притиском
Опције контроле квалитета Класни систем омогућава усклађивање нивоа инспекције са критичношћу сервиса
Проверене перформансе Дуга историја у производњи електричне енергије, геотермалној и петрохемијској примени
Израда из плоче Омогућава употребу квалитетних материјала посуда под притиском са сертификованим својствима

Важне напомене о избору

1. Избор степена према температури

А{0}оцене (А285):Нижа снага, општа служба

Б{0}}разреди (А515): Пожељно за умерене температуре– посебно дизајниран за апликације на повишеним температурама

Ц{0}} разреди (А516):Фино зрно, побољшана жилавост – добар баланс својстава

Већи број=већа снага(60, 65, 70 означавају приближну затезну чврстоћу у кси)

2. Логика избора класе

Систем нумерисања класа чини избор једноставним:

Прва цифра= термичка обрада: 10 (као-заварено), 20 (ослобођено напрезања), 30 (нормализовано), 40 (нормализовано и темперирано), 50 (каљено и каљено)

Друга цифра= инспекција: 0 (нема), 1 (само РТ), 2 (РТ + хидротест), 3 (само хидротест)

Најчешћи избори за услуге умерене температуре:

12. разред:Као{0}}заварен, потпуно прегледан – за опште услуге

Разред 22:Ослобођен стреса, потпуно прегледан –стандардно за многе апликације{0}умерене температуре

Класа 32:Нормализован, потпуно прегледан – када је потребно пречишћавање зрна

Класа 42:Нормализовани и темперирани, потпуно прегледани – за побољшане{0}}особине повишене температуре

3. Температурна ограничења

АСТМ А672 је посебно засервис умерене температуре(обично 200-350 степени / 400-660 степени Ф)

За атмосферске и ниже температуре (<0°C), specify АСТМ А671уместо тога

For very high temperatures (>400 степени), размотрите спецификације легираног челика

4. Усклађеност кода

АСМЕ код: Често се усваја каоСА-672за апликације кода за котлове и посуде под притиском

Консултујте применљиве грађевинске кодове (АСМЕ Б31.1 Цеви за напајање, Б31.3 Процесне цеви) за факторе прихватања и дизајна

5. Осигурање квалитета

Сертификат о испитивању млина:ЕН 10204 3.1 или 3.2типично потребно за критичне апликације

Уверите се да су сва потребна испитивања (РТ, хидротест) по одређеној класи документована

Затражите извештај о инспекцији млина из производне серије за верификацију пројекта

Коначни понети: АСТМ А672 ЕФВ цевјестандардне спецификације за велике-пречнике, електричне-фузионисане-заварене челичне цевиизрађене од квалитетних плоча посуда под притиском зауслуге високог{0}}притиска на умереним температурама. Одликује се својимОцена(означавајући материјал плоче, нпр. Б70 из А515 Гр.70 за рад на повишеној температури) иКласа(који указује на топлотну обраду и ниво инспекције, нпр. Класа 22 за стрес-ослобођен радиографијом и хидротестом). Ова цев је неопходна запроизводња енергије, геотермалне, петрохемијске и индустријске процесне применезахтевају велике пречнике, дебеле зидове и поуздане перформансе{0}}на повишеној температури. Најчешћа спецификација за услугу умерене-температуре и високог{3}}притиска јеАСТМ А672 Б70 класа 22 .

Pošalji upit

whatsapp

Telefon

E-pošta

Istraga