

АСТМ А671 Електрична фусион заварена (ЕФВ) цев
Основни преглед
Стандардна спецификација заелектрично-фусион{1}}заварене челичне цевипроизведен садодатни метал, произведен одквалитетне плоче посуда под притиском. АСТМ А671 је дизајниран зауслуге високог{0}}притиска на атмосферским и нижим температурама, што га чини неопходним за цевоводе великог{0}}пречника у апликацијама за производњу електричне енергије, петрохемију и индустријску инфраструктуру.
Објашњење имена
| Парт | Значење |
|---|---|
| АСТМ | АСТМ Интернатионал |
| A671 | Стандардни број спецификације за електричне -фузионисане-заварене челичне цеви за атмосферске и ниже температуре |
| Електрични фузиони заварени (ЕФВ) | Процес производње – цев формирана од плоче и заварена уздужно или спирално електролучним заваривањем садодат метал за пуњење |
| Кључна разлика | За разлику од ЕРВ (без метала за пуњење) – користи се ЕФВдодатни металтоком заваривања |
Кључне карактеристике АСТМ А671 ЕФВ цеви
| Феатуре | Опис |
|---|---|
| Извор материјала | Израђено одквалитетне плоче посуда под притиском(нпр. АСТМ А285, А515, А516, А537, А517) |
| Мануфацтуринг | Електрични фузиони заварени (ЕФВ)– типичноУздужно заварено под водом (ЛСАВ)илиДвоструко заварени под водом (ДСАВ)са додатком метала за пуњење |
| Примарна примена | Услуга високог{0}}притиска уатмосферске и ниже температуре |
| Диаметер Ранге | 16 инча (400 мм) и вишеноминално |
| Валл Тхицкнесс | 1/4 инча (6 мм) и више |
| Дужина | Обично 6 м и 12 м, подесиво према захтевима пројекта |
| Температурни фокус | Посебно дизајниран занижа температурна жилавост(услуга не повишене температуре) |
Кључна терминологија: Оцена наспрам класе
Разумевање разлике измеђуОценаиКласаје критичан за АСТМ А671:
| Термин | Дефиниција | Примери |
|---|---|---|
| Оцена | Означаватип плоче посуде под притиском која се користиза производњу цеви. Оцена означава хемијски састав и ниво чврстоће основног материјала. | ЦА55, ЦБ60, ЦЦ60, ЦЦ65, ЦЦ70 |
| Класа | Означава три кључна производна атрибута:извршена топлотна обрада, да ли јешав се радиографски прегледа, и да ли јецев је испитана под притиском . | 10, 12, 22, 32, 42, 52 (погледајте комплетну табелу испод) |
Уобичајене оцене (ознаке материјала плоча)
"Оцена" у АСТМ А671 одговара специфичним спецификацијама плоче посуде под притиском:
| Оцена | Одговарајућа спецификација плоча | Типична примена |
|---|---|---|
| ЦА55 | АСТМ А285 разред А или Б | Општи сервис од угљеничног челика |
| ЦБ60 | АСТМ А516 разред 60 | Умерена снага, добра жилавост |
| ЦБ65 | АСТМ А516 разред 65 | Већа чврстоћа, побољшана жилавост |
| ЦБ70 | АСТМ А516 степен 70 | Висока чврстоћа, одлична жилавост |
| ЦЦ60 | АСТМ А516 Граде 60 (са додатним захтевима) | Ниска{0}}услуга |
| ЦЦ65 | АСТМ А516 разред 65 (са додатним захтевима) | Ниска{0}}услуга |
| ЦЦ70 | АСТМ А516 Граде 70 (са додатним захтевима) | Најчешћи за апликације на ниским{0}температурама |
| ЦЈА115 | Плоча од легираног челика | Примене од легуре високе{0}} |
| ЦЈБ115 | Плоча од легираног челика | Примене од легуре високе{0}} |
| ЦФ65/ЦФ70 | Плоча од никлованог челика | Повећана отпорност{0} на ниске температуре |
Ознаке класа – комплетна референтна табела
"Класа" одређује захтеве топлотне обраде, радиографског прегледа и испитивања притиска. Настава прати логички систем нумерисања где јепрва цифра означава тип термичке обраде, и тхедруга цифра означава ниво инспекције :
| Класа | Термичка обрада | Радиографија | Тест притиска | Типична примена |
|---|---|---|---|---|
| 10 | Ниједан | бр | бр | Није{0}}критичан, низак{1}}притисак |
| 11 | Ниједан | Да | бр | Када је потребна провера интегритета завара без испитивања притиска |
| 12 | Ниједан | Да | Да | Најчешћи за{0}}заварене услуге које захтевају потпуну инспекцију |
| 13 | Ниједан | бр | Да | Само{0}}тестирано притиском |
| 20 | Стресс Релиевед | бр | бр | Ослобађање од напрезања за стабилност димензија |
| 21 | Стресс Релиевед | Да | бр | Растерећење напона испитивањем завара |
| 22 | Стресс Релиевед | Да | Да | Најчешћи за услуге{0}}за ослобађање од стреса |
| 23 | Стресс Релиевед | бр | Да | Ослобађање од стреса само тестом притиска |
| 30 | Нормализовано | бр | бр | Нормализован за пречишћавање зрна |
| 31 | Нормализовано | Да | бр | Нормализован са испитивањем завара |
| 32 | Нормализовано | Да | Да | Уобичајено за нормализовану услугу |
| 33 | Нормализовано | бр | Да | Нормализован само тестом притиска |
| 40 | Нормализовано и темперирано | бр | бр | Побољшана механичка својства |
| 41 | Нормализовано и темперирано | Да | бр | Побољшана својства са испитивањем завара |
| 42 | Нормализовано и темперирано | Да | Да | Потпуна топлотна обрада и инспекција |
| 43 | Нормализовано и темперирано | бр | Да | Побољшана својства са тестом притиска |
| 50 | Угашено и каљено | бр | бр | Максимална снага |
| 51 | Угашено и каљено | Да | бр | Максимална чврстоћа са испитивањем завара |
| 52 | Угашено и каљено | Да | Да | Највећа снага са потпуном инспекцијом |
| 53 | Угашено и каљено | бр | Да | Максимална чврстоћа са тестом притиска |
| 70/71/72/73 | Угашен и преципитацијски термички обрађен | Разно | Разно | Специјализовани легирани челици |
Напомена:Систем нумерације разреда функционише на следећи начин:
Прва цифра(10-70): Врста термичке обраде (10=заварено, 20=са ослобађањем од напрезања, 30=нормализовано, 40=нормализовано и темперирано, 50=угашено и каљено)
Друга цифра(0,1,2,3): ниво инспекције (0=нема, 1=само РТ, 2=РТ + хидротест, 3=само хидротест)
Хемијски састав (типично за класе угљеничног челика)
| Оцена | Угљен (Ц) % | Силицијум (Си) % | Манган (Мн) % | Фосфор (П) % | Сумпор (С) % |
|---|---|---|---|---|---|
| ЦА55 | 0,28 мак | - | 0,98 мак | 0,035 мак | 0,035 мак |
| ЦБ60 | 0,24 мак | 0.13-0.45 | 1,30 мак | 0,035 мак | 0,035 мак |
| ЦБ65 | 0,28 мак | 0.13-0.45 | 1,30 мак | 0,035 мак | 0,035 мак |
| ЦБ70 | 0,31 мак | 0.13-0.45 | 1,30 мак | 0,035 мак | 0,035 мак |
| ЦЦ60 | 0,21 мак | 0.55-0.98 | 0.79-1.30 | 0,035 мак | 0,035 мак |
| ЦЦ65 | 0,24 мак | 0.55-0.98 | 0.79-1.30 | 0,035 мак | 0,035 мак |
| ЦЦ70 | 0,27 мак | 0.55-0.98 | 0.79-1.30 | 0,035 мак | 0,035 мак |
Извор:
Мецханицал Пропертиес
| Оцена | Граница течења (МПа) мин | Затезна чврстоћа (МПа) | Издужење % (уздужно) |
|---|---|---|---|
| ЦА55 | 205 | 380-515 | 27 |
| ЦБ60 | 220 | 415-550 | 25 |
| ЦБ65 | 240 | 450-585 | 23 |
| ЦБ70 | 260 | 485-620 | 21 |
| ЦЦ60 | 220 | 415-550 | 25 |
| ЦЦ65 | 240 | 450-585 | 23 |
| ЦЦ70 | 260 | 485-620 | 21 |
Затезна чврстоћа тачке заваривања:Мора задовољити или премашити минималну чврстоћу затезања основног метала.
Процес производње
АСТМ А671 ЕФВ цеви се производе коришћењем следећег процеса:
Припрема плоче:Челичне плоче квалитета посуде под притиском се бирају на основу захтеване класе (А516, А515, А285, итд.).
Формирање:Плоче се формирају у цилиндрични облик помоћуСавијање са три ваљкаили сличне технологије.
заваривање:Уздужни шав је заварен помоћуЗаваривање под водом (САВ)процес садодат метал за пуњење– ово разликује ЕФВ од ЕРВ (који не користи метал за пуњење).
Механичко проширење:Цев је проширена да би се постигле прецизне толеранције димензија.
Топлотна обрада:Примјењује се према наведеној класи (смањење стреса, нормализација, гашење и каљење).
НДТ и тестирање:Радиографски преглед, хидростатичко испитивање, ултразвучно испитивање према захтевима класе.
Завршна обрада:Припрема краја (закошено, равно), наношење премаза према спецификацији.
Табела поређења: АСТМ А671 наспрам АСТМ А672
АСТМ А671 се често пореди са АСТМ А672, пошто су оба стандарда ЕФВ цеви од плоча посуда под притиском:
| Аспецт | АСТМ А671 | АСТМ А672 |
|---|---|---|
| Сервисна температура | Атмосферске и ниже температуре | Умерене и више температуре |
| Примари Фоцус | Ниска{0}}жилавост при ниским температурама, ударна својства | Повишена температурна чврстоћа, отпорност на пузање |
| Типичне оцене | ЦЦ60, ЦЦ65, ЦЦ70 (базирано на А516) | Б60, Б65, Б70 (сличне таблице, али различити захтеви) |
| Уобичајене апликације | Ниско{0}}процесни цевоводи, ЛНГ, хладњаци | Спољни цевоводи котла, високо{0}}процесни водови |
| Испитивање утицаја | Често је потребно за услуге на ниским{0}температурама | Обично није потребно осим ако није наведено |
Захтеви за тестирање и инспекцију
У зависности од изабране класе, АСТМ А671 цеви пролазе кроз:
| Тест Типе | Сврха | Применљивост |
|---|---|---|
| Тест напетости | Проверите попуштање и затезну чврстоћу | Све оцене |
| Испитивање савијања са попречним вођеним заваром | Проверите дуктилност и интегритет завара | Све цеви |
| Тест спљоштења | Проверите дуктилност | Како је наведено |
| радиографски преглед (РТ) | Откривање недостатака завара | Обавезно за класе са "1" или "2" као другом цифром |
| Хидростатички тест | Доказ{0}}непропусности | Обавезно за класе са „2“ или „3“ као другом цифром |
| Испитивање на удар (Цхарпи В-зарез) | Проверите жилавост на ниским{0}}температурама | Често је потребно за ниску{0}услугу, наведен као додатни захтев |
| ултразвучни преглед (УТ) | Откривање ламинарних дефеката | Додатни захтев |
| Димензионална инспекција | Проверите ОД, дебљину зида, равност | 100% |
Уобичајене апликације
АСТМ А671 ЕФВ цеви се широко користе у:
| Индустрија | Апликације |
|---|---|
| Повер Плантс | Водови за расхладну воду, кондензатори, системи напојне воде |
| ЛНГ и петрохемија | Ниско{0}}процесни цевовод, криогене услуге |
| Нафта и гас | Цевоводи ниског{0}}до-средњег притиска за хладне течности, водови за прикупљање гаса |
| Индустријска инфраструктура | Системи цевовода који захтевају жилавост на ниским температурама |
| Рафинерије | Цевоводи ван локације, комунални водови у хладним климама |
| Даљинско грејање | Дистрибутивне мреже (када су температуре умерене) |
| Третман воде | Водоводи великог{0}}пречника који захтевају могућност притиска |
Доступност типичне величине
| Параметар | Домет |
|---|---|
| Спољашњи пречник | 16" (400 мм) до 100" (2500 мм)+ |
| Валл Тхицкнесс | 6 мм (0,25") до 75 мм (3") |
| Дужина | 6 м, 12 м или по жељи |
| Крај Завршетак | Обични крајеви, закошени крајеви за заваривање |
Завршна обрада и опције заштите
| Финисх Типе | Апликација |
|---|---|
| Милл Финисх(као-заварени) | Стандардно, за даљу обраду |
| Прајмер{0}}фарбан | Привремена заштита од корозије |
| Епоксидни премаз | Заштита од корозије за укопане/сервисне водове |
| 3ЛПЕ Цоатинг | Затрпани цевоводи, сурово окружење |
| Галванизед | Мање уобичајено због великих пречника |
Смернице за избор разреда
Избор одговарајуће класе зависи од захтева услуге:
| Сервице Цондитион | Препоручена класа | Образложење |
|---|---|---|
| Није{0}}критичан, низак{1}}притисак | 10 или 13 | Најнижа цена, минимално тестирање |
| Опште индустријско, умерен притисак | 12 | Као-заварен са потпуном инспекцијом (РТ + хидротест) |
| Посуде под притиском, критична служба | 22 | Стрес се ослобађа уз потпуну инспекцију –најчешћи за многе апликације |
| Ниска{0}}услуга | 32 или 42 | Нормализовано или нормализовано и темперирано за префињеност зрна и жилавост |
| Високи{0}}захтеви за чврстоћу | 52 | Угашен и каљен за максималну снагу |
| Тешки услови рада | 42 или 52 са додатним захтевима | Потпуна топлотна обрада и инспекција |
Предности АСТМ А671 ЕФВ цеви
| Предност | Опис |
|---|---|
| Могућност великог пречника | Може да произведе цеви много веће од бешавних или ЕРВ могућности |
| Тхицк Валлс | Погодно за апликације високог{0}}притиска које захтевају велику дебљину зида |
| Флексибилност материјала | Доступан је широк спектар плочастих класа за различите услове рада |
| Ниско{0}}Температурна жилавост | Посебно дизајниран за атмосферске и ниже температуре |
| Опције контроле квалитета | Класни систем омогућава усклађивање нивоа инспекције са критичношћу сервиса |
| Проверене перформансе | Дуга историја у области енергетике, петрохемије и индустрије |
| Израда из плоче | Омогућава употребу квалитетних материјала посуда под притиском са сертификованим својствима |
Важне напомене о избору
1. Избор разреда
ЦА55, ЦБ60, ЦБ65, ЦБ70:Општи сервис од угљеничног челика
ЦЦ60, ЦЦ65, ЦЦ70: Пожељно за апликације на ниским{0}температурамазахтева повећану жилавост
Већи број=већа чврстоћа (60, 65, 70 означава приближну затезну чврстоћу у кси)
2. Логика избора класе
Систем нумерисања класа чини избор једноставним:
Прва цифра= термичка обрада: 10 (као-заварено), 20 (ослобођено напрезања), 30 (нормализовано), 40 (нормализовано и темперирано), 50 (каљено и каљено)
Друга цифра= инспекција: 0 (нема), 1 (само РТ), 2 (РТ + хидротест), 3 (само хидротест)
Најчешћи избори:
12. разред:Као{0}}заварен, потпуно прегледан – за опште услуге
Разред 22:Ослобођен стреса, потпуно прегледан –стандард за многе апликације
Класа 32:Нормализован, потпуно прегледан – за услугу на ниским{0}}температурама
3. Температурна ограничења
АСТМ А671 је посебно заатмосферске и ниже температуре
For elevated temperature service (>400 степени Ф/200 степени), наведитеАСТМ А672уместо тога
За веома ниске температуре (испод -50 степени Ф/-45 степени), проверите захтеве за испитивање на удар са додатним спецификацијама
4. Усклађеност кода
АСМЕ код: Често се усваја каоСА-671за апликације кода за котлове и посуде под притиском
Консултујте важеће грађевинске кодове (АСМЕ Б31.3, Б31.1, итд.) за факторе прихватања и дизајна
5. Осигурање квалитета
Сертификат о испитивању млина:ЕН 10204 3.1 или 3.2типично потребно за критичне апликације
Уверите се да су сва потребна испитивања (РТ, хидротест, удар) по наведеној класи документована
Коначни понети: АСТМ А671 ЕФВ цевјестандардне спецификације за велике-пречнике, електричне-фузионисане-заварене челичне цевиизрађене од квалитетних плоча посуда под притиском зауслуге високог{0}}притиска на атмосферским и нижим температурама. Одликује се својимОцена(који означава материјал плоче, нпр. ЦЦ70 из А516 Гр.70) иКласа(који указује на топлотну обраду и ниво инспекције, нпр. Класа 22 за стрес-ослобођен радиографијом и хидротестом). Ова цев је неопходна засистеми за хлађење електрана, ЛНГ постројења, петрохемијски процеси и индустријска инфраструктуразахтевају велике пречнике, дебеле зидове и поуздане перформансе на ниским{0}}температурама. Најчешћа спецификација за ниску{2}услугу јеАСТМ А671 ЦЦ70 класа 22 .





