АСТМ А53 Граде Б ЕРВ цев
Основни преглед
АСТМ А53 Граде Б ЕРВ (Елецтриц Ресистанце Велдед) цевје најчешћа спецификација цеви од угљеничног челика за општу{0}}примену под притиском и механичке примене. Широко се користи у преносу нафте и гаса, дистрибуцији воде, системима за заштиту од пожара и структуралним апликацијама.
Објашњење имена
| Парт | Значење |
|---|---|
| АСТМ | АСТМ Интернатионал (Америчко друштво за испитивање и материјале) |
| A53 | Стандардна спецификација за цеви, челик, црне и вруће{0}}потопљене, поцинковане-превучене, заварене и бешавне |
| Оцена Б | Стандардни степен чврстоће са вишим механичким својствима од разреда А |
| Тип Е | Електрични отпорни заварени (ЕРВ)– цев направљена од челичног котура и уздужно заварена без додатног метала |
Кључне карактеристике
| Феатуре | Опис |
|---|---|
| Мануфацтуринг | Елецтриц Ресистанце Велдед (ЕРВ) – континуирани процес од челичног котура |
| Снага течења (мин) | 240 МПа (35.000 пси) |
| Затезна чврстоћа (мин) | 415 МПа (60.000 пси) |
| Опсег величина | НПС 1/8" до 26" (ДН 6 до ДН 650) |
| Валл Тхицкнесс | Прилог 10, 40, 80, 160, КСКСС |
| Температурна граница | До ~340 степени (650 степени Ф) за ЕРВ; ~400 степени за бешавне |
| Опције завршетка | Црно (голо) или вруће{0}}поцинковано |
Хемијски састав (разред Б, тип Е)
| Елемент | Максимални % | Напомене |
|---|---|---|
| угљеник (Ц) | 0.30 | Виши од степена А за повећану снагу |
| манган (Мн) | 1.20 | Повећава снагу и очвршћавање |
| фосфор (П) | 0.05 | Контролисано заварљивост |
| сумпор (С) | 0.045 | Контролисано за чврстину |
| силицијум (Си) | 0.10 мин | Деокидизер |
Мецханицал Пропертиес
| Имовина | Рекуиремент |
|---|---|
| Снага течења (мин) | 240 МПа (35.000 пси) |
| Затезна чврстоћа (мин) | 415 МПа (60.000 пси) |
| Издужење | По формули на основу дебљине зида |
Димензионалне толеранције
| Параметар | Толеранција | Применљивост |
|---|---|---|
| Спољни пречник (мањи или једнак 48,3 мм) | ±0,40 мм | Све врсте |
| Спољни пречник (већи или једнак 60,3 мм) | ±1% | Све врсте |
| Валл Тхицкнесс | ±12,5% од номиналног | С/Е/Ф типови |
| Тежина | ±10% по серији | Комерцијални |
| Правост | Мање или једнако 0,3% дужине цеви | >6 м дужине |
Захтеви за тестирање
| Тест Типе | Сврха | Рекуиремент |
|---|---|---|
| Хидростатички тест | Интегритет притиска | Свака цев тестирана; Већи или једнак 1,5 × пројектовани притисак, већи или једнак 10 секунди |
| Тест спљоштења | Дуктилност и интегритет завара | Тро-равнање у три корака за заварене цеви |
| Тест савијања | Формабилити | За мале пречнике |
| Не-тестирање без разарања (НДТ) | Контрола шавова заваривања | Ултразвучна или вртложна струја као алтернатива хидротесту |
Уобичајене апликације
| Апликација | Опис |
|---|---|
| Пренос нафте и гаса | Проточни водови, сабирни водови, средњи{0}}дистрибуција притиска |
| Дистрибуција воде | Општински водовод, системи за наводњавање |
| Системи за заштиту од пожара | Цеви за прскалице (често поцинковане) |
| Линије за пару и ваздух | Пара ниског до средњег{0}}притиска и компримовани ваздух |
| Струцтурал Апплицатионс | Ограде, рукохвати, скеле, стубови |
| Опште комуналне цеви | Индустријска процесна вода, системи за хлађење |
Поређење оцена: А наспрам Б
| Имовина | Оцена А | Оцена Б |
|---|---|---|
| Снага течења (мин) | 205 МПа (30 кси) | 240 МПа (35 кси) |
| Затезна чврстоћа (мин) | 330 МПа (48 кси) | 415 МПа (60 кси) |
| Садржај угљеника | Мање или једнако 0,25% | Мање или једнако 0,30% |
| Карактеристично | Мекши, лакши за израду | Јача, већа отпорност на притисак |
| Типична употреба | Лака израда, низак{0}}притисак | Индустријске примене, високи притисак |
Кључне предности
| Предност | Опис |
|---|---|
| Исплативо{0}} | Нижа цена од бешавних цеви за еквивалентне величине |
| Доследан квалитет | Аутоматизовани ЕРВ процес обезбеђује уједначен квалитет завара |
| Широка доступност | Залихе широм света у свим уобичајеним распоредима |
| Опција галванизације | Може бити топло{0}}поцинковано за заштиту од корозије |
| Дуал Цертифицатион | Често двоструко-сертификован са АПИ 5Л степеном Б за апликације на цевоводима |
Важна разматрања
Фактор ефикасности завареног споја
Према АСМЕ Б31.3, фактор ефикасности завареног споја (Е) за АСТМ А53 тип Е (ЕРВ) цеви је0.85, осим ако заварени шав није 100% испитан (подизање Е на 1,0 по одредбама кода).
Температурна ограничења
ЕРВ цев (тип Е) је обично ограничена на~340 степени (650 степени Ф)за услугу притиска
За апликације на вишим температурама препоручује се бешавни тип С или АСТМ А106
Структурне насупрот примене притиска
За конструкцијску употребу (шипови, подупирачи), захтеви за квалитет шава су мање строги
За апликације под притиском, 100% НДТ може бити захтеван кодом
Доступне величине
Максимални пречник ЕРВ: типично24" до 26" НПС
Већи пречници захтевају производњу ЛСАВ или ССАВ
Резиме
АСТМ А53 Граде Б ЕРВ цевје стандардна радна машина за цеви од угљеничног челика опште-намене. Са минималном граном течења од35.000 пси (240 МПа)и затезна чврстоћа од60.000 пси (415 МПа), нуди одличну равнотежу снаге, заварљивости и исплативости{0}}за широк спектар примена укључујући:
Линије за прикупљање нафте и гаса
Системи за дистрибуцију воде
Системи прскалица за заштиту од пожара (поцинковани)
Ниски до средњи{0}}води за пару и ваздух
Структурне и механичке компоненте
Доступне у величинама од НПС 1/8" до 26" са распоредом дебљине зида од 10 до КСКСС, ова цев се може специфицирати у црној или вруће-поцинкованој завршној обради. За примену на високим{6}}температурама изнад 340 степени, треба узети у обзир бешавни тип С или АСТМ А106 степен Б.
