АПИ 5Л Кс65 цев за уздужно заваривање под водом (ЛСАВ).
Основни преглед
Стандардна спецификација зауздужно потопљене-лучно заварене челичне цевипод тхеАПИ 5Лспецификација.Оцена Кс65је ачелик за цевоводе велике{0}}врстешироко се користи у захтевним апликацијама за пренос нафте и гаса, нудећи значајно повећање чврстоће у односу на Кс60 уз одржавање одличне жилавости и заварљивости за критичне услове рада.
Објашњење имена
| Парт | Значење |
|---|---|
| АПИ | Амерички институт за нафту |
| 5L | Спецификација за цевоводне цеви за системе цевоводног транспорта |
| X65 | Ознака разреда -X= оцена цевовода,65= минимална граница течења у кси (65.000 пси / 448 МПа) |
| Уздужно заваривање под водом (ЛСАВ) | Процес производње – челичне плоче се формирају и заварују дуж једног правог уздужног шава помоћу заваривања под водом са додатком додатног метала. Такође познат као САВЛ (уздужно заварено под водом) |
Кључне карактеристике АПИ 5Л Кс65 ЛСАВ цеви
| Феатуре | Опис |
|---|---|
| Врста материјала | Челик високе{0}}ниске{1}}не чврстоће (ХСЛА).– микро-легирани ниобијумом, ванадијумом или титанијумом за пречишћавање зрна и повећање чврстоће |
| Мануфацтуринг | ЛСАВ (уздужно заваривање под водом)– плоче формиране УОЕ, ЈЦОЕ или РБЕ процесима, затим заварене под потопљеним луком изнутра и споља |
| Нивои спецификација производа | ПСЛ1илиПСЛ2(ПСЛ2 захтева обавезно испитивање на удар, строжију контролу хемије и одређене границе максималне чврстоће) |
| Снага приноса | 448 МПа (65.000 пси) минимум(ПСЛ1);448-600 МПатипичан опсег ПСЛ2 |
| Затезна чврстоћа | 531 МПа (77.000 пси) минимум(ПСЛ1);531-758 МПатипичан опсег ПСЛ2 |
| Издужење | Минимум21-23%зависно од дебљине зида |
| Кључна предност | Висок однос снаге{0}}према{1} тежине– омогућава тање зидове за исти притисак, смањујући цену материјала и тежину |
| Типични пречници | 323,9 мм до 1626 мм(12" до 64") – ЛСАВ процес омогућава велике пречнике; доступан до 72" од неких произвођача |
| Типична дебљина зида | 6,0 мм до 60 мм(до 80 мм доступно од неких произвођача) |
| Дужина | 6 м до 12,3 мстандард; на располагању до 18 м |
Хемијски састав (АПИ 5Л Кс65)
| Елемент | ПСЛ1 (макс. %) | ПСЛ2 (макс. %) | Напомене |
|---|---|---|---|
| угљеник (Ц) | 0.26 | 0.22 | ПСЛ2 има знатно строжу контролу заварљивости и жилавости |
| манган (Мн) | 1.45 | 1.45 | Пружа снагу |
| фосфор (П) | 0.030 | 0.025 | Строжији у ПСЛ2 |
| сумпор (С) | 0.030 | 0.015 | Значајно чвршћи у ПСЛ2 због жилавости |
| силицијум (Си) | - | 0,45 мак | Наведено у ПСЛ2 |
| ванадијум (В) | 0,15 мак | 0,15 мак | Микро{0}}легирање |
| ниобијум (Нб) | 0,05 мак | 0,05 мак | Микро{0}}легирање |
| титанијум (Ти) | 0,04 мак | 0,04 мак | Микро{0}}легирање – формира преципитате ТиН који побољшавају структуру зрна |
Напомена:Строже контроле хемије у ПСЛ2 су посебно важне за апликације киселих услуга и отпорност на ниске{1}}температуре. Најновија достигнућа за захтевне примене као што је суперкритични транспорт ЦО₂ користе напредне дизајне легура са додацима Ни, Цр, Цу.
Мецханицал Пропертиес
| Имовина | ПСЛ1 | ПСЛ2 |
|---|---|---|
| Снага течења (мин) | 448 МПа (65 кси) | 448 МПа (65 кси) |
| Снага течења (макс.) | Није наведено | 600 МПа (87 кси)типично |
| Затезна чврстоћа (мин) | 531 МПа (77 кси) | 531 МПа (77 кси) |
| Затезна чврстоћа (макс.) | Није наведено | 758 МПа (110 кси) |
| Однос{0}}према{1}}затезности (макс.) | Није наведено | 0.93 |
| Издужење | 21% минимум | 21% минимум |
| Енергија удара (Цхарпи В-зарез) | Није потребно | Обавезно за АПИ 5Л табеле– типичан минимални просек од 41 Ј на одређеној температури |
Напомена:ПСЛ2 захтева Цхарпи В-тестирање на удар на одређеним температурама, обезбеђујући адекватну отпорност за критичне примене. Напредни типови Кс65М могу постићи изузетну отпорност{4}на ниске температуре:>350 Ј на -45 степени for base metal, with weld and HAZ >200 J .
ПСЛ1 наспрам ПСЛ2 за цев Кс65 ЛСАВ
| Аспецт | ПСЛ1 | ПСЛ2 |
|---|---|---|
| хемија | Стандардне границе (Ц мање или једнако 0,26%, С мање или једнако 0,030%) | Строже контроле(Ц Мање или једнако 0,22%, С Мање или једнако 0,015%) |
| Снага | Мин | Мин и Макснаведен (спречава превелику-снагу) |
| Испитивање утицаја | Није потребно | Обавезнона одређеној температури |
| Царбон Екуивалент | Није потребно | Прорачунато и контролисано |
| Захтеви за НДТ | Стандард | Строжије – обавезна недеструктивна инспекција |
| Цертифицатион | Сертификати када је наведено | Сертификати обавезни(СР 15.1) |
| Следљивост | Ограничено | Потпуна следљивостнакон завршетка тестова |
| Типична употреба | Општи сервис, водовод | Критична услуга, кисела услуга, ниска температура, оффсхоре |
Ознаке разреда ПСЛ2
| Ознака | Значење |
|---|---|
| X65Q | Угашен и каљен |
| X65M | Термо{0}}механички контролисана обрада (ТМЦП) – нуди врхунску жилавост |
ЛСАВ производни процес
Форминг Метходс
| Метод | Опис | Типични пречници |
|---|---|---|
| УОЕ | Плоча пресована у У-облик, затим О-облик, проширена након заваривања | 508-1118 мм (20"-44") |
| ЈЦОЕ | Прогресивни Ј-Ц-О кораци формирања, проширени након заваривања | 406-1626 мм (16"-64") |
| РБЕ | Процес савијања ваљака | Разно |
Кораци процеса
Избор плоча:Висок{0}}квалитетне челичне плоче се бирају према потребним спецификацијама. За Кс65, плоче се често производе коришћењем ТМЦП (термо-механичке контролисане обраде) са додацима микро{4}}легирања
Припрема плоче:Глодање ивица за прецизне косине, ултразвучно испитивање за ламинације
Формирање:Прогресивно хидраулично пресовање (ЈЦОЕ или УОЕ) ствара уједначену заобљеност
Заваривање лепком:Привремено осигурава шав
Заваривање под водом:Мулти{0}}вире САВ примењује унутрашњи завар, а затим спољашњи завар за потпуно продирање под флуксом. За критичне примене, користе се напредни додатни метали са микролегирањем Ни-Мо-Ти
Механичко проширење:Цев је проширена на прецизне димензије да би се постигле чврсте толеранције и смањио преостали напон
НДТ и тестирање:100% ултразвучно испитивање, радиографски преглед када је назначено, хидростатичко испитивање
Завршна обрада:Закошеност краја (према АНСИ Б16.25), наношење премаза како је наведено
Доступност величине
| Параметар | Домет | Напомене |
|---|---|---|
| Спољашњи пречник | 323,9 мм до 1820 мм(12" до 72") | ЛСАВ процес омогућава велике пречнике; стандардни опсег: 14"-60" |
| Валл Тхицкнесс | 6,0 мм до 60 мм | До 80 мм доступно од неких произвођача |
| Дужина | 6 м до 12,3 мстандард;до 18 мдоступан | ЈЦОЕ процес обично 8-12,2 м |
| Крај Завршетак | Обични крајеви, закошени крајеви према АНСИ Б16.25 | Коси за стандардно заваривање |
Доступност типичне дебљине зида према пречнику (Кс65)
| ОД (инч) | ОД (мм) | Опсег дебљине зида (мм) |
|---|---|---|
| 16" | 406 | 6.0 - 10.5 |
| 20" | 508 | 6.0 - 12.5 |
| 24" | 610 | 6.0 - 14.5 |
| 30" | 762 | 7.0 - 17.5 |
| 36" | 914 | 8.0 - 20.5 |
| 40" | 1016 | 8.0 - 22.5 |
| 48" | 1219 | 9.0 - 23.5 |
| 56" | 1422 | 10.0 - 23.8 |
| 60" | 1524 | 10.0 - 23.8 |
| 64" | 1626 | 10.0 - 24.8 |
Микроструктура и металургија
Кс65 ЛСАВ цев има пажљиво пројектовану микроструктуру:
| Регион | Микроструктура | Карактеристике |
|---|---|---|
| Басе Метал | Фино-дегенерисани ферит-дегенерисани перлит | Произведено преко ТМЦП; садржи фине преципитате Ти(Ц,Н) (~1,5 μм) за пречишћавање зрна |
| Зона погођена топлотом (ХАЗ) | Зрна{0}}огрубљена област са малим горњим баинитом | Мора се контролисати кроз дизајн легуре да би се одржала жилавост |
| зона спајања (заваривање) | Претежно игличасти ферит | Садржи сферичне преципитате Ти(Ц,Н) (~0,8 μм); оптимизована хемија додатног метала критична за жилавост |
Напредни развој Кс65М:За захтевне примене као што је суперкритични транспорт ЦО₂, модерне цеви Кс65М постижу:
-45°C impact energy >350 J(основни метал)
Weld and HAZ average impact >200 Jна -45 степени
ДВТТ ФАТТ85%(температура прелаза појаве прелома) од -38 степени
Границе зрна под великим{0}}углому спољашњем завару: 68,9%
Резидуални аустенит:~2,5% за повећану жилавост
Захтеви за тестирање и инспекцију
| Тест Типе | Сврха |
|---|---|
| Хемијска анализа | Проверите да ли састав испуњава ограничења АПИ 5Л |
| Тест затезања | Потврдите попуштање и затезну чврстоћу (основни метал и завар) |
| Тест спљоштења | Проверите дуктилност |
| Тест савијања | Проверите интегритет и дуктилност завара |
| Тест на удар (Цхарпи В-зарез) | Обавезно за ПСЛ2на одређеној температури – типично минимално 41 Ј |
| Хидростатички тест | Доказ о{0}}непропусности – свака цев је појединачно тестирана |
| Ултразвучни преглед | 100%завареног шава за унутрашње недостатке |
| Радиографски преглед (рендгенски снимак) | Када је одређено додатним захтевима |
| ДВТТ (тест пада тежине) | За верификацију жилавости лома када је наведено |
| Димензионална инспекција | Проверите ОД, дебљину зида, равност, правоугаоност краја |
| Визуелна инспекција | Стање површине, изглед завара |
Сертификат о испитивању млина:ЕН 10204 / 3.1Б типично обезбеђен за ПСЛ2
Опције премаза и заштите
| Цоатинг Типе | Апликација |
|---|---|
| Црно(голо) | Стандардна завршна обрада млина, унутрашња употреба |
| Лак/уље против -рђе | Привремена заштита током транзита |
| Црно сликарство | Основна заштита од корозије |
| 3ЛПЕ (3-слојни полиетилен) | Затрпани цевоводи, сурово окружење |
| ФБЕ (Фусион Бондед Епоки) | Заштита од корозије |
| Епоксид од катрана угља | Заштита{0}}за тешке услове рада |
| Битуменски премаз | Закопана служба |
| Бетонски премаз (ЦВЦ) | Оффсхоре цјевоводи (негативна пловност) |
Табела поређења: Кс65 наспрам суседних разреда
| Оцена | Граница течења (МПа) мин | Затезна чврстоћа (МПа) мин | Положај |
|---|---|---|---|
| X60 | 414 | 517 | Висока чврстоћа |
| X65 | 448 | 531 | Већа снага |
| X70 | 483 | 565 | Ултра{0}}висока чврстоћа |
| X80 | 552 | 621 | Веома висока чврстоћа |
Процентуално повећање:Кс65 нуди приближно8% већа граница течења од Кс60(448 МПа вс . 414 МПа) .
Где се Кс65 уклапа међу класе АПИ 5Л
| Оцена | Принос (мин, МПа) | Типична примена |
|---|---|---|
| B | 241 | Низак{0}}притисак, комуналије |
| X42 | 290 | Сабирне линије, дистрибуција |
| X52 | 359 | Средњи{0}}пренос притиска |
| X60 | 414 | Пренос високог{0}}притиска |
| X65 | 448 | Пренос високог{0}}притиска, приобални цевоводи, арктички сервис |
| X70 | 483 | Дуга{0}}раздаљина, висок-притисак |
| X80 | 552 | Магистрални водови ултра{0}}високог-притиска |
Кс65 је пожељна класа за захтевне апликације на мору и на Арктикугде је потребна комбинација високе чврстоће и одличне жилавости{0}}при ниским температурама.
Уобичајене апликације
| Индустрија | Апликације |
|---|---|
| Нафта и гас | Цевоводи за пренос високог{0}}притиска, системи за прикупљање |
| Оффсхоре | Подморски цјевоводи, платформе, морске инсталације |
| Природни гас | Далеке{0}}далеководи за пренос гаса, мреже за дистрибуцију гаса |
| Арцтиц Сервице | Ниско{0}}цевоводи који захтевају изузетну жилавост (тестирани на -45 степени или ниже) |
| Пренос воде | Водовод високог{0}}притиска, цевоводи постројења за десалинизацију |
| Петрохемија | Процесне линије, индустријски транспорт на повишеним притисцима |
| ЦЦУС Пројецтс | Суперкритични ЦО₂ транспортни цевоводи (напредне апликације) |
| Инфраструктура | Инжењерски пројекти који захтевају цевоводе велике{0}}врсте |
Предности класе Кс65
| Предност | Опис |
|---|---|
| Хигх Стренгтх | Значајно већи од Кс60 (448 МПа наспрам . 414 МПа) – омогућава веће радне притиске или тање зидове |
| Екцеллент Тоугхнесс | ПСЛ2 опције пружају загарантована својства удара за захтевна окружења, укључујући арктичку услугу |
| Смањење тежине | Већи однос чврстоће{0}}и{1}}тежине смањује трошкове материјала и захтеве за носећом конструкцијом |
| Заварљивост | Контролисана хемија и ниски еквивалент угљеника обезбеђују добру заварљивост на терену, иако садржај Ти мора бити оптимизован |
| Соур Сервице Оптионс | Доступно са усаглашеношћу са НАЦЕ МР0175/ИСО 15156 за Х₂С окружења |
| Доказана изведба на мору | Широко се користи у пројектима цевовода на мору широм света |
| Супериорне{0}}перформансе на ниским температурама | Напредни типови Кс65М постижу изузетну жилавост на -45 степени и ниже |
Предности ЛСАВ Мануфацтуринг за Кс65
| Предност | Опис |
|---|---|
| Могућност великог пречника | Може да производи цеви пречника од 12" до 72"+ – идеално за далеководе високог{3}}притиска |
| Тхицк Валлс | Погодно за апликације високог{0}}притиска које захтевају велику дебљину зида (до 60-80 мм) |
| Висок структурални интегритет | Један уздужни шав обезбеђује супериорну чврстоћу, са заваривањем са пуним{0}}пробојом које обезбеђује минималне ризике од квара |
| Одлична тачност димензија | Уске толеранције на спољни део, овалност и праволинију смањују проблеме са инсталацијом |
| Контрола резидуалног стреса | Корак механичког ширења смањује заостало напрезање и побољшава снагу течења |
| Енханцед Тоугхнесс | ПСЛ2 опције са Цхарпи В-тестирањем зареза за ниске-температуре и оффсхоре услуге; напредне ТМЦП плоче обезбеђују изузетну отпорност на ХАЗ |
| Осигурање квалитета | Аутоматско заваривање са снимљеним параметрима; потпуна НДТ следљивост |
Међународни еквиваленти
| Стандард | Еквивалентна оцена | Напомене |
|---|---|---|
| ИСО 3183 | L450 | Хармонизован са АПИ 5Л |
| ГБ/Т 9711 | L450 | Кинески еквивалент |
| ЦСА З245 | Оцена 448 | канадски стандард |
| ДНВ ОС-Ф101 | Оцена 450 | Оффсхоре стандард |
Важне напомене о избору
1. Кс65 наспрам нижих/виших разреда
X65је погодан задалеководе високог{0}}притиска, цевоводе на мору и арктичке услугегде је потребна повећана жилавост
За ниже притиске, размотритеКс60 или Кс52за оптимизацију трошкова
Размислите о апликацијама са ултра{0}}високим притисцима или дубоком водомКс70 или Кс80
Кс65 нудиоптималан однос снаге и жилавостиза многе захтевне примене
2. Избор ПСЛ1 у односу на ПСЛ2
ПСЛ1:Довољно за опште услуге, водоводе, не-некритичне примене на умереним температурама
ПСЛ2: Препоручено за:
Ниска{0}}услуга (захтева тестирање на удар)
Кисела услуга (Х₂С окружења са усаглашеношћу са НАЦЕ)
Критични{0}}води високог притиска
Оффсхоре и подморске апликације
Арктичке и хладне климатске инсталације
Усклађеност са прописима (ДОТ, ФЕРЦ, ФЕМСА линије)
3. Избор процеса производње
ЛСАВје пожељно за:
Велики пречници (већи или једнаки 16")
Далеководи високог{0}}притиска
Оффсхоре и критичне услуге
Када је прецизан раван шав ради лакшег НДТ-а
Примене са дебелим зидовима које захтевају високу чврстоћу
4. Тестирање и сертификација
Стандардни сертификат:СР 10204 3.1(независно тестирање произвођача)
За критичне пројекте:СР 10204 3.2(тестирање од стране-треће стране)
Уверите се да сертификат о испитивању млина укључује: хемијски састав, механичка својства, резултате НДТ, резултате хидростатичких испитивања
За киселу услугу: Наведите усаглашеност са НАЦЕ МР0175/ИСО 15156
Инспекција треће стране од стране СГС, БВ, Ллоидс опште прихваћена за кључне пројекте
5. Апплицатион Фит
Оффсхоре цјевоводи:Кс65 ПСЛ2 са додатним захтевима (ДВТТ, ЦТОД, жилавост ХАЗ)
Арктичка служба:Наведите ПСЛ2 са испитивањем на удар на -45 степени или ниже
кисела услуга:Наведите Кс65 ПСЛ2 са усаглашеношћу са НАЦЕ МР0175/ИСО 15156
Пренос гаса под високим{0}}притиском:Кс65 ПСЛ2 са Цхарпијевим испитивањем на удар
Водоводне линије:Кс65 ПСЛ1 је уобичајен и економичан за мреже високог{2}}притиска
ЦЦУС пројекти:Напредни Кс65М са изузетном отпорношћу{1} на ниске температуре
Коначни понети: АПИ 5Л Кс65 ЛСАВ цевје азаварена линијска цев велике-велике-пречникапосебно дизајниран за захтевне примене које захтевају оптималну равнотежу снаге и жилавости. Са минималном граном течења од65.000 пси (448 МПа), нуди приближно8% већа снага од Кс60задржавајући одличну заварљивост и перформансе на ниским{0}}температурама. То је пожељна оцена зацевоводе на мору, арктичке инсталације и критичне системе за пренос високог{0}}притискагде је повећана жилавост неопходна. Производни процес ЛСАВ омогућава производњу цеви од12" до 72" пречникаса дебљинама зида до80 мм, што га чини идеалним за системе цевовода-великог пречника, високог-притиска широм света. За захтевне апликације, наведитеПСЛ2са Цхарпи В-тестирањем на удар на захтеваној радној температури. НапредноКс65М (ТМЦП)разреда може постићи изузетну жилавост прекорачења350 Ј на -45 степени, погодан за најизазовнија окружења укључујући суперкритични транспорт ЦО₂ .
