1. Дефиниција материјала и језгра својства
П: Од чега је АСТМ А 519 4718 од челичне цеви?
A:
4718 Челична цев је никал-хром-молибдена-ванадиум ултра-висока средства челична бешавна цев (УНС Г47180) наведена у АСТМ А519 стандарду. Његов јелински састав је: угљеник 0,16% -0,21%, никл 0,70% -1,00%, хром 0,70% -0,90%, молибден 0,45% -0,55% и ванадијум 0,08% -0,12%. This material achieves an excellent balance of high strength (tensile strength>=1000 MPa) and high toughness (impact energy>=50J at -40℃) through the synergistic effect of vanadium-molybdenum composite carbide reinforcement and nickel-chromium. Његова јединствена карактеристика је да ће након посебног топлотног третмана, оригинална величина зрна Аустенит може достићи АСТМ класе 8-10, а његов отпорност у ампотерању водоника значајно је супериорнији од сличних материјала (наце ТМ0284 тест црацк стопе мањих или једнаких 5%).
2 Механичка својства и технички параметри
П: Који су показатељи перформанси од 4718 челичне цеви?
A:
У угашеном и каљеном стању (уље уље 870 степена + 620 степен степена):
Снага Својства: Затезна снага 1000-1200 МПа, снага приноса 850-1000 МПА
Чврстоћа: продужење већа или једнака 14%, смањење површине веће од или једнако 50%, -40 степен утицај на енергију већу или једнаку 50Ј
Посебна својства: Околона преломе Кић већа или једнака 100 мПа · м³ / ², ротирајућа граница умора за савијање (10⁷ циклуси) достиже 55% -58% затезне чврстоће
Након термомеханичког третмана, његове високе температуре (400 степени) задржавање чврстоће је већа од или једнака 80%, а вредност прага корозије стреса КИСЦК већа од или једнака 65 МПа · м³ / ².
3. Типични сценарији апликације
П: Које су главне апликације од 4718 челичне цеви?
A:
Енергетска опрема: ултра-суперкритичне осовине парних турбинских ротора, главна цевовода четврте генерације
Аероспаце: Повезивање зупчаника за слетање на ваздухопловима, ракетни оквири мотора (морају бити у складу са АМС 6415 стандардима)
Војни специјалитет: подморнички притисак Хулл заваривање, електромагнетни пиштољ Пременски подлоге
Тешке машине: Хидраулична средства за 10.000 тона, колумне језгрене погонске опреме за рударску опрему за дубоко море
4. Кључне тачке за топлотну обраду и обраду
П: Како оптимизовати топлотну обраду и обраду челичне цеви од 4718? О:
Мора се користити "подстермавна деформација + поступци за преношење обрнутог трансформације Аустенит":
Топло се ваљало у двофазној регији (780 степени) за 25% -35% деформације, а затим директно угашење уља.
Криогени третман (-80 степени током 8 сати) за трансформацију задржаног аустенита.
Више-фаза Калебовање (350 степени 2 сата → 550 степени 4 сата → 600 степени 2 сата).
Контроле за обраду кључа:
Заваривање захтева ЕрницРМО-3 жицу, загрејану на 300-350 степени.
Укључивање захтева Алатке са Алтинском обложеном (брзина сечења 60-80 м / мин).
Температуре вруће ковања строго су контролисане у распону од 1150-950 степена.
5. Поређење са сличним материјалима
П: Која је разлика између челичне цеви од 4718, 4340 и 300М? О:
ВС . 4340: 4718 додаје ванијум и повећава садржај молибдена, што је резултирало повећањем снаге високе температуре и побољшано отпорност на кршење водоника.
ВС . 300 М: 4718 има нижи садржај силицијума (мање или једнак 0,25% ВС . 1.45% - 1,80%), значајно побољшање заваривања, али и смањење коначне снаге за 10%.
Принцип не-замене:
▶ Строго је забрањено заменом Инцовел 718 у оксидационо окружење изнад 650 степени.
▶ Строго је забрањено заменом АЕРМЕТ 100 у носачима заснованом на преносним зупчаницима који слети на главне оптерећења.
