Feb 02, 2026 Остави поруку

АСТМ А199 Бешавне цеви од угљеничног челика

info-225-225info-225-225

АСТМ А199 бешавне легуре-челичне{2}} цеви за измењивач топлоте

АСТМ А199покривабешавне хладно{0}}вучене цеви од легуре{1}}челичне цевизаизмењивачи топлоте, кондензатори и слична опрема за пренос топлоте. Ова спецификација укључује више разредахром{0}}челици од легуре молибденаза услугу на повишеној температури.


Кључне карактеристике

Феатуре Опис
Материјал легирани челик(Типови хрома-молибдена)
Процес Хладно{0}}Бешавно нацртано
Примарна употреба Измењивачи топлоте за повишене температуре
Кеи Проперти Побољшана отпорност на високе{0} температуре и отпорност на корозију

Доступне оцене

Оцена Аллои Цомпоситион Симилар То Макс. сервисна темп
T5 5% Цр - 0.5% Мо A213 T5 ~600 степени (1110 степени Ф)
T5b 5% Цр - 0.5% Мо (посебно) - ~600 степени
T7 7% Цр - 0.5% Мо - ~650 степени (1200 степени Ф)
T9 9% Цр - 1% Мо A213 T9 ~650 степени
T11 1¼% Цр - 0.5% Мо A213 T11 ~525 степени (975 степени Ф)
T22 2¼% Цр - 1% Мо A213 T22 ~575 степени (1065 степени Ф)

Хемијски састав (пример: Т11)

Елемент Састав (%)
угљеник (Ц) 0.05 - 0.15
манган (Мн) 0.30 - 0.60
Фосфор (П), мак 0.025
Сумпор (С), мак 0.025
силицијум (Си) 0.50 - 1.00
хром (Цр) 1.00 - 1.50
молибден (Мо) 0.44 - 0.65

Механичка својства (пример: Т11)

Имовина Рекуиремент
Затезна чврстоћа, мин 415 МПа (60.000 пси)
Јачина течења, мин 205 МПа (30.000 пси)
Издужење, мин 30%
Тврдоћа, мак Обично мање или једнако 163 ХБ

Процес производње

Редослед производње:

Израда бешавних цеви(вруће{0}}ваљано)

Хладно цртање(за тачност димензија)

Термичка обрада(нормализовано и каљено или жарено)

Завршна обрада(исправљање, сечење)

Предности хладног цртања:

Строже толеранцијеза пристајање цеви-у-цеви

Глаткија површиназа бољи пренос топлоте

Побољшана механичка својства


Апликације

Размењивачи топлоте-Високе температуре:

Рафинеријски размењивачи топлоте(сиров, вакуум, каталитички)

Хемијски процесни грејачи

Јединице за рекуперацију отпадне топлоте

Високо{0}}грејачи напојне воде

Типични услови услуге:

температура:400-650 степени (750-1200 степени Ф)

притисак:Услуга високог{0}}притиска

Медији:Угљоводоници, пара, процесни флуиди


Зашто изабрати А199 уместо угљеничног челика?

Предности у односу на А179/А192:

Могућност веће температуре(до 650 степени наспрам 400 степени)

Боља отпорност на оксидацију(садржај хрома)

Врхунска снага пузањана повишеним температурама

Повећана отпорност на корозијуу одређеним срединама

Водич за избор разреда:

Сервисна температура Препоручена оцена
< 400°C (750°F) А179/А192 (угљенични челик)
400-525 степени (750-975 степени Ф) T11
525-575 степени (975-1065 степени Ф) T22
575-650 степени (1065-1200 степени Ф) T5/T7/T9

Захтеви за топлотну обраду

Обавезна топлотна обрада:

Нормализовани и темперирани(најчешћи)

Жарено(за одређене апликације)

Решење жарено(за аустенитне класе ако су укључене)

сврха:

Оптимизујте микроструктуруза услове услуге

Ослободите се стресаод хладног цртања

Постигните наведеномеханичка својства


Захтеви за тестирање

Тест Рекуиремент
Хидростатички тест Обавезно (свака цев)
Тест затезања По лоту термичке обраде
Тест спљоштења Обавезно
Фларинг Тест Обавезно
Тест тврдоће Опционо (често наведено)
Величина зрна За одређене оцене

Поређење са сродним стандардима

Стандард Кључна разлика од А199
АСТМ А213 Вруће{0}}завршеноцеви од легираног{0}}елика
АСТМ А179 Угљенични челик за умерене температуре
АСТМ А269 Нерђајући челик за корозивну употребу
АСТМ А334 Легирани челик за рад на ниским{0}температурама

Информације о наручивању

Типична спецификација:

текст

АСТМ А199 Т11 Цеви 25,4 мм ОД × 2,11 мм Зид × 6000 мм Дужина Нормализовано и темперирано За сервис рафинеријске размене топлоте

Потребне информације:

АСТМ А199

Оцена (Т5, Т11, Т22, итд.)

Димензије (ОД × Зид × Дужина)

Услов топлотне обраде

Захтеви за тестирање

Завршите припрему


Важне напомене

⚠ Није за опште цеви:

А199 је за ЦЕВИ размењивача топлоте, не цевовод за транспорт течности

Користите А335за цевоводе{0}}од легираног челика на високим температурама

Цев против цеви:Различити стандарди димензија и примене

Разматрање израде:

Заваривање захтева пажњу(предгревање, ниско{0}}водоничке електроде)

Термичка обрада након{0}заваривањачесто потребно

Цев која се шириу цевне плоче стандардна пракса

У-могућности савијањадоступан


Међународни еквиваленти

Регион Еквивалентни стандард Напомене
Европа ЕН 10216-2 Различите врсте легираног челика
Јапан ЈИС Г3463 Цеви размењивача топлоте од легираног челика
Кина ГБ 5310 Цеви за котлове од легираног челика

Укратко: АСТМ А199 наводи хладно -вучене бешавне легуре{2}} челичне цевиза{0}}примену у размењивачу топлоте на високим температурама где су угљенични челици (А179/А192) неадекватни. Његове легуре хрома{4}}молибдена обезбеђујуповећана чврстоћа, отпорност на оксидацију и температурна способностза захтевну процесну опрему за пренос топлоте у рафинеријама, хемијским постројењима и објектима за производњу електричне енергије.

Pošalji upit

whatsapp

Telefon

E-pošta

Istraga