АСТМ А252 челична цев за шипове 3. разреда
Преглед
АСТМ А252 разред 3је највиши-разред чврстоће у оквиру АСТМ А252 спецификације зазаварене и бешавне челичне цевне шипове. Дизајниран за захтевне примене темеља које захтевају супериорну{1}}носивост оптерећења и отпорност на тешке услове вожње.
Мецханицал Пропертиес
| Имовина | Услов 3. разреда | Поређење у различитим разредима |
|---|---|---|
| Минимална снага приноса | 45.000 пси (310 МПа) | Гр1: 30.000 пси • Гр2: 35.000 пси |
| Минимална затезна чврстоћа | 66.000 пси (455 МПа) | Гр1: 50.000 пси • Гр2: 60.000 пси |
| Однос-према{1}}затезности | Није наведено | Спецификација{0}заснована на перформансама |
| Издужење | Није наведено | Дуктилност проверена тестом спљоштења |
Напомена:Хемијски састав јеније наведено– механичке перформансе регулишу прихватање.
Производња (ЕРВ процес)
Формирање:Хладно формиран од челичног котура/плоче
заваривање:Високо{0}}заваривање електричним отпором (ХФ-ЕРВ)
Топлотна обрада:Генерално као-заварени (доступно је опционо нормализовање)
инспекција:Заварени шав испитан недеструктивним методама
Типичне димензије
| Параметар | Цоммон Ранге | Примена Нотес |
|---|---|---|
| Спољни пречник | 8" до 24"+ | Већи пречници за велика оптерећења стубова |
| Валл Тхицкнесс | 0,250" до 1,000"+ | Одабрано за отпорност на вожњу и додатак на корозију |
| Дужина | 30 стопа до 80+ фт | Минимизирајте спојеве у дубоким темељима |
Захтеви за тестирање
| Тест | Фреквенција | Сврха |
|---|---|---|
| Тест затезања | 1 на 400 дужина или фракција | Потврдите минималну снагу |
| Тест спљоштења | 1 на 400 дужина (цев мања или једнака 14" ОД) | Проверите дуктилност и квалитет завара |
| Опциони тестови | Бенд, Цхарпи (ако је наведено) | Додатно осигурање квалитета |
| Хидростатички тест | Није потребно | Апликација без{0}}притиска |
Примарне апликације
Захтевни сценарији фондације:
Високе{0}}зградеса великим оптерећењима стубова
Стубови и упорнице мостау густим земљиштима
Индустријски објекти(електране, рафинерије)
Оффсхоре/морске структурекоји захтевају висок аксијални капацитет
Сеизмичке зонегде је дуктилност шипова критична
Подручја са препрекама(балване, стари темељи)
Када је одређен разред 3:
Пројектована оптерећења премашују капацитет разреда 2
Очекивана је веома густа тла или вожња камењем
Ограничени размак/пречник шипова
Високи захтеви за сеизмичко или бочно оптерећење
Дуге дужине без ослонца у меким земљиштима
Дизајн и инсталација
Геотехничка разматрања:
Постављање тла-:Већа чврстоћа омогућава вожњу кроз отпорне слојеве
Могућност вожње:Дебљи зидови смањују штету током тешке вожње
Додатак за корозију:Додатна дебљина зида за агресивна окружења
Отпорност на извијање:Већа снага попуштања побољшава капацитет витке гомиле
Методе инсталације:
Хеави Импацт Хаммерс(потребно за капацитет 3. разреда)
Вибрациони драјвери(мање уобичајено за шипове велике{0}}врсте)
Аугер Цаст Пилес(са трајним кућиштем цеви)
Јацкед Пилес(за области са ограниченим приступом)
Спајање и везе:
Завари са пуним продоромпотребно за спојеве
Чеони завариса заједничким резервним шипкама
Механички спојевидоступно за неке апликације
ципеле за вожњу:Очвршћене тачке за стене/густе слојеве
Поређење класа за избор шипова
| Критеријуми | 1. разред | 2. разред | 3. разред |
|---|---|---|---|
| Снага приноса | 30 кси | 35 кси | 45 кси |
| Типична премија трошкова | Баселине | +5-10% | +15-25% |
| Соил Цондитионс | Меко до средње | Средње до густо | Густо до веома густо |
| Структура Тип | Лака реклама | Средња комерцијална | Тешка индустријска/висока{0}}градња |
| Потешкоће у вожњи | Лако за умерено | Умерено | Тешко до веома тешко |
Корозија и заштита
Високо{0}}ризично окружење:
Поморски/обални:Катодна заштита + премази
Контаминирана земљишта:Епоксидни или полиуретански премази
Променљива табела воде:Двоструки системи заштите
Сушни региони:Често је потребна минимална заштита
Уобичајене методе заштите:
Бетонско пуњење(најчешће – додаје снагу и заштиту)
Катодска заштита(утиснуте струје или жртвене аноде)
Заштитни премази(фузиони{0}}везани епоксид, катран угља)
Цорросион Аллованце(додатна дебљина зида од 1/8" до 1/4")
Мониторинг Системс(корозиони купони, сонде)
Структурне предности
Већи капацитет оптерећења:Максимални аксијални отпор
Боље перформансе вожње:Издржава тешку вожњу без оштећења
Смањена количина гомиле:Мање шипова је потребно по основу
Побољшан бочни отпор:Већа чврстоћа побољшава капацитет савијања
Дуже неподржане дужине:Погодно за дубоке меке слојеве тла
Ограничења и разматрања
Премијум цене:15-25% у односу на 2. разред
Доступност:Може захтевати дуже време испоруке
Захтеви за заваривање:Строжији за теренске спојеве
Ризик од кртог прелома:У веома хладним климама (размотрите Цхарпи тестирање)
Опрема за вожњу:Захтева веће чекиће
Верификација квалитета
Захтеви за млин:
Извештаји о испитивању затезања
Резултати теста спљоштења
Верификација димензија
Сертификација визуелне инспекције
Контрола квалитета на терену:
Динамичко праћење:Тестирање анализатора забијања пилота (ПДА).
Тестови оптерећења:Испитивања статичког оптерећења за проверу капацитета
НДТ:Ултразвучно испитивање теренских заварених спојева
Поравнање:Провера вертикалности током инсталације
