АСТМ А252 Спирална челична цев: Стандардна интерпретација и инжењерска апликација
1. Стандардни преглед
АСТМ А252 је стандард за заварене и бешавне челичне пиље цеви које је развио америчко друштво за тестирање и материјале (АСТМ). Најновија верзија је АСТМ А252 / А252М-22. Овај стандард одређује материјале, димензије, перформансе и инспекцијске захтеве за челичне цевне гомиле које се користе за структурну подршку и применљиву је на инжењеринг поља као што су зграде, мостови и докови.
Спирална челична цев у складу са овим стандардом обично се односи на челичне гомиле цеви произведене коришћењем поступка заваривања спиралног шава. Његове структурне карактеристике чине га повољним у великом пречнику, сценарији потражње велике чврстоће.
2 Обим примене
- Употреба: Углавном се користи за инжењеринг дубоких фондација, као што су темељи моста, високих грађевинских фондација, Порт Доцк носачи итд.
- Пречник цеви и дебљина зида:
- Номинални пречник цеви (НПС): Обично НПС 8 до 142 (око 219 мм до 3620 мм) погледајте АНСИ Б36.10 за одређене димензије.
- Дебљина зида: прилагођена у складу са захтевима за дизајн, заједнички распон је 6 мм до 25 мм.
- Класификација челика:
- ГР.1: Снага приноса већа или једнака 248 МПа (36 КСИ), погодна за обична оптерећења.
- ГР.2: Снага приноса већа или једнака 345 МПа (50 КСИ), погодна за средње оптерећење.
- ГР.3: Снага приноса већа или једнака 414 МПа (60 КСИ), погодна за велике оптерећења или сложене окружења.
3. Карактеристике перформанси
- Висока чврстоћа и отпорност на корозију:
- Коришћено је ниско угљени челични или ниски легурни челик (као што је К345Б, АПИ 5Л Кс65), а континуирано заваривање формира се поступком спиралног заваривања, са јединственом укупном снагом.
- 3 ПЕ премаз, епоксидно прскање праха или катодна заштита може се користити за побољшање отпорности на корозију и проширити радни век.
- Погодност изградње:
- Дужина спиралних челичних цеви за цеви може достићи 5,8 милиона до 30м, што смањује радно оптерећење на лицу места и побољшава ефикасност изградње.
- Може се брзо инсталирати заваривањем или прирубном прикључком за прилагођавање сложених геолошких услова.
- Отпорност на земљотрес и трајност:
- Спирално заваривање се равномерно дистрибуирају, а челичне цеви гомиле имају добру флексибилност и отпорност на ударце, који су погодни за подручја која су слободна у земљотресу.
4. Производни процес и контрола квалитета
- Процес производње:
- Инспекција сировина: хемијски састав и механичка својства челичне траке морају испуњавати захтеве АСТМ А252.
- Формирање и заваривање: челична трака формира се спирална машина за котрљање плоча и заварена потопљеним АРЦ заваривањем (тестера) или високофреквентне заваривања (ХФВ). Завари морају проћи препознавање рендгенске грешке.
- Калибрација димензије: Контролишите спољни пречник и толеранције дебљине зида (као што је одступање спољног пречника ± 0,5%, дебљина дебљине зида ± 10%).
- Тест перформанси: Проводите тест притиска воде (притисак већи или једнак 1,5 пута дизајнерског притиска), тестирање затезања, тест савијања итд.
- Анти-корозијски третман:
Ниво уклањања површинске рђе мора доћи до С2.5 (близу белог нивоа), а дебљина премаза је изабрана у складу са захтевима заштите животне средине (као што је дебљина прекривања 3ПЕ већа од 2,5 мм).
5. Пријавни сценарији
- Мост Енгинееринг: Као основа главног пристаништа, која подржава тежину структуре моста.
- Високо успона зграда: користи се за арматуре за меке фондације тла да пружи стабилну подршку.
- Порт Терминал: Издржати утицај бродских прикључних и таласних ерозија и мора узети у обзир и снаге и отпорност на корозију.
- Пројект о конзерванцији воде: Изградња инфраструктуре за хидроелектрану, хидроелектрана итд.
