Шта је А671 ЦЦ60?
АСТМ А671, са својим АСМЕ двојником СА-671, је стандард за електричне-фусион{4}}заварене (ЕФВ) цеви од угљеничног челика за атмосферске и ниже{{12}температуре. У ЦЦ60, слова ЦЦ идентификују спецификацију основне плоче, АСТМ А537 класа 1, а број 60 је минимална затезна чврстоћа готове цеви у кси, једнака око 415 МПа. Цев се формира од плоча, а уздужни шав је заварен аутоматским заваривањем под водом, а служи за цевоводе великог пречника у рафинеријама, електранама, хемијским постројењима и хладњачама где бешавне цеви потребне величине нису доступне.
Број класе: топлотна обрада, а не притисак
Број класе у ознаци А671 дефинише термичку обраду готове заварене цеви. Важеће класе су 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70 и 80: Класа 10 се испоручује без термичке обраде након -заваривања, а више класе додају ублажавање напона, нормализацију, нормализацију и каљење, или каљење и каљење. Бројеви класа као што је 32 нису дефинисани у стандарду, а класа није оцена притиска. Дозвољени притисак цеви се израчунава из дебљине зида, пречника, степена и кода дизајна; описи који приписују називни притисак броју класе не одражавају стандард.
| Класа | Термичка обрада |
|---|---|
| 10 | Нема термичке обраде након{0}заваривања |
| 20 / 30 | Ослобађање од стреса / нормализација |
| 40 | Нормализација и каљење |
| 50 – 80 | Варијанте каљења и каљења |
Материјал и својства
Основна плоча, А537 класа 1, је угљенични челик са ситним зрном- са минималном граном течења од 50 кси (345 МПа) за плочу до 2,5 инча и опсегом затезања од 70 до 90 кси. Типичне границе састава су око 0,24% максимума угљеника, 0,70 до 1,60% мангана, 0,035% фосфора и 0,035% сумпора. Готова цев, испитана према А671, мора да испуни захтеве стандарда за затезање и савијање, а за рад на нижим{16}}температурама је тестирана на удар по Шарпију на пројектованој температури.
Тестирање и сертификација
А671 захтева испитивање затезања основног метала и шава, вођена испитивања савијања шава, хидростатичко испитивање и не-недеструктивно испитивање уздужног шава, обично радиографијом, у мери која је договорена за услугу. Сертификат за млин, према ЕН 10204 3.1 или 3.2, наводи стандард и издање, класу, класу, спецификацију плоче, хемију, механичке резултате, детаље термичке{5}}обраде и резултате НДЕ. Сертификат је контролни документ за верификацију испорученог производа у односу на наруџбу.
Обим и ограничења услуге
А671 цев се користи за атмосферске и ниже-температуре до око -50 Ф (-45 Ц) за класе-тестиране на удар. Није дизајниран за употребу под екстремним{10}}притисцима: ЕФВ производ високог притиска за умерене температуре је покривен А672, а легура или криогена услуга покривена је другим спецификацијама. Опис који обећава притиске који су далеко изнад вредности кода дизајна затезне цеви од 60 кси, или сервис на криогеним температурама, није у складу са стандардом и треба га одбацити у фази спецификације.
Провера спецификације
Пре наручивања, проверите сваки елемент описа у односу на тренутно издање стандарда: слова разреда и број чврстоће, број класе са важеће листе и тврдње о притиску и температури изведене из кода дизајна. Захтевајте сертификат млина да наведе тачну ознаку. Ова дисциплина држи фабриковане спецификације, које су кружиле на тржишту, ван ланца снабдевања.
Често постављана питања
П: Шта значи ЦЦ60 у А671?
Слова ЦЦ идентификују основну плочу према АСТМ А537 Класа 1, а 60 је минимална затезна чврстоћа готове цеви у кси, око 415 МПа.
П: Које класе дефинише А671?
Класе од 10 до 80 у корацима од десет, описују термичку обраду готове цеви. Бројеви разреда као што је 32 нису део стандарда.
П: Да ли је класа степен притиска?
Бр. Класа дефинише термичку обраду; оцена притиска долази из димензија и кода дизајна.
П: Која је ниска{0}гранична температура за А671?
Нивои{0}}тестирани на удар покривају рад до око -50 Ф (-45 Ц). За хладније криогене услуге су потребни материјали попут А333 или аустенитног нерђајућег челика.
П: Који тестови су потребни?
Испитивање затезања, вођеног савијања, хидростатичка и-тестирања шава без разарања, са испитивањем на удар по Шарпи за рад на нижим-температурама.
П: Како се проверава спецификација?
Провером степена, броја чврстоће и класе у односу на стандард, и захтевањем да сертификат млина наведе тачну ознаку и резултате испитивања.





