1. П: Која је најчешћа спецификација за бешавне цеви од угљеничног челика у раду на високим{1}}има?
A:АСТМ А106 (оцене А, Б, Ц). Разред Б се најчешће користи за температуре до око 750°Ф (399°Ц).
2. П: Која је кључна разлика између АСТМ А53 и АСТМ А106 цеви?
A:А53 покрива и заварене (Тип Е, ЕРВ) и бешавне (Тип С) цеви за општу употребу, док је А106 посебно за бешавне цеви намењене за рад на високим{2}}температурама.
3. П: Која врста цеви од угљеничног челика је пожељнија за апликације на ниским{1}}има и зашто?
A:АСТМ А333 степен 6. То је челик са ситним зрном-са побољшаном ударном жилавошћу на температурама до -50°Ф (-45°Ц).
4. П: Шта узрокује графитизацију у цевима од угљеничног челика и који је разред најподложнији?
A:Дуготрајно-излагање температурама изнад 800°Ф (427°Ц) доводи до тога да угљеник формира графитне нодуле. АСТМ А106 Гр. А/Б су подложни; Гр. Ц има нешто бољи отпор.
5. П: Када се обично користи АСТМ А53 тип Ф (сучеоно-заварене) цеви?
A:За ниског{0}}притиска, не-некритичне примене као што су ограде, рукохвати или дренажа, где је глатки унутрашњи завар прихватљив.
