АСТМ А500 ЕРВ цев
Основни преглед
АСТМ А500 ЕРВ (Елецтриц Ресистанце Велдед) цевје стандардна спецификација захладно -заварене конструкционе цеви од угљеничног челикакористи се у грађевинарству и инжењерингу. Обухвата округле, квадратне, правоугаоне и шупље конструктивне делове специјалног облика (ХСС) за заварене, закиване или вијчане конструкције мостова, зграда и за опште конструктивне намене.
Објашњење имена
| Парт | Значење |
|---|---|
| АСТМ | АСТМ Интернатионал (Америчко друштво за испитивање и материјале) |
| A500 | Стандардна спецификација за хладно{0}}коване заварене и бешавне конструкцијске цеви од угљеничног челика |
| ЕРВ | Електрични отпорни заварени – цев формирана од челичног котура и заварена уздужно без додатног метала |
Кључне карактеристике
| Феатуре | Опис |
|---|---|
| Обрасци производа | Округли, квадратни, правоугаони и посебни облици |
| Мануфацтуринг | Хладно{0}}формирани, заварени електричним отпором (ЕРВ) – доступан и као бешавни |
| Оцене | Оцена А, Оцена Б, Оцена Ц, Оцена Д |
| Опсег величина (округла) | До 88 инча (2235 мм) ОД |
| Валл Тхицкнесс | До 0,875 инча (22 мм) |
| Квадрат/правоугаоник | Доступан до 10" к 10" (250мм к 250мм) |
| Примарна примена | Подршка конструкцијама у зградарству, мостовима, грађевинарству и општем инжењерингу |
Хемијски састав (макс. %)
| Елемент | Оцена А | Оцена Б | Оцена Ц | Оцена Д |
|---|---|---|---|---|
| угљеник (Ц) | 0.26 | 0.30 | 0.23 | 0.27 |
| манган (Мн) | 1.35 | 1.40 | 1.35 | 1.40 |
| фосфор (П) | 0.035 | 0.045 | 0.035 | 0.045 |
| сумпор (С) | 0.035 | 0.045 | 0.035 | 0.045 |
| бакар (Цу) | 0.20 | 0.18 | 0.20 | 0.18 |
механичке особине (мин)
| Оцена | Снага течења (пси) | Затезна чврстоћа (пси) | Издужење % |
|---|---|---|---|
| A | 33,000 | 45,000 | 25 |
| B | 42,000 | 58,000 | 23 |
| C | 46,000 | 62,000 | 21 |
| D | 36,000 | 58,000 | 23 |
Напомена: Разред Ц има највећу границу течења (46.000 пси), што га чини најчешће коришћеним за захтевне структуралне примене.
Поређење оцена
| Оцена | Снага течења (мин) | Затезна чврстоћа (мин) | Релативна снага | Типична примена |
|---|---|---|---|---|
| A | 33,000 пси | 45.000 пси | Баселине | Опште конструктивне намене |
| B | 42,000 пси | 58.000 пси | +27% приноса | Већи захтеви за чврстоћом |
| C | 46,000 пси | 62,000 пси | +39% приноса | Најчешћи - стубови, подупирачи |
| D | 36,000 пси | 58.000 пси | +9% приноса | Алтернатива разреду Б |
Димензионалне толеранције
| Параметар | Толеранција |
|---|---|
| Спољни пречник (округло) | ±0,75% од наведеног ОД |
| Валл Тхицкнесс | ±10% од номиналног |
| Правост | Мање или једнако 0,1% укупне дужине (типично) |
| Дужина (фиксна) | Типично +1 инча / -0 инча |
| Скуаренесс оф Ендс | ±0,5 степени |
Захтеви за тестирање
| Тест Типе | сврха | Рекуиремент |
|---|---|---|
| Цхемицал Аналисис | Проверите састав према АСТМ А500 ограничењима | По топлотној анализи |
| Тест напетости | Потврдите попуштање и затезну чврстоћу | По лоту |
| Тест спљоштења | Проверите дуктилност | За округле цеви |
| Тест савијања | Проверите формабилност | За квадратне/правоугаоне цеви |
| Хидростатички тест | Интегритет притиска | Није потребно за структуралне цеви |
Уобичајене апликације
| Апликација | Опис |
|---|---|
| Изградња зграда | Стубови, греде, решетке, подупирачи |
| Компоненте моста | Структурни чланови, ослонци |
| Инфраструктурни пројекти | Подупирачи тунела, потпорни зидови, конструкције аутопута |
| машинство | Пољопривредна механизација, конструкција камиона и приколица, дизалице |
| Индустриал Фрамеворкс | Конструкције постројења, носачи опреме |
| Архитектонски елементи | Рукохвати, ограде, декоративне конструкције |
| Обновљива енергија | Торњеви ветрогенератора, соларне конструкције |
Процес производње
ЕРВ цеви се производе коришћењем следећег процеса:
Одмотавање: Челични калем је одмотан и нивелисан
Припрема ивице: Ивице траке су брушене за правилно заваривање
Формирање: Челична трака се хладно-формира у цилиндрични облик
Заваривање: Високо{0}}заваривање електричним отпором спаја ивице без додатног метала
Топлотна обрада: Заварени шав термички{0}}обрађен ради нормализације микроструктуре
Одређивање величине: Цев пролази кроз ролне за димензионисање да би се постигле коначне димензије
НДТ: 100% ултразвучна контрола завареног шава
Хидростатиц Тестинг: Опционо (није потребно за структуралне цеви)
Енд Финисхинг: крајеви припремљени (обични или закошени)
Кључне предности
| Предност | Опис |
|---|---|
| Висока чврстоћа-од-однос тежине | Одлично за{0}}прилике које носе оптерећење |
| Доступни су вишеструки облици | Округли, квадратни, правоугаони, прилагођени облици |
| Исплативо{0}} | ЕРВ процес је економичан за велике серије производње |
| Одлична заварљивост | Погодно за теренско заваривање и производњу |
| Широка доступност | Произведен од највећих светских произвођача |
| Хидростатички тест није потребан | Структурне цеви не захтевају испитивање притиска |
| Доминација разреда Ц | Већина домаћих ХСС је двоструко-оцењена за разреде Б и Ц |
Важна разматрања
1. Избор разреда
Оцена А: опште структуралне намене, лака{0}}примена
Оцена Б: Стандардне структуралне примене
Оцена Ц: Најчешћи– тешке конструкције, стубови, учвршћења
Оцена Д: Алтернатива разреду Б са нижом граном течења
2. Двоструко-оцењивање
Већина домаћих ХСС једвојно-оцењеноза оба разреда Б и Ц
Оцена Ц јепрепоручено подразумеваноза конструктивне спецификације
3. Ограничења величине
Максимални ОД за округле цеви:88 инча (2235 мм)
Максимални квадратни/правоугаони: до 10" к 10" (250мм к 250мм)
Максимална дебљина зида:0,875 инча (22 мм)
4. Топлотна обрада
Производи разреда Д захтевају топлотну обраду
Хладно{0}}обликоване цеви не захтевају термичку обраду после-заваривања за већину примена
5. Међународни еквиваленти
| Стандард | Еквивалентно |
|---|---|
| КС Д 3568 | Корејски стандард |
| ЈИС Г 3466 | Јапански стандард |
| БС 4848 | британски стандард |
| АС/НЗС 1163 | Аустралијски/новозеландски стандард |
| ЕН 10219 | европски стандард |
6. Опције премаза
црно (голо): Стандардна завршна обрада глодала
Галванизед: За заштиту од корозије
Лак/уље{0}} против рђе: Привремена заштита
Паинтед: Црна, црвена или жута боја
7. Крај завршнице
Обични крајеви (ПЕ): Стандард
Закошени крајеви (БЕ): За заваривање
Крајеви са навојем: Доступан
Жлебљени крајеви: За механичке спојнице
Поређење са другим структурним стандардима
| Стандард | Обим | Примарна примена |
|---|---|---|
| АСТМ А500 | Хладно{0}}формиране структуралне цеви | Зграде, мостови, опште структуре |
| АСТМ А501 | Вруће{0}}формиране структуралне цеви | Тешке конструкцијске апликације |
| АСТМ А53 | Цев опште намене | Притисак и механичке примене |
| ЕН 10219 | Хладно{0}}формирани структурални шупљи профили | Европске структуралне апликације |
| ЈИС Г 3466 | Квадратне и правоугаоне цеви од угљеничног челика | Јапанске структурне апликације |
Резиме
АСТМ А500 ЕРВ цевје стандардна спецификација за хладно{0}}заварене конструкцијске цеви од угљеничног челика које се користе у грађевинарству и инжењерингу. Доступна у округлим, квадратним, правоугаоним и специјалним облицима, ова цев се производи ЕРВ процесом и долази у четири разреда (А, Б, Ц, Д) са јачином течења у распону од 33.000 пси до 46.000 пси.
Кључне карактеристике:
Хладно{0}}формираншупљи структурни профили (ХСС) за{0}}носеће примене
Вишеструке оцене– Степен Ц (принос 46.000 пси) је најчешћи за структурну употребу
Нема хидростатичког испитивања– дизајнирано за структуралне апликације, а не под притиском
Широк распон величина– округле цеви до 88" ОД, квадратне до 10" к 10"
Одлична заварљивост– погодно за производњу на терену
Уобичајене апликације укључују:
Изградња стубова, греда и учвршћења
Компоненте моста и инфраструктурни носачи
Машински и индустријски оквири
Архитектонски елементи (рукохвати, ограде)
Приликом наручивања наведите:АСТМ А500, класа [А, Б, Ц или Д], ЕРВ, облик (округли/квадратни/правоугаони), величина (од к ВТ или димензије), дужина, завршна обрада. Степен Ц се препоручује као подразумевани за већину структуралних примена.
