АСТМ А106 разреда Б бешавне цеви од угљеничног челика

Преглед

АСТМ А106 разред Бјеврхунска спецификација за бешавне цеви од угљеничног челика за рад на високим{0}}температурама. То је индустријски стандард за електране, рафинерије и индустријске системе цевовода који раде на повишеним температурама. Класа Б је најчешће наведена класа због оптималне равнотеже чврстоће, дуктилности и заварљивости за примене на високим{2}}температурама.

Ознака кључа:

A106:Стандард за бешавне цеви од угљеничног челика за рад на високим{0}}температурама

Оцена Б:Минимална граница попуштања од 35.000 пси (најчешће)

Само беспрекорно:А106 покриваискључиво беспрекорноцев (без заварених опција)

Мецханицал Пропертиес

Захтеви за издуживање (минимум % у 2"):

Основни минимум: Одређује се формулом у АСТМ А106

Зависи од дебљине зида и затезне чврстоће

Типично: 22-30% за уобичајене дебљине зидова

Напомена:Нису наведене максималне вредности за течност или затезну чврстоћу.

Хемијски састав (максимални %)

Критичне карактеристике челика А106:

Убијени челик:Минимум 0,10% силицијума обезбеђује потпуно деоксидисан челик

Вежбање финих житарица:Обично се алуминијум{0}}убија за пречишћавање зрна

Контролисана хемија:За предвидљиво понашање при високим{0}температурама

Опциони бакарни челик:За повећану отпорност на атмосферску корозију

Процес производње

Бешавне методе производње:

Ротациони пирсинг (Манесманнов процес):

Чврсти комад загрејан на 2200-2400 степени Ф (1200-1315 степени)

Ротирано између ролни под углом да би се створила шупља шкољка

Најчешћи метод за А106 цев

Процес екструзије:

Загрејана гредица провучена кроз калуп

Боље за специјализоване легуре или тешке облике

Додатне опције обраде:

Вруће завршено:Као-уобичајени

Нормализовано:За побољшана својства

хладно извучено:За прецизне димензије

жарено:За максималну дуктилност

Распон величина:

Номинална величина:1/8" до 26"+ (највећи типично 24")

Спољни пречник:0,405" до 26"+

Дебљина зида:Распореди 10, 20, СТД, 40, 80, 120, 160, КСКСС

дужина:Појединачни насумични (16-22 фт), двоструки насумични (35-45 фт), дужине резова

Оцене температуре и притиска

Температурне границе:

Оцене притиска:

Израчунато коришћењемАСМЕ Б31.1 или Б31.3формуле:

П=2СЕТДП=Д2СЕт​

где:

S= Дозвољени напон из АСМЕ одељка ИИ, део Д

E= Ефикасност завареног споја (1.0 за бешавне)

t= Дебљина зида

D= Спољни пречник

Пример оцене притиска:

За 6" Распоред 40 А106 Гр.Б на 500 степени Ф:

Дозвољени напон (С):18.900 пси (из АСМЕ одељка ИИ)

Дебљина зида: 0.280"

ОД: 6.625"

Дизајнерски притисак:≈1,600 пси

Захтеви за тестирање

Обавезно тестирање:

Опционо тестирање:

Тест тврдоће:По договору

Цхарпи ударни тест:За апликације {0}на ниским температурама

Позитивна идентификација материјала:За верификацију материјала

Ултразвучно тестирање:За детекцију унутрашњих кварова

Пример хидростатског притиска:

За 6" Распоред 40 А106 Гр.Б:

С=60% од 35.000 пси=21.000 пси

t = 0.280", D = 6.625"

P = (2 × 21,000 × 0.280) / 6.625 = ≈1,775 пси(минимум)

Димензионалне толеранције

Напомена:Толеранције сличне А53, али су у пракси често строже због очекивања већег квалитета.

Површински услови и завршне обраде

Важно:За рад на високим{0}}температурама, припрема површине је критична за приањање изолације и корозију под превенцијом изолације.

Апликације

Примарне индустрије:

Производња енергије:Главни пароводи, линије за топло догревање, системи напојне воде

Петрохемија:Процесни цевоводи, цеви за грејаче, водови за пренос

Рафинирање:Линије сирове нафте и производа, цеви за грејаче, комуналије

Индустријски:Високо{0}}процесни цевоводи, парни системи

бродоградња:Цевоводи за котлове и машине

Посебне услуге:

Прегрејана пара:До 750 степени Ф (399 степени)

Засићена пара:Сви притисци

Топла вода:Напојна вода, бојлерска вода

Процесне течности:Нафта, гас, хемикалије на повишеним температурама

Ваздух и гасови:Компримовани ваздух, процесни гасови

Типичне апликације А106 Гр.Б:

Главна пара електране:400-600 степени, 100-200 бара

Цеви за процес рафинерије:300-400 степени, умерен притисак

Индустријске парне линије:200-300 степени, различити притисци

Цеви за измењивач топлоте:Где температуре прелазе 400 степени Ф

Поређење са другим стандардима

А106 наспрам А53:

А106 наспрам АПИ 5Л:

Двоструки сертификат:

Многи млинови производе састанке цевиоба А106 Гр.Б и А53 Гр.Бзахтеве, пружајући флексибилност за различите апликације.

Предности бешавне цеви А106

Техничке предности:

Могућност високе{0}}температуре:Посебно дизајниран за услугу од 750 степени Ф

Предвидљива својства:Контролисана хемија за доследно{0}}понашање на високим температурама

Добра отпорност на пузање:За дуготрајну{0}}услугу на повишеној температури

Одлична заварљивост:Упркос високим{0}}захтевима за температуру

Без завареног шава:Бешавна конструкција елиминише забринутост око уздужних завара

Препознавање кода:Одобрен АСМЕ код за котлове и посуде под притиском

Економске предности:

Дуг радни век:Правилно одржавани системи последњих деценија

Смањено одржавање:Поуздане перформансе на температури

Прихватање осигурања:Осигуравачи су га препознали за{0}}услуге на високим температурама

Препродајна вредност:Опрема са цевоводом А106 одржава вредност

Ограничења и разматрања

Температурна ограничења:

Није за криогене услугебез испитивања на удар

Није за тешке цикличне услугебез анализе замора

Није за високо корозивна окружењабез заштите

Максимална температура750 степени Ф за континуирани рад

Разматрање трошкова:

Премиум преко А53:Обично 10-20% више

Посебни захтевиповећати трошкове (нормализација, тестирање, итд.)

Трошкови израдеслично другим угљеничним челицима

Напомене о изради:

Загрејатиможе бити потребно за дебље делове

ПВХТопционо, али често корисно

Поступци заваривањатреба да буде квалификован за радну температуру

Опције топлотне обраде

Препорука:За температуре изнад 500 степени Ф,нормализованоА106 пружа боље дугорочне{1}} особине.

Цертификација материјала

Потребна документација:

Сертификат о испитивању млина (МТЦ):Са потпуном хемијском анализом и механичким тестовима

Праћење топлотног броја:Неопходан за пројекте АСМЕ Цоде

Записи хидростатичког испитивања:Притисак и трајање

Записи о топлотној обради:Ако се нормализује или на други начин термички обрађује

Означавање материјала:Према захтевима АСТМ А106

Захтеви за обележавање:

Назив или заштитни знак произвођача

АСТМ ознака (А106)

Оцена (Б)

Величина (НПС и распоред или ОД × зид)

Топлотни број

Хидростатички испитни притисак

Ознака „СМЛС“ (опционо, али уобичајено)

Симбол термичке обраде ако није{0}}умотан

Типична ознака:

текст

АБЦ ЦО А106 Б 8 СЦХ40 67890 2000ПСИ

Тумачење: произвођач=АБЦ ЦО, спецификација=А106, класа=Б, величина=8" СЦХ40, топлота=67890, тест притисак=2000 ПСИ

Израда и заваривање

Заваривање А106 Гр.Б:

Еквивалент угљеника:

ЦЕ=Ц+Мн6ЦЕ=Ц+6Мн​
За А106 Гр.Б: Обично 0.30 + 1.06/6 =0,48 максимално
(Стварне вредности обично 0,35-0,45 са модерном производњом челика)

Посебна разматрања за{0}}услугу високих температура:

Избор метала за заваривањетреба да се подудара са својствима високог{0}}температура основног метала

ПВХТможе бити наведен за услугу на високим{0}}температурама

Поступци заваривањатреба узети у обзир радну температуру

НДЕопсежније за критичне заваре{0}при високим температурама

Разматрање дизајна

Дозвољени напони (АСМЕ одељак ИИ, део Д):

Напомена:Ово супример вредности- увек користите актуелни АСМЕ одељак ИИ, део Д.

Формуле дизајна (АСМЕ Б31.1/Б31.3):

Дизајн притиска:тм=ПД2(СЕ+ПИ)+Атм​=2(СЕ+ПИ)ПД​+А

Потребна дебљина:Укључује механичке додатке, додатке за корозију, ерозију

Анализа стреса:За термичко ширење, тежину итд.

Разматрање високе{0} температуре:

пузање:Дуготрајна{0}}деформација при константном напрезању

оксидација:Скалирање површине на високим температурама

Топлотна експанзија:Значајно проширење мора бити прилагођено

Циклична услуга:Разматрања замора за температурне циклусе

Контрола и инспекција квалитета

Критични параметри квалитета:

Хемијски састав:У оквиру одређених опсега

Механичке особине:Испуните минималне услове

Тачност димензија:У границама толеранције

Квалитет површине:Без штетних недостатака

Топлотна обрада:Исправно ако је наведено

Уобичајени недостаци у бешавним цевима:

Ламинације:Унутрашња одвајања

шавови:Несавршености површине

ексцентрицитет:Неуједначена дебљина зида

Декарбонизација:Губитак угљеника на површини (забринутост због високе-температуре)

Скала:Тешка млинска скала утиче на инспекцију

Методе инспекције:

Ултразвучно тестирање:За унутрашње дефекте и мерење зидова

Магнетна честица:За површинске пукотине

Пенетрант боје:За површинске недостатке

Испитивање тврдоће:За проверу имовине

ИД позитивног материјала:За проверу хемије

Информације о наручивању

Основни подаци о спецификацији:

Стандард и разред:АСТМ А106 разред Б

Топлотна обрада:Наведите да ли је нормализовано или друго (подразумевано је као-окренуто)

Величина:НПС и распоред или ОД × ВТ × дужина

Количина:Ноге или комади

Крај припреме:Обичан, закошен, са навојем

тестирање:Стандардни или додатни захтеви

сертификација:МТЦ захтеви

Означавање:Посебна упутства за обележавање

Пример спецификације куповине:

текст

АСТМ А106 Граде Б Топлотна обрада бешавних цеви: Нормализована величина: 12,75" ОД × 0,375" ВТ × 40' Дужина Количина: 3000 стопа Крајеви: Закошени 30 степени ± 2,5 степена, 1/16" земљиште Тестирање: Испитивање тла на АСТМ 12 степена хидростатичког удара: Додатни тест на АТМ 10 степен 6 (ако је потребно за ниске температуре) Сертификат: Сертификат о испитивању млина са потпуном следљивошћу Ознака: По АСТМ А106 укључујући топлотни број Паковање: Пакет за руковање виљушкаром, заштити крајеве

Посебни захтеви које треба узети у обзир:

Нормализацијаза температуре изнад 500 степени Ф

Испитивање удара по Шарпијуза апликације на ниским{0}}има

Ултразвучно испитивањеза критичну службу

Испитивање тврдоћеза одређене апликације

Позитивна идентификација материјалаза верификацију материјала

Индустријска употреба и стандарди

Препознавање кода:

АСМЕ код котлова и посуда под притиском:Одељак И, Одељак ВИИИ

АСМЕ Б31.1 Цеви за напајање:Примарни материјал за парне системе

АСМЕ Б31.3 Процесни цевовод:Широко се користи у рафинеријама и хемијским постројењима

АПИ стандарди:Признат за рафинеријске услуге

НФПА стандарди:За одређене примене противпожарне заштите

Индустријске преференције:

Електропривреда:А106 је стандард за главну пару и напојну воду

Рафинирање:А106 за процесне цеви, А53 за комуналне услуге

Хемијска:А106 за високо{1}температурне процесе

Индустријски:А106 за парне системе, А53 за опште цевоводе

Глобално прихватање:

Северна Америка:Стандардно за цеви од{0}}угљичног челика за високе температуре

Европа:ЕН 10216 се често користи, али се А106 прихвата

Азија:ЈИС Г3455 уобичајен, А106 се користи у међународним пројектима

Блиски исток:А106 се широко користи у рафинеријским и енергетским пројектима

Економска анализа

Фактори трошкова:

Укупни трошкови власништва:

Почетни трошак:Виши од А53

Цена инсталације:Слично као и други угљенични челици

Трошкови одржавања:Нижи због поузданости

Цена животног циклуса:Често ниже упркос већим почетним трошковима

Смањење ризика:Мањи ризик од квара оправдава премију

Када је А106 економски оправдан:

Температуре изнад 400 степени Ф

Притисци изнад 300 пси

Критичне услуге где је поузданост најважнија

Long design life (>20 година)

Где код то захтева (АСМЕ Б31.1 за цевоводе за напајање)

Тецхницал Суммари

АСТМ А106 Граде Б бешавне цеви од угљеничног челикајеиндустријска мерила за високо{0}температурне цеви од угљеничног челика. Његова пажљиво контролисана хемија, обавезна пракса убијања челика и беспрекорна конструкција чине га пожељним избором за захтевне примене на високим{1}}температурама.

Кључне предности:

Високе{0}температурне перформансе:Посебно дизајниран за услугу од 750 степени Ф

Доследан квалитет:Контролисана производња и испитивање

Препознавање кода:Одобрено од стране свих главних прописа за цевоводе под притиском

Доказана поузданост:Деценијама успешне сервисне историје

Добра могућност израде:Заварљив и обликовљив упркос{0}}захтевима високе температуре

Смернице за избор:

Изаберите А106 разред Б када:

Сервисна температура прелази 400 степени Ф

High-pressure service (>300 пси)

Парни системи електране

Цевоводи процеса рафинерије

Критични индустријски процеси

Код то захтева (АСМЕ Б31.1 често чини)

Дугорочна{0}}поузданост је критична

Размотрите алтернативе када:

Температура<400°F (A53 may suffice)

Цена је примарни покретач и температура дозвољава А53

Структурне примене (размотрите А500)

Ниска{0}}услуга (< -20°F, consider A333)

Very high temperatures (>750 степени Ф, узмите у обзир легиране челике)

Најбоље праксе:

Спецификација:

Увек наведите "АСТМ А106 Граде Б"

Consider "normalized" for temperatures >500 степени Ф

Наведите додатна испитивања по потреби за услове рада

набавка:

Захтевајте сертификате о испитивању млина уз пошиљке

Проверите термичку обраду ако је наведена

Проверите да ли постоје исправне ознаке и документација

Израда:

Користите квалификоване поступке заваривања

Размислите о ПВХТ за дебеле делове или ограничене спојеве

Пратите захтеве АСМЕ кода за услуге на високим{0}}температурама

Инсталација:

Одговарајућа подршка за прилагођавање топлотног ширења

Користите одговарајућу изолацију за рад на високим{0}}температурама

По потреби примените заштиту од корозије

Рад и одржавање:

Монитор за корозију испод изолације

Проверите да ли има оштећења од пузања у дуготрајној-служби на високим температурама{1}}

Пратите утврђене процедуре одржавања

Будући трендови:

Повећана глобализација:Више међународних пројеката који специфицирају А106

Дигитална документација:Електронски МТЦ и праћење материјала

Побољшано тестирање:Софистицираније НДЕ методе

Одрживост:Фокусирајте се на рециклирани садржај и ефикасност производње

Стандардна хармонизација:Постепено усклађивање са ИСО стандардима

Коначна препорука:

За{0}}примену цеви од угљеничног челика на високим температурама,Бешавне цеви АСТМ А106 разреда Б остају златни стандард. Његова комбинација доказаних перформанси, прихватања кода и широке доступности чини га подразумеваним избором за инжењере који пројектују парне системе, процесне цеви и друге-прилике на високим температурама. Иако има предност у односу на цевоводе опште{3}}опште намене, овај трошак је оправдан његовим супериорним својствима при високим{4}}има и поузданошћу у захтевном сервису.

*Увек консултујте применљиве кодове (АСМЕ Б31.1, Б31.3, итд.) и укључите квалификоване инжењере када дизајнирате системе цевовода за високе{3}}температуре. Одговарајући избор материјала, производња, инсталација и одржавање су од суштинског значаја за безбедан и поуздан дуготрајан-рад.*