

АСТМ А199 бешавне легуре-челичне{2}} цеви за измењивач топлоте
АСТМ А199покривабешавне хладно{0}}вучене цеви од легуре{1}}челичне цевизаизмењивачи топлоте, кондензатори и слична опрема за пренос топлоте. Ова спецификација укључује више разредахром{0}}челици од легуре молибденаза услугу на повишеној температури.
Кључне карактеристике
| Феатуре | Опис |
|---|---|
| Материјал | легирани челик(Типови хрома-молибдена) |
| Процес | Хладно{0}}Бешавно нацртано |
| Примарна употреба | Измењивачи топлоте за повишене температуре |
| Кеи Проперти | Побољшана отпорност на високе{0} температуре и отпорност на корозију |
Доступне оцене
| Оцена | Аллои Цомпоситион | Симилар То | Макс. сервисна темп |
|---|---|---|---|
| T5 | 5% Цр - 0.5% Мо | A213 T5 | ~600 степени (1110 степени Ф) |
| T5b | 5% Цр - 0.5% Мо (посебно) | - | ~600 степени |
| T7 | 7% Цр - 0.5% Мо | - | ~650 степени (1200 степени Ф) |
| T9 | 9% Цр - 1% Мо | A213 T9 | ~650 степени |
| T11 | 1¼% Цр - 0.5% Мо | A213 T11 | ~525 степени (975 степени Ф) |
| T22 | 2¼% Цр - 1% Мо | A213 T22 | ~575 степени (1065 степени Ф) |
Хемијски састав (пример: Т11)
| Елемент | Састав (%) |
|---|---|
| угљеник (Ц) | 0.05 - 0.15 |
| манган (Мн) | 0.30 - 0.60 |
| Фосфор (П), мак | 0.025 |
| Сумпор (С), мак | 0.025 |
| силицијум (Си) | 0.50 - 1.00 |
| хром (Цр) | 1.00 - 1.50 |
| молибден (Мо) | 0.44 - 0.65 |
Механичка својства (пример: Т11)
| Имовина | Рекуиремент |
|---|---|
| Затезна чврстоћа, мин | 415 МПа (60.000 пси) |
| Јачина течења, мин | 205 МПа (30.000 пси) |
| Издужење, мин | 30% |
| Тврдоћа, мак | Обично мање или једнако 163 ХБ |
Процес производње
Редослед производње:
Израда бешавних цеви(вруће{0}}ваљано)
Хладно цртање(за тачност димензија)
Термичка обрада(нормализовано и каљено или жарено)
Завршна обрада(исправљање, сечење)
Предности хладног цртања:
Строже толеранцијеза пристајање цеви-у-цеви
Глаткија површиназа бољи пренос топлоте
Побољшана механичка својства
Апликације
Размењивачи топлоте-Високе температуре:
Рафинеријски размењивачи топлоте(сиров, вакуум, каталитички)
Хемијски процесни грејачи
Јединице за рекуперацију отпадне топлоте
Високо{0}}грејачи напојне воде
Типични услови услуге:
температура:400-650 степени (750-1200 степени Ф)
притисак:Услуга високог{0}}притиска
Медији:Угљоводоници, пара, процесни флуиди
Зашто изабрати А199 уместо угљеничног челика?
Предности у односу на А179/А192:
Могућност веће температуре(до 650 степени наспрам 400 степени)
Боља отпорност на оксидацију(садржај хрома)
Врхунска снага пузањана повишеним температурама
Повећана отпорност на корозијуу одређеним срединама
Водич за избор разреда:
| Сервисна температура | Препоручена оцена |
|---|---|
| < 400°C (750°F) | А179/А192 (угљенични челик) |
| 400-525 степени (750-975 степени Ф) | T11 |
| 525-575 степени (975-1065 степени Ф) | T22 |
| 575-650 степени (1065-1200 степени Ф) | T5/T7/T9 |
Захтеви за топлотну обраду
Обавезна топлотна обрада:
Нормализовани и темперирани(најчешћи)
Жарено(за одређене апликације)
Решење жарено(за аустенитне класе ако су укључене)
сврха:
Оптимизујте микроструктуруза услове услуге
Ослободите се стресаод хладног цртања
Постигните наведеномеханичка својства
Захтеви за тестирање
| Тест | Рекуиремент |
|---|---|
| Хидростатички тест | Обавезно (свака цев) |
| Тест затезања | По лоту термичке обраде |
| Тест спљоштења | Обавезно |
| Фларинг Тест | Обавезно |
| Тест тврдоће | Опционо (често наведено) |
| Величина зрна | За одређене оцене |
Поређење са сродним стандардима
| Стандард | Кључна разлика од А199 |
|---|---|
| АСТМ А213 | Вруће{0}}завршеноцеви од легираног{0}}елика |
| АСТМ А179 | Угљенични челик за умерене температуре |
| АСТМ А269 | Нерђајући челик за корозивну употребу |
| АСТМ А334 | Легирани челик за рад на ниским{0}температурама |
Информације о наручивању
Типична спецификација:
текст
АСТМ А199 Т11 Цеви 25,4 мм ОД × 2,11 мм Зид × 6000 мм Дужина Нормализовано и темперирано За сервис рафинеријске размене топлоте
Потребне информације:
АСТМ А199
Оцена (Т5, Т11, Т22, итд.)
Димензије (ОД × Зид × Дужина)
Услов топлотне обраде
Захтеви за тестирање
Завршите припрему
Важне напомене
⚠ Није за опште цеви:
А199 је за ЦЕВИ размењивача топлоте, не цевовод за транспорт течности
Користите А335за цевоводе{0}}од легираног челика на високим температурама
Цев против цеви:Различити стандарди димензија и примене
Разматрање израде:
Заваривање захтева пажњу(предгревање, ниско{0}}водоничке електроде)
Термичка обрада након{0}заваривањачесто потребно
Цев која се шириу цевне плоче стандардна пракса
У-могућности савијањадоступан
Међународни еквиваленти
| Регион | Еквивалентни стандард | Напомене |
|---|---|---|
| Европа | ЕН 10216-2 | Различите врсте легираног челика |
| Јапан | ЈИС Г3463 | Цеви размењивача топлоте од легираног челика |
| Кина | ГБ 5310 | Цеви за котлове од легираног челика |
Укратко: АСТМ А199 наводи хладно -вучене бешавне легуре{2}} челичне цевиза{0}}примену у размењивачу топлоте на високим температурама где су угљенични челици (А179/А192) неадекватни. Његове легуре хрома{4}}молибдена обезбеђујуповећана чврстоћа, отпорност на оксидацију и температурна способностза захтевну процесну опрему за пренос топлоте у рафинеријама, хемијским постројењима и објектима за производњу електричне енергије.





