АПИ 5Л Кс60 цев за уздужно заваривање под водом (ЛСАВ).
Основни преглед
Стандардна спецификација зауздужно потопљене-лучно заварене челичне цевипод тхеАПИ 5Лспецификација.Граде Кс60је ачелик за цевоводе велике{0}}врстешироко се користи у захтевним применама у преносу нафте и гаса, нудећи значајно повећање чврстоће у односу на Кс52 уз одржавање одличне жилавости и заварљивости.
Објашњење имена
| Парт | Значење |
|---|---|
| АПИ | Амерички институт за нафту |
| 5L | Спецификација за цевоводне цеви за системе цевоводног транспорта |
| X60 | Ознака разреда -X= оцена цевовода,60= минимална граница течења у кси (60.000 пси / 414 МПа) |
| Уздужно заваривање под водом (ЛСАВ) | Процес производње – челичне плоче се формирају и заварују дуж једног правог уздужног шава помоћу заваривања под водом са додатком метала за пуњење |
Кључне карактеристике АПИ 5Л Кс60 ЛСАВ цеви
| Феатуре | Опис |
|---|---|
| Врста материјала | Челик високе{0}}ниске{1}}не чврстоће (ХСЛА).– микро-легирани ниобијумом, ванадијумом или титанијумом за пречишћавање зрна и повећање чврстоће |
| Мануфацтуринг | ЛСАВ (уздужно заваривање под водом)– плоче формиране УОЕ, ЈЦОЕ или РБЕ процесима, затим заварене под потопљеним луком изнутра и споља |
| Нивои спецификација производа | ПСЛ1илиПСЛ2(ПСЛ2 захтева обавезно испитивање на удар, строжију контролу хемије и одређене границе максималне чврстоће) |
| Снага приноса | 414 МПа (60.000 пси) минимум(ПСЛ1);414-565 МПа(опсег ПСЛ2) |
| Затезна чврстоћа | 517 МПа (75.000 пси) минимум(ПСЛ1);517-758 МПа(опсег ПСЛ2) |
| Кључна предност | Висок однос снаге{0}}према{1} тежине– омогућава тање зидове за исти притисак, смањујући цену материјала и тежину |
| Типични пречници | 323,9 мм до 1820 мм(12" до 72") – ЛСАВ процес омогућава велике пречнике |
| Типична дебљина зида | 6,0 мм до 60 мм(до 80 мм доступно од неких произвођача) |
| Дужина | 6 м до 12,3 мстандард; на располагању до 18 м |
Хемијски састав (АПИ 5Л Кс60)
| Елемент | ПСЛ1 (макс. %) | ПСЛ2 (макс. %) | Напомене |
|---|---|---|---|
| угљеник (Ц) | 0.26 | 0.12 | ПСЛ2 има знатно строжу контролу заварљивости и жилавости |
| манган (Мн) | 1.40 | 1.40 | Пружа снагу |
| фосфор (П) | 0.030 | 0.025 | Строжији у ПСЛ2 |
| сумпор (С) | 0.030 | 0.015 | Значајно чвршћи у ПСЛ2 због жилавости |
| силицијум (Си) | - | 0,45 мак | Наведено у ПСЛ2 |
| ванадијум (В) | 0,15 мак | 0,15 мак | Микро{0}}легирање |
| ниобијум (Нб) | 0,05 мак | 0,05 мак | Микро{0}}легирање |
| титанијум (Ти) | 0,04 мак | 0,04 мак | Микро{0}}легирање |
Напомена:Строже контроле хемије у ПСЛ2 су посебно важне за апликације киселих услуга и отпорност на ниске{1}}температуре.
Мецханицал Пропертиес
| Имовина | ПСЛ1 | ПСЛ2 |
|---|---|---|
| Снага течења (мин) | 414 МПа (60 кси) | 414 МПа (60 кси) |
| Снага течења (макс.) | Није наведено | 565 МПа (82 кси) |
| Затезна чврстоћа (мин) | 517 МПа (75 кси) | 517 МПа (75 кси) |
| Затезна чврстоћа (макс.) | Није наведено | 758 МПа (110 кси) |
| Однос{0}}према{1}}затезности (макс.) | Није наведено | 0.93 |
| Издужење | 21% минимум | 21% минимум |
| Енергија удара (Цхарпи В-зарез) | Није потребно | Обавезно за АПИ 5Л табеле |
Напомена:ПСЛ2 захтева Цхарпи В-тестирање на удар на одређеним температурама, обезбеђујући адекватну отпорност за критичне примене.
ПСЛ1 наспрам ПСЛ2 за цев Кс60 ЛСАВ
| Аспецт | ПСЛ1 | ПСЛ2 |
|---|---|---|
| хемија | Стандардне границе (Ц мање или једнако 0,26%, С мање или једнако 0,030%) | Строже контроле(Ц Мање или једнако 0,12%, С Мање или једнако 0,015%) |
| Снага | Мин | Мин и Макснаведен (спречава превелику-снагу) |
| Испитивање утицаја | Није потребно | Обавезнона одређеној температури |
| Царбон Екуивалент | Није потребно | Прорачунато и контролисано |
| Захтеви за НДТ | Стандард | строжије |
| Однос-према-затезности | Није наведено | 0,93 мак |
| Типична употреба | Општи сервис, водовод | Критична услуга, кисела услуга, ниска температура, оффсхоре |
ЛСАВ производни процес
Форминг Метходс
| Метод | Опис | Типични пречници |
|---|---|---|
| УОЕ | Плоча пресована у У-облик, затим О-облик, проширена након заваривања | 508-1118 мм (20"-44") |
| ЈЦОЕ | Прогресивни Ј-Ц-О кораци формирања, проширени након заваривања | 406-1626 мм (16"-64") |
| РБЕ | Процес савијања ваљака | Разно |
Кораци процеса
Избор плоча:Висок{0}}квалитетне челичне плоче се бирају према потребним спецификацијама
Припрема плоче:Глодање ивица за прецизне косине, ултразвучно испитивање за ламинације
Формирање:Прогресивно хидраулично пресовање (ЈЦОЕ или УОЕ) ствара уједначену заобљеност
Заваривање лепком:Привремено осигурава шав
Заваривање под водом:Више{0}}жична тестера примењује унутрашњи завар, а затим спољашњи завар за потпуно продирање под флуксом
Механичко проширење:Цев је проширена на прецизне димензије да би се постигле чврсте толеранције и смањио преостали напон
НДТ и тестирање:100% ултразвучно испитивање, радиографски преглед када је назначено, хидростатичко испитивање
Завршна обрада:Закошеност краја (према АНСИ Б16.25), наношење премаза како је наведено
Доступност величине
| Параметар | Домет | Напомене |
|---|---|---|
| Спољашњи пречник | 323,9 мм до 2134 мм(12" до 84") | ЛСАВ процес омогућава велике пречнике до 84" од неких произвођача |
| Валл Тхицкнесс | 6,0 мм до 80 мм | До 80 мм доступно од неких произвођача |
| Дужина | 6 м до 12,3 мстандард;до 18 мдоступан | ЈЦОЕ процес обично 8-12,2 м |
| Крај Завршетак | Обични крајеви, закошени крајеви према АНСИ Б16.25 | Коси за стандардно заваривање |
Доступност типичне дебљине зида према пречнику (Кс60)
| ОД (инч) | ОД (мм) | Опсег дебљине зида (мм) |
|---|---|---|
| 16" | 406 | 6.0 - 11.0 |
| 20" | 508 | 6.0 - 13.0 |
| 24" | 610 | 6.0 - 15.0 |
| 30" | 762 | 7.0 - 18.0 |
| 36" | 914 | 8.0 - 21.0 |
| 40" | 1016 | 8.0 - 23.0 |
| 48" | 1219 | 9.0 - 24.0 |
| 56" | 1422 | 10.0 - 24.5 |
| 60" | 1524 | 10.0 - 24.5 |
| 64" | 1626 | 10.0 - 25.4 |
Захтеви за тестирање и инспекцију
| Тест Типе | Сврха |
|---|---|
| Хемијска анализа | Проверите да ли састав испуњава ограничења АПИ 5Л |
| Тест затезања | Потврдите попуштање и затезну чврстоћу (основни метал и завар) |
| Тест спљоштења | Проверите дуктилност |
| Тест савијања | Проверите интегритет и дуктилност завара |
| Тест на удар (Цхарпи В-зарез) | Обавезно за ПСЛ2на одређеној температури |
| Хидростатички тест | Доказ о{0}}непропусности – свака цев је појединачно тестирана |
| Ултразвучни преглед | 100%завареног шава за унутрашње недостатке |
| Радиографски преглед (рендгенски снимак) | Када је одређено додатним захтевима |
| ДВТТ (тест пада тежине) | За верификацију жилавости лома када је наведено |
| Димензионална инспекција | Проверите ОД, дебљину зида, равност, правоугаоност краја |
| Визуелна инспекција | Стање површине, изглед завара |
Сертификат о испитивању млина:ЕН 10204 / 3.1Б типично обезбеђен за ПСЛ2
Опције премаза и заштите
| Цоатинг Типе | Апликација |
|---|---|
| Црно(голо) | Стандардна завршна обрада млина, унутрашња употреба |
| Лак/уље против -рђе | Привремена заштита током транзита |
| Црно сликарство | Основна заштита од корозије |
| 3ЛПЕ (3-слојни полиетилен) | Затрпани цевоводи, сурово окружење |
| ФБЕ (Фусион Бондед Епоки) | Заштита од корозије |
| Епоксид од катрана угља | Заштита{0}}за тешке услове рада |
| Битуменски премаз | Закопана служба |
| Бетонски премаз (ЦВЦ) | Оффсхоре цјевоводи (негативна пловност) |
Табела поређења: Кс60 наспрам суседних разреда
| Оцена | Граница течења (МПа) мин | Затезна чврстоћа (МПа) мин | Положај |
|---|---|---|---|
| X52 | 359 | 455 | Средња снага |
| X56 | 386 | 490 | Средња{0}}висока снага |
| X60 | 414 | 517 | Висока чврстоћа |
| X65 | 448 | 531 | Већа снага |
| X70 | 483 | 565 | Ултра{0}}висока чврстоћа |
Процентуално повећање:Кс60 нуди приближно15% већа граница течења од Кс52(414 МПа према. 359 МПа) .
Где се Кс60 уклапа међу класе АПИ 5Л
| Оцена | Принос (мин, МПа) | Типична примена |
|---|---|---|
| B | 241 | Низак{0}}притисак, комуналије |
| X42 | 290 | Сабирне линије, дистрибуција |
| X52 | 359 | Средњи{0}}пренос притиска |
| X60 | 414 | Пренос високог{0}}притиска, на мору |
| X65 | 448 | Цевоводи високог{0}}притиска на мору |
| X70 | 483 | Дуга{0}}раздаљина, висок-притисак |
| X80 | 552 | Магистрални водови ултра{0}}високог-притиска |
Кс60 представља улазну тачку у материјале цевовода „високе{1}}врсте“.и обично је специфициран за захтевне апликације где би Кс52 захтевао превелику дебљину зида.
Уобичајене апликације
| Индустрија | Апликације |
|---|---|
| Нафта и гас | Преносни{0}}цевоводи високог притиска, приобални цевоводи, сабирни системи |
| Природни гас | Далеке{0}}далеководи за пренос гаса, мреже за дистрибуцију гаса |
| Оффсхоре | Подморски цјевоводи, платформе, морске инсталације |
| Пренос воде | Водовод високог{0}}притиска, цевоводи постројења за десалинизацију |
| Петрохемија | Процесне линије, индустријски транспорт на повишеним притисцима |
| Инфраструктура | Инжењерски пројекти који захтевају цевоводе велике{0}}врсте |
| рударство | Цевоводи за гнојиво за транспорт минерала |
Предности класе Кс60
| Предност | Опис |
|---|---|
| Хигх Стренгтх | Значајно већи од Кс52 (414 МПа према. 359 МПа) – омогућава веће радне притиске или тање зидове |
| Смањење тежине | Већи однос чврстоће{0}}и{1}}тежине смањује трошкове материјала и захтеве за носећом конструкцијом |
| Екцеллент Тоугхнесс | ПСЛ2 опције обезбеђују загарантована својства удара за захтевна окружења |
| Заварљивост | Контролисана хемија и ниски еквивалент угљеника обезбеђују добру заварљивост на терену |
| Соур Сервице Оптионс | Доступно са усаглашеношћу са НАЦЕ МР0175/ИСО 15156 за Х₂С окружења |
| Исплативост{0} | Оптимална равнотежа снаге и цене материјала за апликације под високим{0}}притиском |
Предности ЛСАВ Мануфацтуринг за Кс60
| Предност | Опис |
|---|---|
| Могућност великог пречника | Може да производи цеви пречника од 12" до 84"+ – идеално за далеководе високог{3}}притиска |
| Тхицк Валлс | Погодно за апликације високог{0}}притиска које захтевају велику дебљину зида (до 80 мм) |
| Висок структурални интегритет | Један уздужни шав обезбеђује супериорну чврстоћу, са заваривањем са пуним{0}}пробојом које обезбеђује минималне ризике од квара |
| Одлична тачност димензија | Уске толеранције на спољни део, овалност и праволинију смањују проблеме са инсталацијом |
| Контрола резидуалног стреса | Корак механичког ширења смањује заостало напрезање и побољшава снагу течења |
| Енханцед Тоугхнесс | ПСЛ2 опције са Цхарпи В-тестирањем зареза за ниске-температуре и оффсхоре услуге |
| Осигурање квалитета | Аутоматско заваривање са снимљеним параметрима; потпуна НДТ следљивост |
Међународни еквиваленти
| Стандард | Еквивалентна оцена | Напомене |
|---|---|---|
| ИСО 3183 | L415 | Хармонизован са АПИ 5Л |
| ГБ/Т 9711 | L415 | Кинески еквивалент |
| ЦСА З245 | Оцена 414 | канадски стандард |
| ДНВ ОС-Ф101 | Оцена 450 | Оффсхоре стандард |
| ЕН 10217 | П355НХ | Приближан еквивалент (сличан ниво снаге) |
Важне напомене о избору
1. Кс60 наспрам нижих/виших разреда
X60је погодан задалеководе високог{0}}притиска(типични пројектни притисци 80-120 бара у зависности од дебљине зида)
За ниже притиске, размотритеКс52 или Кс56за оптимизацију трошкова
Размислите о апликацијама са ултра{0}}високим притисцима или дубоком водомКс65 или Кс70
Кс60 нудиулазна тачка у материјале високе{0}}врстеза захтевну услугу
2. Избор ПСЛ1 у односу на ПСЛ2
ПСЛ1:Довољно за опште услуге, водоводе, не-некритичне примене на умереним температурама
ПСЛ2: Препоручено за:
Ниска{0}}услуга (захтева тестирање на удар)
Кисела услуга (Х₂С окружења са усаглашеношћу са НАЦЕ)
Критични{0}}води високог притиска
Оффсхоре и подморске апликације
Пројекти са специфичним захтевима за жилавост
Усклађеност са прописима (ДОТ, ФЕРЦ, ФЕМСА линије)
3. Избор процеса производње
ЛСАВје пожељно за:
Велики пречници (већи или једнаки 16")
Далеководи високог{0}}притиска
Оффсхоре и критичне услуге
Када је прецизан раван шав ради лакшег НДТ-а
Примене са дебелим зидовима које захтевају високу чврстоћу
4. Тестирање и сертификација
Стандардни сертификат:СР 10204 3.1(независно тестирање произвођача)
За критичне пројекте:СР 10204 3.2(тестирање од стране-треће стране)
Уверите се да сертификат о испитивању млина укључује: хемијски састав, механичка својства, резултате НДТ, резултате хидростатичких испитивања
Инспекција треће стране од стране СГС, БВ, Ллоидс опште прихваћена за кључне пројекте
5. Апплицатион Фит
Пренос нафте и гаса:Кс60 ПСЛ2 са тестирањем на удар ради сигурности
Оффсхоре цјевоводи:Кс60 ПСЛ2 са додатним захтевима (ДВТТ, ЦТОД)
кисела услуга:Наведите Кс60 ПСЛ2 са усаглашеношћу са НАЦЕ МР0175/ИСО 15156
Водоводне линије:Кс60 ПСЛ1 је уобичајен и економичан за мреже високог{2}}притиска
Ниска{0}}услуга за температуру:Наведите ПСЛ2 са одговарајућом температуром за испитивање удара
Коначни понети: АПИ 5Л Кс60 ЛСАВ цевје азаварена линијска цев велике-велике-пречникапредставља улазну тачку у врхунске материјале за цевоводе за захтевне примене. Са минималном граном течења од60.000 пси (414 МПа), нуди приближно15% већа снага од Кс52уз одржавање одличне жилавости и заварљивости . Одређено је за{0}}пренос нафте и гаса под високим притиском, нафтоводе на мору и критичне инфраструктурне пројектегде би Кс52 захтевао прекомерну дебљину зида. Производни процес ЛСАВ омогућава производњу цеви од12" до 84" пречникаса дебљинама зида до80 мм, што га чини пожељним избором за системе цевовода великог-пречника и високог{1}}притиска широм света. За критичне услуге које захтевају повећану жилавост, отпорност на кисели рад или перформансе на ниским{3}}температурама, наведитеПСЛ2са Цхарпи В-тестирањем на удар и строжом контролом хемије.
