АПИ 5Л Кс65 ЕРВ цев
Основни преглед
АПИ 5Л Кс65 ЕРВ (Елецтриц Ресистанце Велдед) цевје цев од угљеничног челика високе{0}}врсте која се користи у захтевним апликацијама за пренос нафте и гаса. Ознака "Кс65" означава минималну границу течења од65.000 пси (448 МПа), што га чини погодним за цевоводе високог{0}}притиска, инсталације на мору и оштра окружења где би нижи нивои захтевали превелику дебљину зида.
Објашњење имена
| Парт | Значење |
|---|---|
| АПИ | Амерички институт за нафту |
| 5L | Спецификација за цевне цеви које се користе у системима цевоводног транспорта |
| X65 | Ознака степена – „Кс“ означава ниво цевовода, „65“ представља минималну границу течења у кси (65.000 пси / 448 МПа) |
| ЕРВ | Електрични отпорни заварени – цев формирана од челичног котура и заварена уздужно без додатног метала |
Кључне карактеристике
| Феатуре | Опис |
|---|---|
| Снага течења (мин) | 448 МПа (65.000 пси) |
| Затезна чврстоћа (мин) | 531-535 МПа (77.000-77.600 пси) |
| Мануфацтуринг | Електрично заваривање отпором (ЕРВ) / високо-заваривање (ХФВ) – континуирани процес од челичног котура |
| Распон величина (ЕРВ) | 5" до 26" (127 мм до 660 мм) ОД; типичан опсег ЕРВ до 24" (610 мм) |
| Валл Тхицкнесс | 3,2 мм до 22,2 мм; Кс65 максимална дебљина зида 15,9 мм по Баостеелу |
| Дужина | 3 м до 18 м (прилагодљиво) |
| Нивои спецификација производа | ПСЛ1(стандардни) иПСЛ2(побољшано) |
Хемијски састав
ПСЛ1 (макс. %)
| Елемент | Спецификација | Напомене |
|---|---|---|
| угљеник (Ц) | 0,26% мак | Нижи од бешавног квалитета за бољу заварљивост |
| манган (Мн) | 1,45% мак | Побољшано за захтеве за чврстоћом |
| силицијум (Си) | 0,40% мак | Деоксидатор |
| фосфор (П) | 0,030% мак | Контролисано заварљивост |
| сумпор (С) | 0,030% мак | Контролисано за чврстину |
ПСЛ2 (макс. %)
| Елемент | Спецификација | Значај |
|---|---|---|
| угљеник (Ц) | 0,22% мак | Боља заварљивост од ПСЛ1 |
| манган (Мн) | 1,45% мак | |
| фосфор (П) | 0,025% мак | Строжи од ПСЛ1 |
| сумпор (С) | 0,015% мак | 50% смањење од ПСЛ1; критично за жилавост и ХИЦ отпорност |
*Напомена: Укупан садржај микро-легирајућих елемената (Нб+В+Ти) не прелази 0,15% . Баостеел производи Кс65 са ниским садржајем Ц/П/С за високу жилавост и добру заварљивост.*
Мецханицал Пропертиес
| Имовина | ПСЛ1 Рекуиремент | ПСЛ2 Рекуиремент |
|---|---|---|
| Снага течења (мин) | 448 МПа (65.000 пси) | 448 МПа (65.000 пси) |
| Снага течења (макс.) | Није наведено | 600 МПа (87.000 пси) |
| Затезна чврстоћа (мин) | 531-535 МПа (77.000-77.600 пси) | 531-535 МПа (77.000-77.600 пси) |
| Затезна чврстоћа (макс.) | Није наведено | 760 МПа (110.000 пси) |
| Однос-према-затезности | Није наведено | 0,93 мак |
| Издужење | Веће или једнако 20% (зависи од дебљине зида) | Веће или једнако 20% |
Поређење оцена
| Оцена | Снага течења (мин) | Затезна чврстоћа (мин) | Релативна снага у односу на Кс65 | Типична примена |
|---|---|---|---|---|
| X52 | 359 МПа (52 кси) | 455 МПа (66 кси) | -20% | Општи пренос |
| X56 | 386 МПа (56 кси) | 490 МПа (71 кси) | -14% | Пренос већег{0}}притиска |
| X60 | 414 МПа (60 кси) | 517 МПа (75 кси) | -7% | Пренос високог{0}}притиска |
| X65 | 448 МПа (65 кси) | 531-535 МПа (77 кси) | Баселине | Висок{0}}притисак, оффсхоре, захтевне апликације |
| X70 | 483 МПа (70 кси) | 565 МПа (82 кси) | +8% | Висок-висок{1}}притисак |
Кс65 нуди приближно 8% већу границу течења од Кс60 и 20% већу од Кс52 .
Димензионалне толеранције
| Параметар | Опсег величина | Толеранција | Извор |
|---|---|---|---|
| Спољни пречник (219,1-273,1 мм) | - | +1.6мм, -0,4 мм | |
| Спољни пречник (274-320 мм) | - | +2.4мм, -0,8 мм | |
| Спољни пречник (323,9-457 мм) | - | +2.4мм, -0,8 мм | |
| Спољни пречник (508-610 мм) | - | +2.4мм, -0,8 мм | |
| Дебљина зида (508-610 мм) | - | +19.5%, -8% | |
| Правост | Пуна дужина | Мање или једнако 0,15% Л |
Доступност величине:ЕРВ процес обично производи Кс65 цеви до24-26 инча (610 мм)ОД . Баостеел нуди Кс65 ЕРВ са максималном дебљином зида 15,9 мм.
Захтеви за тестирање
| Тест Типе | сврха | Применљивост |
|---|---|---|
| Цхемицал Аналисис | Проверите састав према ограничењима АПИ 5Л | По топлоти |
| Тест затезања | Потврдите попуштање и затезну чврстоћу | По лоту |
| Тест спљоштења | Проверите дуктилност | Обавезно |
| Тест савијања | Проверите интегритет завара | Обавезно |
| Хидростатички тест | Провера интегритета притиска | Свака цев |
| НДТ (ултразвучна/вртложна струја) | Контрола шавова заваривања | Стандардна пракса |
| Тест на удар (Цхарпи В-зарез) | Жилавост{0} на ниским температурама | Само ПСЛ2 |
| Тестирање тврдоће | Кисела верификација услуге | ПСЛ2 (кисели сервис) |
Уобичајене апликације
| Апликација | Опис |
|---|---|
| Пренос гаса{0}}високог притиска | Цевоводи природног гаса{0}}на велике удаљености који захтевају високе радне притиске |
| Магистрални водови сирове нафте | Главни далеководи за транспорт сирове нафте |
| Оффсхоре Пипелинес | Подморски цевоводи који захтевају висок однос чврстоће-према-тежини |
| Арктички/хладни цјевоводи | Тестирано да ради на температурама од -60 степени Ф (-51 степен) |
| Соур Сервице | Х₂С окружења са ХИЦ/ССЦ отпорношћу (класа Кс65МС) |
| Слурри Пипелинес | Транспорт руде и минерала |
| Струцтурал Апплицатионс | Намештај, прозорски оквири, зграда, мост, механика |
ПСЛ1 наспрам ПСЛ2: кључне разлике за Кс65
| Феатуре | ПСЛ1 | ПСЛ2 | Значај |
|---|---|---|---|
| Угљеник (Ц) мак | 0.26% | 0.22% | Боља заварљивост, нижа тврдоћа ХАЗ |
| Сумпор (С) мак | 0.030% | 0.015% | 50% смањење– критично за жилавост и ХИЦ отпорност |
| Снага приноса | Мин | Мин и Макс (448-600 МПа) | Спречава материјале који су пре{0}}напорни |
| Затезна чврстоћа | Мин | Мин и Макс (531-760 МПа) | Обезбеђује конзистентна механичка својства |
| Однос приноса (И/Т) | Није наведено | Мање или једнако 0,93 | Обезбеђује одговарајућу дуктилност |
| Испитивање утицаја | Није потребно | Обавезно | Гарантује отпорност{0}на ниске температуре |
| Захтеви за НДТ | Стандард | строжије | Боље откривање кварова |
| Типична употреба | Општа служба | Критичан сервис, кисели сервис, ниска температура |
Кључне предности
| Предност | Опис |
|---|---|
| Хигх Стренгтх | 8% више од Кс60, 20% више од Кс52 – омогућава смањену дебљину зида или веће радне притиске |
| Екцеллент Тоугхнесс | Погодно за{0}услуге на ниским температурама до -60 степени Ф (-51 степен) |
| Гоод Велдабилити | Контролисана хемија са ниским еквивалентом угљеника обезбеђује добру заварљивост на терену |
| Соур Сервице Цапабилити | Класа Кс65МС доступна са ХИЦ/ССЦ отпорношћу за Х₂С окружења |
| Широка доступност | Произведен од стране великих произвођача укључујући Баостеел и УС Стеел |
| Проверене перформансе | Користи се у великим пројектима укључујући подморске гасоводе у Кини, Канади, Бразилу и Аустралији |
Важна разматрања
1. Ограничења величине
Производња ЕРВ за Кс65 је обично ограничена на24-26 инча (610 мм) ОД
Већи пречници захтевају производњу ЛСАВ или ССАВ
Типично је максимална дебљина зида за Кс65 ЕРВ15,9 ммпер Баостеел
2. Избор ПСЛ1 у односу на ПСЛ2
ПСЛ1: Погодно за опште услуге, водоводне мреже, не-критичне апликације
ПСЛ2: Потребно за ниску{0}}услугу на ниским температурама, киселу услугу (Х₂С окружења), регулисане цевоводе (ФЕРЦ, ДОТ) и критичне апликације
3. Еквивалентне оцене
ИСО 3183: L450
ГБ/Т 9711: L450
ДНВ ОС-Ф101: Оцена 450 (сличан ниво снаге)
4. Слова суфикса за термичку обраду (ПСЛ2)
N: нормализовано (Кс65Н)
M: Термомеханички ваљани (Кс65М)
Q: Каљено и каљено (Кс65К) – УС Стеел користи каљење и каљење за супериорну микроструктуру
S: Соур Сервице (Кс65МС)
5. Опције премаза
црно (голо): Стандардна завршна обрада глодала
ФБЕ (Фусион Бондед Епоки): Заштита од корозије
3ЛПЕ (3-слојни полиетилен): Закопани цевоводи – Већа или једнака минималној дебљини 2,5 мм
Епоксид од катрана угља: Заштита{0}}за тешке услове рада
Лак за премаз/уље против -рђе: Привремена заштита
6. Реал-Светске апликације
Субсеа Пипелинес: ЦНООЦ ЈЗ25-1С Субмарине Пипелине
Арцтиц Сервице: Тестирано на -60 степени Ф за апликације у северној Канади и Аљасци
Соур Сервице: Парим Пипелине, Канада
Транспорт гнојива: САМАРЦО Слурри Пипелине, Бразил
Пренос гаса: АПА гасовод, Аустралија; КЦЛНГ Пипелине
7. Сертификат о испитивању млина
Обично се пружа каоЕН 10204 Тип 3.1Бса пуним резултатима теста
Доступна је{0}}инспекција треће стране од стране СГС, БВ, Ллоидс
8. Могућност ниске{1}}температуре
УС Стеел производи линијске цеви Кс65 које су тестиране да раде на ниским температурама-60 степени Ф (-51 степен)
Баостеел производи Кс65/Л450 који издржава ниску-температуру при-30 степениза структуралне примене
Резиме
АПИ 5Л Кс65 ЕРВ цевје цев високе{0}}врсте, дизајнирана за захтевне примене које захтевају врхунску снагу и жилавост. Са минималном граном течења од65.000 пси (448 МПа)– отприлике8% више од Кс60и20% више од Кс52– то је пожељан избор за транспорт гаса под високим{0}}притиском, цевоводе на мору и арктичке услуге где би нижи нивои захтевали превелику дебљину зида.
Доступан у пречницима од5" до 26" (127-660 мм)са дебљинама зидова од3,2 мм до 22,2 мм(макс. 15,9 мм за Кс65), Кс65 ЕРВ цеви се производе коришћењем процеса високофреквентног заваривања који обезбеђују доследан квалитет и тачност димензија.
Спецификација нуди два нивоа квалитета:
ПСЛ1: Стандардни квалитет за општи сервис цевовода са основним хемијским и механичким захтевима
ПСЛ2: Побољшан квалитет са обавезним тестирањем на удар, строжијим хемијским контролама (С мање од или једнако 0,015%) и максималним ограничењима чврстоће за критичне примене које захтевају ниску-жилавост на ниске температуре или отпорност на кисели рад
Кључне карактеристике укључују:
Одличне перформансе на ниским{0}}температурама до -60 степени Ф (-51 степен)
Могућност киселог сервиса са ХИЦ/ССЦ отпорношћу (класа Кс65МС)
Доказани учинак у великим подморским, арктичким и киселим сервисним пројектима широм света
Уобичајене апликације укључују:
Гасоводи високог{0}}притиска за пренос гаса
Оморски и подморски цјевоводи
Арктичке и хладне климатске инсталације
Кисела услуга и Х₂С окружења
Цевоводи за транспорт стајњака и минерала
Приликом наручивања наведите:АПИ 5Л, класа Кс65, [ПСЛ1 или ПСЛ2], ЕРВ, величина (ОД к ВТ), дужина, завршна обрада .
