1. Дефиниција материјала и језгра својства
П: Шта је АСТМ А 519 1541 челична цев?
A:
Стандардно позиционирање: средње угљен манган челично бешавне механичке цеви под АСТМ А519 стандардом, УНС број Г15410.
Састав и карактеристике:
Комбинација угљеника (0,36% -0,44%) и високи манган (1,35% -1,65%) пружа одличну утврђењу.
Сумпор и фосфорни садржај мање или једнаки 0,04% осигуравају чистоћу.
Кључне предности:
▶ Уједначена способност отврдњавања за велике пресјечке делове
▶ Бољи трошковни перформансе од легура челика (као што је 4140)
Достижљиви баланс снаге чврстоће кроз топлотну обраду
3. Типичне апликације
П: Које су главне апликације? О:
Системи за пренос тешких дежурних
✓ Грађевинске машине: Багер СЛЕВИНГ СХАФТС
Опрема за ветроелектрану: мењач мењача Мењач
Делови отпорни на хабање
✓ Рударске машине: Главне осовине дробилице (користи се након отврдњавања површине)
✓ Убризгавајући калупи: шипке за избацивање (угашена и каљено)
Посебне апликације
▶ Војска: Оклопно стање возила (додатни захтеви НДТ-а)
4. Детаљан поступак пречишћавања топлоте
Графикон ЛР
A [Bar Cutting] -->Б (нормализација 900-925 степена)
B -->Ц {селерирање апликација}
C -->Делови са високих снага|Д [гашење уља + каљење]
C -->Делови отпорни на хабање|Е [индукцијско гашење + ниско каљење]
Кључни параметри:
Граншење брзине хлађења: хлађење уља (хлађење воде може проузроковати пуцање)
Температура каљења: 450 степени (висока чврстоћа) - 650 степен (висока жилавост)
5. Обрада кључа и контролне тачке квалитета
П: Која су производна и обрада разматрања?
A:
Толеранција за производњу (АСТМ А519-25):
Спољни пречник мање или једнак 100 мм: ± 0,5 мм
Дебљина зида 10-20 мм: ± 7,5%
Препоруке за обраду:
Окретање: Користите алате за пресвлачење тиц, брзина линије 120м / мин
Заваривање: Прехееат до 300 степени + споро хлађење Након заваривања (Хи-80 жица за заваривање)
Захтеви за тестирање:
▶ Ултразвучно тестирање (АСТМ Е213 ниво Б)
▶ Тестирање градијената тврдоће (потребно за пресјеке> 50 мм)
