Које обавезно тестирање неправилног тестирања (НДТ) Да ли АСТМ А333 стандард одређује за ГР . 3 челичну цев?
Стандард прецизира опционо, али опћенито је потребно НДТ за све челичне цеви А333. За бешавне челичне цеви, у потпуности - ултразвучно тестирање (УТ) је опћенито потребно да открије интерне недостатке, као што су деламинација и инклузије. За заварене челичне цеви, поред УТ-а, 100% заварива мора бити радиографски прегледано (РТ) или ултразвучно прегледано како би се осигурало да је подручје заваривања без опасних оштећења као што су пукотине, недостатак фузије и порозности. Ови строги НДТ захтеви су први ред одбране за обезбеђивање сигурног рада челичних цеви у оштром ниским температурама - и саставни су део процеса контроле квалитета.
Који су специфични захтеви за Цхарпи В - тест затраг?
Тест утицаја је ставка језгре за А333 ГР . 3. Захтева да се два теста узорак преузму са сваке топлоте - третиране серије, а сет од три стандардне шарпи В -. Узорци се морају преузети из попречног смера (окомито на аксис цеви) цеви, јер овај смер боље одражава услове стреса под стварним притиском. Тест се мора водити у кришном резервоару на - 101 степени (- 150 степени ф). Просечно три примерка не сме бити мањи од 18 ј (13 фт-ЛБФ), а вредност било ког појединачног узорака не сме бити мања од 14 ј (10 ФТ-ЛБФ). Свако неуспех може резултирати одбацивањем целокупне серије цеви.
Како се утврђује хидростатички тест притисак?
Хидростатички тест је коначни тест да бисте проверили притисак - носивости и интегритет челичних цеви. Тестни притисак није фиксна вредност, већ се израчунава на основу димензија цеви (спољни пречник и дебљина зида) и његова одређена минимална чврстоћа приноса (СМИС). Формула за израчунавање је углавном: П=2 СТ / Д, где је С стрес (проценат осмеха, како је наведено у стандарду), Т је дебљина зида и Д је спољни пречник. То значи да цеви исте спецификације имају уједначени тест притисак, али цеви различитих спецификација имају различите притиске испитивања због различитих могућности притиска. Стриктни прописи односе се на оба времена за задржавање притиска.
Какве се квалитетне документе требају купачи фокусирати током прихватања?
Одговорни купци треба да захтевају да произвођачима дају комплетан скуп докумената о сертификацији квалитета, који се обично називају МТЦ (сертификат о тестирању материјала) или МТР (извештај о испитивању млина). Овај извештај треба да садржи топлотни број челичних цеви, спецификације, хемијска састава анализа, собне температуре затезне тестне резултате и, што је најважније, а - 101 степен попречних резултата теста теста. Такође би требало да садржи рекорде за топлотну обраду (температура и време) и неразорно испитивање (УТ / РТ). Ови документи не само да покажу само поштовање производа са стандардима, већ служе и као кључна подршка за будућу опрему за одржавање опреме, процене безбедности и праћење несрећа.
Шта треба учинити ако резултати испитивања утицаја не успеју?
Стандард јасно дефинише поступке за руковање неуспехом за тестирање утицаја. Прво, дозвољено је поновно виђење. Ово укључује удвостручење броја пробних цеви из исте серије (првобитно две цеви, четири за поновно постављање) и поновним постављањем сваке цеви са сетом пробних узорка. Током поновног виђења, просечна вредност свих пробних узорака мора да испуни стандард, а у већини један пробни узорак може пасти испод појединачне минималне вредности, али не испод просечног захтева. Ако се понашање и даље не успе, цела серија челичних цеви се одбија. Произвођач може изабрати да се загреје третирање серије челичних цеви, а затим их пре- тестира као нову партију.
