1. Дефиниција материјала и језгра својства
П: Шта је АСТМ А 519 4028 челична цев?
A:
4028 Челична цев је челична бешавна цев високог угљеника (УНС Г40280) наведена у АСТМ А519 стандарду. Његова јелинска композиција је 0,25% -0,32% угљеника и 1,35% -1,65% мангана. Овај материјал, дизајниран са високим омјером мангана-до угљеника (МН / Ц ≈ 5.2: 1), постиже оптималну равнотежу између утврђености и економичности, што га чини нарочито погодним за компоненте средње одељења које захтевају дубоко одсекне компоненте које захтевају дубоко одсеци. Конвенционално топлотно лечење омогућава основну тврдоћу од 35-40 ХРЦ-а и површинске тврдоће од 58-62 ХРЦ. Потјељљивост њихове гашења је нижа од сличног челика високог угљеника.
2 Механичка својства и технички параметри
П: Које су карактеристике перформанси од 4028 челичне цеви? О:
У вруће ваљаној држави 4028 челична цеви има затезну чврстоћу већу или једнаку 585 МПа, чврстоћу приноса веће од или једнака 415 МПа и издужењу веће од или једнака 15%. После гашења воде и каљепе ниског температуре (200-250 степени), чврстоћа затезања достиже 1000-1200 МПа, а ударна енергија већа од или једнака 30 Ј (на собној температури). Ограничење ротирајућих умора за савијање (10⁷ циклуса) је око 45% затезне чврстоће, што га чини посебно погодним за компоненте подвргнуте врхунским наизменичним оптерећењима. Познатно, његова зона утврђења (Јомини тест) одржава тврдоћу веће од или једнака 40 хрц на 12 мм од угашеног краја.
3. Типични сценарији апликације
П: Које су главне апликације од 4028 челичне цеви?
A:
Тешка машина: Рударске љуштиљке Главне осовине, ваљане млин универзалне спојнице
Аутомобилски мењач: Комерцијална осовина возила, Синхронизер за пренос Хубс
Производња алата: Убацивање хладног наслова, базе смицања сечива
Посебна опрема: хидраулички испупчене мангеле, празнине велике чврстоће
4. Топлотни третман и прерада кључних тачака
П: Како оптимизирати топлотну обраду и обраду челичне цеви од 4028?
A:
Препоручени поступак је "под-темп-темповање + термомеханичка топлотна обрада" Комбиновани процес: Прво грејање у двофазни регион 780-800 степени (задржавање 5% -10% ферита), а затим топлом ваљањем са деформацијом од 20% -30%, а на крају гашење воде, а на крају угашење воде, а на крају угашење воде, а на крају угашење воде, а на крају угашење воде праћено ниским температурама. Овај процес може побољшати снагу и жилавост за 15% -20%. Важна разматрања током обраде: Коначна температура вруће ковчења треба да буде већа или једнака 850 степени. Заваривање треба да користи ЕР100С-Г за заваривање за заваривање загрејане на 300 степени. За окретање, препоручује се ПЦБН алате (брзина сечења 60-80 м / мин).
5. Поређење са сличним материјалима
П: Која је разлика између 4028 и 4027 и 4140 челичних цеви?
A:
ВС . 4027: 4028 има веће садржај мангана (1,35% -1,65% вс . 1.20% - 1,50%), што је резултирало приближно 20% веће отврдњавања, али 5% -8% веће трошкове.
ВС . 4140: 4028 не садржи легуре хромима-молибдена, што резултира 30% нижим чврстом температуром, али супериорном тежином ниског температуре и 40% нижих трошкова.
Impossible Substitution Scenarios: It cannot replace 52100 bearing steel for high-precision rolling contact components, nor is it recommended as a replacement for 4340 for load-bearing components with extremely large cross-sections (>200мм).
