АСТМ А252 Граде 2 је најшире коришћена спецификација материјала за производњу челичних цеви заварених под водом (ССАВ) за примену шипова темеља. Ова комбинација је стандардни производ који нуде бројни светски произвођачи и представља оптималну равнотежу снаге, цене и могућности конструисања за већину комерцијалних и индустријских пројеката шипова.
Ознака „АСТМ А252 Степед 2 Спирал Субмергед Арц Пипе“ комбинује специфичан стандард материјала за шипове (АСТМ А252) са -ефикасним процесом спиралног заваривања (ССАВ) за производњу цеви великог{4}}пречника погодних за средње до високо оптерећење-носеће основе.
📋 Кључне спецификације за АСТМ А252 2 ССАВ цев
Табела испод сумира примарне спецификације за овај производ, засноване на индустријској пракси и подацима произвођача [цитирање:1, цитат:6, цитат:8, цитат:10].
| Атрибут | Опис |
|---|---|
| Стандард | АСТМ А252 / А252М: "Стандардна спецификација за заварене и бешавне челичне цевне шипове" [цитат:1, цитат:6, цитат:8]. |
| Стеел Граде | 2. разред: Средњи степен чврстоће инајчешће прецизираноза опште примене на шиповима, нудећи одличну равнотежу између перформанси и економичности [цитирање:1, цитат:3, цитат:6]. |
| Процес производње | Спирално (спирално) заваривање под водом (ССАВ/ХСАВ/ДСАВ): Направљен од топло{0}}ваљаног челичног котура, са завареним шавом који се непрекидно одвија у спиралу дуж дужине цеви. Заварено коришћењем двостраног - аутоматског заваривања под водом са дубином пенетрације већом или једнаком 1,5 мм [цитирање:1, цитат:6, цитат:9]. |
| Хемијски састав (макс. %) [цитат:1, цитат:6] | Угљеник (Ц): 0.22-0.28% Манган (Мн): 1.00-1.40% Фосфор (П):Мање или једнако 0,040% сумпор (С):Мање или једнако 0,040% Силицијум (Си): 0.15-0.40% Напомена: АСТМ А252 не наводи обавезни хемијски састав, већ само механичка својства. Приказане вредности су типичне из података произвођача. |
| Механичке особине (мин) [цитат:1, цитат:6, цитат:8, цитат:10] | Снага приноса:240-290 МПа (35.000-42.000 пси) Затезна чврстоћа:415-455 МПа (60.000-66.000 пси) Издужење:14-25% (зависи од дебљине зида и дужине мерача) |
| Типични опсег величина [цитирање:1, цитат:4, цитат:6, цитат:9] | Спољни пречник:219 мм до 4064 мм (приближно. 8" до 160") Дебљина зида:3,2 мм до 50,8 мм (уобичајени опсег 6-30 мм) дужина:3 м до 24 м стандард; до 50 м по посебној наруџбини |
| Уобичајене апликације [цитирање:1, цитат:3, цитат:6, цитат:9] | Буилдинг Фоундатионс: средње{0}}зграде, темељи индустријских постројења, дубоки темељи-(капацитет једног шипа већи или једнак 8000 кН) [цитирање:3, цитат:6] Изградња моста: Ослонци стубова и упоришта за попречне-морске мостове [цитирање:1, цитирање:6] Марине Струцтурес: Луке, пристаништа, докови захтевају премазе отпорне на корозију- [цитирање:1, цитирање:6] Инфраструктурни пројекти: Темељи преносног торња, потпорни зидови, носачи тешке опреме [цитат:3, цитат:9] Привремени радови: Носач темељне јаме, грађевинске платформе (дебљина зида 6-10мм, цена 15% нижа од Гр.3) |
| Кључни захтеви за тестирање [цитирање:1, цитат:6, цитат:7, цитат:10] | 100% ултразвучно тестирање (УТ)завареног шава [цитат:1, цитат:6] Хидростатички тест: Опционо за апликације на шиповима; свака цев тестирана на 2× радни притисак за више од или једнако 15 секунди ако је наведено [цитат:3, цитат:6] Тест савијања: Тест савијања од 180 степени на узорку завареног споја да би се проверила дуктилност Хемијска анализа: По топлоти/парцији Испитивање затезања: По лоту Тест спљоштења: Проверите дуктилност Димензионална инспекција: По АСТМ А252 толеранције табеле 2 |
| Цертифицатион | Милл Тест Цертификат обично доЕН 10204 / 3.1Бса хемијском анализом, механичким својствима и резултатима НДТ-а [цитат:6, цитат:7]. Доступна је-инспекција треће стране од стране СГС, БВ, Ллоидс. |
📊 АСТМ А252 поређење разреда
Табела испод упоређује три степена у оквиру АСТМ А252 [цитирање:1, цитат:8, цитат:10]:
| Оцена | Снага течења (мин) | Затезна чврстоћа (мин) | Издужење (мин) | Типична примена |
|---|---|---|---|---|
| 1. разред | 205 МПа (30.000 пси) | 345 МПа (50.000 пси) | 30% | Примене са малим{0}}оптерећењем, добри услови земљишта, привремене структуре, економична опција [цитирање:8, цитат:10] |
| 2. разред | 240-290 МПа (35.000-42.000 пси) | 415-455 МПа (60.000-66.000 пси) | 14-25% | Најчешћа оцена– уравнотежена снага за средње{0}} зграде, темеље мостова, индустријска постројења, морске конструкције [цитирање:1, цитат:6] |
| 3. разред | 310 МПа (45.000 пси) | 455 МПа (66.000 пси) | 20% | Апликације за тешке{0}}оптерећење, велики мостови, платформе на мору, сеизмичке зоне, тешки услови вожње [цитирање:8, цитирање:10] |
Процентуално повећање:Оцена 2 нуди приближно17-20% већа граница развлачења од степена 1, док разред 3 нуди приближно30% више од разреда 2[цитат:1, цитат:8].
🔍 Кључне тачке које треба разумети
Шта значи "Разред 2".: АСТМ А252 Оцена 2 јенајчешће наведена оценаза челичне цевне шипове, нудећи одличну равнотежу између снаге и економичности [цитирање:1, цитирање:3]. Уз минималну границу течења од 35.000-42.000 пси (240-290 МПа) и затезну чврстоћу од 60.000-66.000 пси (415-455 МПа), погодан је за већину комерцијалних и индустријских апликација за темеље где је потребна умерена до висока носивост.
Оптимална снага{0}}однос-односа: Оцена 2 пружа најбољу вредност међу три степена за многе примене, будући да15-25% већи трошак од разреда 1, али 15-20% нижи трошак од разреда 3, док испоручује адекватну чврстоћу за типичне услове тла и оптерећења зграде [цитирање:1, цитат:6].
Флексибилност производње: Стандард АСТМ А252 дозвољава различите методе производње, укључујућиспирално заваривање под водом (ССАВ), уздужно заваривање под водом (ЛСАВ), заваривање електричним отпором (ЕРВ) и бешавно[цитат:1, цитат:8]. Ово даје произвођачима флексибилност да производе цеви разреда 2 користећи најекономичнији процес за потребну величину.
Предности ССАВ за 2. разред: Процес спиралног заваривања је посебно -погодан за цеви великог-пречника 2. разреда јер [цитатион:1, цитатион:9]:
Стрес Дистрибутион: Спирални заварени шав равномерније распршује напон по обиму, обезбеђујући 15-20% већу аксијалну чврстоћу на притисак од цеви заварених правим шавом
Цост Еффициенци: Цеви великог-пречника могу да се праве од ужих челичних трака са подесивим спиралним угловима, чиме се смањује отпад сировина
Флексибилност пречника: Иста челична плоча може произвести различите пречнике подешавањем угла формирања
Лонг Ленгтхс: Може постићи веома велике дужине цеви (до 50м) смањујући захтеве за спајање на терену
Захтеви за контролу квалитета: За разлику од стандарда за цеви под притиском, АСТМ А252 немандатодређене контроле квалитета осим ако то није одредио купац. Међутим, произвођачи обично обезбеђују [цитирање:1, навод:6]:
100% ултразвучно тестирање: Аутоматска детекција грешака у завареном шаву (осетљивост мора да испуни стандардне захтеве)
Велд Инспецтион: Детекција пукотина, недостатак фузије и других дефеката
Хидростатиц Тестинг: Када одреди купац (свака цев тестирана на 2× радни притисак за више од или једнако 15 секунди)
🔧 Процес производње за АСТМ А252 ССАВ цев 2. разреда
Производни процес прати стандардне ССАВ методе производње са побољшаном контролом квалитета [цитирање:1, цитат:6, цитат:9]:
| Корак | Опис |
|---|---|
| 1. Припрема сировина | Вруће{0}}ваљани челични намотаји који испуњавају захтеве АСТМ А252 Граде 2 су нивелисани, обрезани и рендисани како би се обезбедило да квалитет површине испуњава спецификације. |
| 2. Глодање ивица | Ивице траке су прецизно-обрезане да би се направила исправна геометрија косине за заваривање. |
| 3. Формирање спирале | Трака се континуирано формира у цилиндрични облик под одређеним углом спирале помоћу машине за формирање. |
| 4. Заваривање под водом | Двострано{0}}аутоматско заваривање под водом (изнутра и споља) ствара спирални шав са дубином продирања већом или једнаком 1,5 мм. |
| 5. Инспекција квалитета | 100% ултразвучна аутоматска детекција грешаказавареног шава; осетљивост детекције мора да испуњава стандардне захтеве . Хидростатичко испитивање при 2× радном притиску за више од или једнако 15 секунди ако је наведено. |
| 6. Пост-Обрада | Машинска обрада крајева цеви за контролу перпендикуларности и тачности угла нагиба (стандардна косина од 30 степени са кореном). |
| 7. Заштита од корозије | Наношење антикорозивног премаза (епоксидна смола, премаз од стаклених љуспица, 3ПЕ, итд.) да би се носили са корозивним срединама. |
📏 Толеранције димензија
АСТМ А252 наводи следеће толеранције за ССАВ цеви [цитирање:1, цитат:6, цитат:9]:
| Параметар | Толеранција |
|---|---|
| Спољни пречник (мањи или једнак 508 мм) | ±1% или ±1,0 мм (што је веће) |
| Outside Diameter (>508 мм) | ±1% или ±4,0 мм (што је веће) |
| Валл Тхицкнесс | +12.5% / -10% од номиналног |
| Правост | Мање или једнако 0,1% укупне дужине |
🏭 Детаљи о апликацијама
Носеће{0}}конструкције са трајним оптерећењем[цитат:3, цитат:6]:
Темељи од шипова моста: Подршка за стуб и упориште за попречне-мостове преко реке/мора (пречник шипова већи или једнак 609 мм, отпоран на динамичко оптерећење)
Дубоки темељи{0}}високих зграда: Темељи са језгром од цевних шипова за ултра-високе-зграде (носивост једног шипа већа или једнака 8000 кН)
Фондације индустријских постројења: Тешка опрема за темељне шипове (разред 2 нуди бољу -економичност од степена 3)
Луке и пристаништа: Захтева премаз од епоксидне смоле (суви филм већи од или једнак 300 μм, отпоран на корозију соли)
Привремени радови :
Шипови за подршку темељне јаме: Подршка дубоке темељне јаме за метро/зграде (дебљина зида 6-10 мм, цена 15% нижа од степена 3)
Подршка за грађевинску платформу: Привремени пристаништа, платформе машина за подизање мостова (брза монтажа, рециклажа)
Тешки еколошки инжењеринг :
Оффсхоре Струцтурес: Шипови за заштиту од валобрана/банке (разред 2 + вруће-поцинковање потапањем, животни век 20+ година)
Зоне корозије тла: Темељи преносног торња (користећи 3ПЕ премаз за отпорност на хемијску корозију)
Марине Енвиронментс: Пристаништа, докови захтевају премазе{0}}отпорне на корозију
📝 Важна разматрања
Додатни захтеви: За критичне примене које захтевају повећану жилавост или отпорност на лом, наведите додатне захтеве као што су:
S1: Цхарпи В-Тест на удар зарезом (за апликације на ниским{1}}има)
S2: Пад{0}}Тест тежине (провера отпорности на лом)
S3: Испитивање микроструктуре (провера квалитета шава и ХАЗ)
S4: Ултразвучни тест ламинације (откривање несавршености плоча)
S5: Додатна провера дуктилности
Разматрање инсталације :
Метод вожње: Ударни чекић, вибратор или дизалица у зависности од услова тла
Дриве Схое: Препоручује се за тврде слојеве како би се спречила деформација краја током вожње
Избор дебљине зида: На основу напрезања у вожњи; дебљи зидови за теже услове вожње
Фиелд Велдинг: За спојеве за спајање потребни су сучелни завари са пуним{0}}продирањем
Заштита од корозије: Премази и/или катодна заштита неопходни за трајне инсталације
Комплетна спецификација: Приликом наручивања наведите: АСТМ А252 степен 2, ССАВ (спирално заварен), величину (ОД к ВТ), дужину, завршни слој (равни или закошени) и све додатне захтеве као што су НДТ, хидростатичко испитивање или премаз [цитирање:1, цитат:6].
Опције заштите површине: Цеви се могу испоручити са различитим премазима за заштиту од корозије [цитирање:5, цитат:6, цитат:7]:
Фусион Бонд епоксид (ФБЕ)
3-слојни полиетилен (3ПЕ)
Епоксид од катрана угља
Премаз од стаклених љуспица
Вруће{0}}цинковање
Битуменски премаз
Црно уље или премаз (привремени)
Енд Финисхинг: Доступни завршни третмани укључују [цитирање:3, цитат:9]:
Обични крајеви
Закошени крајеви (стандардни коси од 30 степени са кореном за заваривање на терену)
Са навојем са спојницом (БСП или НПТ)
Жлебљени крајеви
Доступност произвођача: Више произвођача наводи АСТМ А252 Граде 2 као стандардну спецификацију за своје производе од ССАВ цеви, са производним могућностима у распону од 219 мм до 4064 мм пречника [цитат:1, цитат:2, цитат:4, цитат:6].
💡 Када одабрати АСТМ А252 цев ССАВ разреда 2
ИзаберитеАСТМ А252, класа 2, спирално заварене цеви под водомкада [цитирање:1, цитат:3, цитат:6]:
Апликација захтевасредња до висока{0}}носивостза трајне конструкције
Типична оптерећења зградеза средње{0}}зграде (до 30-50 спратова)
Темељи моста саумерених оптерећења и динамичких сила
Општи услови земљиштагде се не очекује екстреман отпор у вожњи
Пројекти који захтевају аноптималан баланс перформанси, цене и доступности
Морске или обалне структурезахтева добру чврстоћу са заштитом од корозије
Пријаве гдеЈачина 1. степена је недовољна, али је оцена 3. пре-наведена
Исплативост{0}је важно – Граде 2 нуди најбољу вредност за већину комерцијалних и индустријских пројеката
За захтевније апликације које укључују:
Веома висока оптерећењаилитешки услови вожње(балване, густи песак, глацијална плоча)
Дубоководне морске структуреилиоффсхоре платформе
Сеизмичке зонезахтева повећану жилавост
Арктички или{0}услуга ниских температуразахтевају гарантована ударна својства
Уместо тога треба навести оцену 3са одговарајућим допунским захтевима [цитат:1, цитат:8].
📝 Резиме
АСТМ А252 Цеви за спирално заварене електролучне класе 2аре тхестандардни и најчешће специфицирани избор за примену шипова темељаширом света [цитат:1, цитат:3]. Ове цеви комбинују економичан процес производње ССАВ са оптималном чврстоћом стандарда АСТМ А252, нудећиодличан баланс перформанси, цене и доступности .
Са минималном граном течења од35.000-42.000 пси (240-290 МПа)и затезна чврстоћа од60.000-66.000 пси (415-455 МПа), Разред 2 пружаадекватне снаге за већину комерцијалних и индустријских применаукључујући средње{0}}зграде, темеље мостова, индустријска постројења и поморске конструкције [цитирање:1, цитат:6].
Процес спиралног заваривања омогућава производњу цеви савелики пречници (до 160"+), дебели зидови (до 50мм) и дуге дужине (до 50м)по конкурентним ценама, док спирални шав равномерније распоређује напон по обиму, обезбеђујући15-20% већа аксијална тлачна чврстоћа од цеви заварене равном шавом[цитирање:1, цитат:3, цитат:4, цитат:9].
Приликом спецификације, уверите се да сте референцирали комплетан стандард са степеном 2, потребним димензијама и свим додатним испитивањима или захтевима за премазивање на основу ваше специфичне примене и услова околине [цитат:1, цитат:6].
