АПИ 5Л ПСЛ2 класа Кс65 за двострано заваривање под водом (ДСАВ) челичне цеви
✅ Основни преглед
АПИ 5Л ПСЛ2 класа Кс65 ДСАВ (двострано-заваривање под водом) челичне цевије линијска цев високе{0}}чврсте, нисколегиране-произведене према спецификацији Америчког института за нафту за критичне системе цевоводног транспорта. Ознака "Кс65" означава минималну границу течења од65.000 пси (448 МПа), што представља значајну надоградњу снаге у односу на ниже разреде .
ПСЛ2 (Ниво спецификације производа 2) јепобољшан ниво квалитетаса знатно строжијим захтевима од ПСЛ1, укључујући строжију контролу хемије, обавезно испитивање на удар, ограничења максималне чврстоће, контролу односа попуштања-према-затезању и потпуну следљивост . За Кс65, ПСЛ2 је стандардни избор за критичне апликације као што су-пренос гаса под високим притиском, приобални цевоводи, арктичке услуге и кисела окружења.
Процес производње ДСАВ-а-такође познат као ЛСАВ (Лонгитудинал Субмергед Арц Велдинг)-је метода заваривања високог{2}}заваривања где се примењују и унутрашњи и спољашњи завари, формирајућиједан високо{0}}квалитетни грумен за заваривање. Овај процес је посебно дизајниран зацеви великог-пречника,-дебелих зидовакористи се у захтевним апликацијама на цевоводима.
📋 Објашњење имена
| Парт | Значење |
|---|---|
| АПИ | Амерички институт за нафту |
| 5L | Спецификација за цевне цеви које се користе у системима цевоводног транспорта |
| ПСЛ2 | Ниво спецификације производа 2 – побољшан ниво квалитета са строжијим захтевима (обавезно испитивање на удар, строжа хемија, ограничења максималне чврстоће) |
| X65 | Ознака степена: "Кс" означава ниво цевовода, "65" представља минималну границу течења у кси (65.000 пси / 448 МПа) |
| ДСАВ | Двострано-заваривање под водом – примењују се и унутрашњи и спољашњи завари; заваривачки лук је током заваривања потопљен у гранулирани флукс |
| Такође познат као | ЛСАВ (уздужно заваривање под водом) – када заварени шав иде уздужно дуж цеви |
🔧 Кључне спецификације
| Атрибут | Опис |
|---|---|
| Стандард | АПИ 5Л (46. издање, усклађено са ИСО 3183) |
| Ниво спецификације производа | ПСЛ2 – побољшан ниво квалитета |
| Оцена | Кс65 (Л450 у ИСО нотацији) |
| Минимална снага приноса | 448-450 МПа (65.000-65.300 пси) |
| Максимална снага приноса | 600 МПа (87.000 пси)– ПСЛ2 специфицира и мин и макс |
| Минимална затезна чврстоћа | 531-535 МПа (77.000-77.600 пси) |
| Максимална затезна чврстоћа | 760 МПа (110.200 пси) |
| Однос{0}}према{1}}затезности (макс.) | 0.93– обезбеђује одговарајућу дуктилност |
| Процес производње | ДСАВ (двострано-заваривање под водом) / ЛСАВ (уздужно заваривање под водом) |
| Форминг Метходс | ЈЦОЕ(прогресивно формирање Ј-Ц-О) илиУОЕ(У-инг, О-инг, Проширивање) |
| Распон величина (ДСАВ/ЛСАВ) | 406 мм до 1829 мм(16" до 72") ОД – типично за ДСАВ; до 84" доступно |
| Валл Тхицкнесс | 6,0 мм до 60 мм (до 80 мм за посебне примене) |
| Дужина | 6 м до 12 м стандардно; на располагању до 18 м |
| Крај завршнице | Обични крајеви, закошени крајеви (угао косине од 30 степени) |
| Услови испоруке | X65M(Термомеханички ваљани/ТМЦП) – најчешће;X65Q(Каљени и каљени) доступни |
🔬 Хемијски састав (ПСЛ2 захтеви)
Хемијски састав за ПСЛ2 Кс65 (заварене цеви)
| Елемент | Максимални % | Поређење ПСЛ1 |
|---|---|---|
| угљеник (Ц) | 0.12-0.18% | ПСЛ1 Кс65: 0,26-0,28% – знатно строжа контрола |
| силицијум (Си) | 0.45% | Није наведено за ПСЛ1 |
| манган (Мн) | 1.65-1.70% | ПСЛ1 Кс65: 1,45% – више за снагу |
| фосфор (П) | 0.025% | ПСЛ1: 0,030% – строжи |
| сумпор (С) | 0.010-0.015% | ПСЛ1: 0,030% –50-67% смањење |
| хром (Цр) | 0,50% мак | Остатак |
| никл (Ни) | 0,50% мак | Остатак |
| молибден (Мо) | 0,15% мак | Остатак |
| бакар (Цу) | 0,50% мак | Остатак |
| ванадијум (В) | Како је договорено | Микро{0}}легура за пречишћавање зрна |
| ниобијум (Нб) | Како је договорено | Микро{0}}легура за снагу |
| титанијум (Ти) | Како је договорено | Микро{0}}легура за пречишћавање зрна |
| Еквивалент угљеника (ЦЕИИВ) | 0,43% мак | Потребан и контролисан за заварљивост |
| Еквивалент угљеника (ЦЕпцм) | 0,25% мак | Обавезно и контролисано |
*Напомена: Укупан садржај микро-легирајућих елемената (Нб+В+Ти) не прелази 0,15% . ПСЛ2 захтева прорачун и контролу еквивалента угљеника (ЦЕ) како би се обезбедила добра заварљивост на терену.*
📊 Механичка својства
| Имовина | ПСЛ2 Рекуиремент | Поређење ПСЛ1 |
|---|---|---|
| Снага течења (мин) | 448-450 МПа (65.000-65.300 пси) | Исти минимум |
| Снага течења (макс.) | 600 МПа (87.000 пси) | Није наведено |
| Затезна чврстоћа (мин) | 531-535 МПа (77.000-77.600 пси) | Исти минимум |
| Затезна чврстоћа (макс.) | 760 МПа (110.200 пси) | Није наведено |
| Однос-према{1}}затезности | 0,93 мак | Није наведено |
| Издужење | По АПИ 5Л формули (зависи од дебљине зида) | Иста формула |
| Цхарпи Импацт (ЦВН) | Обавезно– 40-101Ј на одређеној температури (обично од 0 степени до -20 степени) | Није потребно |
| Тврдоћа (макс.) | 250 ХВ10(кисели сервис: 248 ХВ10) | Није наведено |
📊 Кс65 у поређењу са суседним оценама (ПСЛ2)
| Оцена | Снага течења (мин) | Снага течења (макс.) | Затезна чврстоћа (мин) | Типична примена |
|---|---|---|---|---|
| X52 | 359 МПа (52 кси) | 531 МПа (77 кси) | 455 МПа (66 кси) | Општи пренос |
| X60 | 414 МПа (60 кси) | 565 МПа (82 кси) | 517 МПа (75 кси) | Пренос високог{0}}притиска |
| X65 | 448 МПа (65 кси) | 600 МПа (87 кси) | 531 МПа (77 кси) | Висок{0}}притисак, оффсхоре, захтевне апликације |
| X70 | 483 МПа (70 кси) | 635 МПа (92 кси) | 565 МПа (82 кси) | Висок-висок{1}}притисак |
Кс65 нуди приближно 8% већу снагу течења од Кс60 и 25% већу од Кс52 .
📏 Услови испоруке (суфикси топлотног третмана)
ПСЛ2 Кс65 ДСАВ цеви се испоручују са суфиксима који указују на услове термичке обраде:
| Суфикс | Стање | Типична примена |
|---|---|---|
| X65N | Нормализовано | Општи пренос, побољшана структура зрна |
| X65Q | Угашен и каљен | Максимална униформност чврстоће |
| X65M | Термомеханички ваљани (ТМЦП) | Најчешћи – повећана жилавост и заварљивост |
| Кс65КС | Угашена и каљена + Кисела услуга | Х₂С окружења са НАЦЕ усаглашеношћу |
| Кс65МС | Термомеханички ваљани + Кисели сервис | Х₂С окружења са повећаном отпорношћу |
Напомена: Суфикс "С" означава апликацију Соур Сервице према НАЦЕ МР0175.
📏 Димензионалне спецификације
| Параметар | Распон / Толеранција |
|---|---|
| Спољни пречник | 406 мм до 1829 мм(16" до 72") – типичан опсег ДСАВ; до 84" доступно |
| Валл Тхицкнесс | 6,0 мм до 60 мм (до 80 мм за посебне примене) |
| Толеранција пречника (тело цеви) | ±0,75% од наведеног ОД |
| Толеранција пречника (крајеви цеви, Д мањи или једнаки 168,3 мм) | -0,4 мм до +1.6 мм |
| Толеранција пречника (крајеви цеви, 168,3 мм < Д мање од или једнако 610 мм) | ±0,005Д, мак ±1,6 мм |
| Толеранција пречника (крајеви цеви, 610 мм < Д мање од или једнако 1422 мм) | ±1,6 мм |
| Толеранција дебљине зида (т мање од или једнако 5 мм) | ±0,5 мм |
| Толеранција дебљине зида (5 мм < т < 15 мм) | ±0.1t |
| Толеранција дебљине зида (т веће или једнако 15 мм) | ±1,5 мм |
| Дужина | 6 м до 12 м стандардно; на располагању до 18 м |
| Ван{0}}из-окружења | Мање од или једнако 1% наведене ОД |
Доступна типична величина (АПИ 5Л Граде Кс65 ДСАВ):
| ОД (инч) | ОД (мм) | Опсег дебљине зида (мм) |
|---|---|---|
| 16" | 406 | 6.0 - 14.0 |
| 20" | 508 | 6.0 - 16.0 |
| 24" | 610 | 6.0 - 18.0 |
| 30" | 762 | 7.0 - 21.0 |
| 36" | 914 | 8.0 - 24.0 |
| 40" | 1016 | 8.0 - 26.0 |
| 48" | 1219 | 9.0 - 28.0 |
| 56" | 1422 | 10.0 - 29.0 |
| 60" | 1524 | 10.0 - 29.0 |
| 64" | 1626 | 10.0 - 30.0 |
| 72" | 1829 | 10.0 - 30.0 |
Извор: На основу података произвођача из индустрије.
🔧 ДСАВ/ЛСАВ процес производње
Двострано-Двострано заваривање под водом (ДСАВ), такође познато као уздужно заваривање под водом (ЛСАВ), је високо{1}}процес који се користи првенствено за челичне цеви великог-пречника.
Опис процеса
Лук за заваривање је потопљен у гранулирани флукстоком заваривања, штитећи завар од атмосферске контаминације
Потребни су и унутрашњи и спољашњи завари, обично се остварује у одвојеним процесима
Одвојени завари троше део другог, што резултира аједан високо{0}}квалитетни грумен за заваривање
Форминг Метходс
| Метод | Опис | Типични пречници |
|---|---|---|
| ЈЦОЕ | Прогресивни Ј-Ц-О кораци за формирање (Ј-облик → Ц-облик → О-облик), проширен након заваривања | 406-1626 мм (16"-64") |
| УОЕ | Плоча пресована у У-облик, затим О-облик, проширена након заваривања | 508-1118 мм (20"-44") |
Кораци процеса
Избор плоча– Челичне плоче које испуњавају захтеве АПИ 5Л ПСЛ2 Кс65 (потпуно уништени, фини челик)
Припрема ивице– Ивице су закошене да би се направио жлеб у облику слова В-
Формирање– Челичне плоче се формирају у цилиндричне облике помоћу ЈЦОЕ или УОЕ преса
Тацк Велдинг– Формиране плоче су -заварене да би се одржао облик
Двоструко заваривање под водом– Цевни шав заварен на унутрашњим и спољашњим површинама
Цолд Екпансион– Цев се може проширити до 1,5% да би се постигла коначна ОД димензија
Ултразвучна инспекција– Шав се контролише континуираном ултразвучном аутоматском детекцијом грешака
Испитивање хидростатског притиска– Свака цев се подвргава испитивању хидростатичког притиска
Финисхинг– Крајња обрада, искошење, премазивање и обележавање према спецификацијама
🧪 Захтеви за тестирање и инспекцију (ПСЛ2)
| Тест Типе | Рекуиремент | Напомене |
|---|---|---|
| Цхемицал Аналисис | По парцели топлоте | Строже границе ПСЛ2 |
| Тест затезања | По лоту | Верификује и минимална и максимална ограничења |
| Однос-према{1}}затезности | Мање или једнако 0,93 | Обавезна верификација |
| Цхарпи Импацт Тест (ЦВН) | Обавезно | Обавезно за све ПСЛ2 разреде; обично 40-101Ј на 0 степени или -20 степени |
| Тест спљоштења | Обавезно | Проверава дуктилност и интегритет завара |
| Тест савијања | Обавезно | Проверава интегритет завара |
| Хидростатиц Тест | Свака цев | Провера интегритета притиска |
| Ултразвучна инспекција (УТ) | 100% завареног шава | Обавезно за ПСЛ2 |
| Кс{0}}инспекција (РТ) | Када је наведено | За критичне апликације; 100% доступно на захтев |
| Тестирање тврдоће | За киселу услугу | Потребно је мапирање тврдоће; Мање или једнако 250 ХВ10 (Мање или једнако 248 ХВ10 за кисело) |
| ХИЦ/ССЦ тестирање | За киселу услугу | Према НАЦЕ МР0175/ИСО 15156 |
| ДВТТ (тест пада тежине) | За критичне апликације | Провера жилавости лома |
| Дименсионал Инспецтион | 100% | По стандардним толеранцијама |
| Сертификат о испитивању млина | ЕН 10204 Тип 3.1Б | Обезбеђен потпуни резултати теста |
📊 Поређење ПСЛ1 и ПСЛ2 за Кс65
| Феатуре | ПСЛ1 Кс65 | ПСЛ2 Кс65 | Значај |
|---|---|---|---|
| Угљеник (Ц) мак | 0.26-0.28% | 0.12-0.18% | 31-54% смањење– боља заварљивост, мања тврдоћа ХАЗ |
| Сумпор (С) мак | 0.030% | 0.010-0.015% | 50-67% смањење– критично за жилавост и ХИЦ отпорност |
| Фосфор (П) мак | 0.030% | 0.025% | Побољшана жилавост и заварљивост |
| Манган (Мн) мак | 1.45% | 1.65-1.70% | Више за оптимизацију снаге |
| Снага приноса | 448 МПа мин | Опсег 448-600 МПа | Спречава материјале који су пре{0}}напорни |
| Затезна чврстоћа | Само 531 МПа мин | Опсег 531-760 МПа | Обезбеђује конзистентна механичка својства |
| Однос-према{1}}затезности | Није наведено | Мање или једнако 0,93 | Обезбеђује одговарајућу дуктилност |
| Цхарпи ударно испитивање | Није потребно | Обавезно(40-101Ј на 0 степени или -20 степени) | Гарантује отпорност{0}на ниске температуре |
| Еквивалент угљеника (ЦЕ) | Није потребно | Прорачунато и контролисано | Обезбеђује добру заварљивост на терену |
| Захтеви за НДТ | Стандард | 100% УТ обавезноза ПСЛ2 | Боље откривање кварова |
| Следљивост | Ниво серије | Пуна следљивост-по{1}}цев | Комплетна квалитетна документација |
| Контрола тврдоће | Није наведено | Мање или једнако 250 ХВ10(кисело: мање или једнако 248 ХВ10) | Неопходан за апликације киселих услуга |
| Типична употреба | Општи сервис, водовод, није-критично | Критична услуга, кисела услуга, ниска температура, оффсхоре |
🌊 Прави-пример примене у свету
Значајна примена у стварном-светском свету АПИ 5Л ПСЛ2 Кс65 ДСАВ цеви је билапројекат дубоководног гасовода на мору Мексикапредузео Тата Стеел . Спецификације пројекта су укључивале:
Укупна дужина:Више од 140 км (87 миља)
Величина цеви:457 мм ОД к 28,6 мм ВТ (приближно . 18" ОД к 1,125" ВТ)
Стандардно:АПИ 5Л ПСЛ2 Кс65МО (са "МО" која означава оффсхоре/кисели сервис)
Дубина воде:Више од 3000 стопа (914 м) – постављање новог рекорда у дубокој води
Производња:Двоструко потопљено лучно заварено (ДСАВ) из фабрике Хартлепоол, УК
Стопа поправке:0,25% (изузетно ниско за дубоководну цев малог пречника, дебелог зида)
Кључне карактеристике:Унапређена опрема за заваривање са дигиталном контролом заваривања у затвореној петљи, ласерским системом профилисања за праћење профила у 3.600 тачака и побољшаном контролом притиска „О“ за оптималан облик цеви критичан за отпорност на колапс у дубокој води
Овај пројекат демонстрира строге захтеве квалитета за Кс65 ПСЛ2 ДСАВ цев у морским апликацијама, укључујући:
Висок хидростатички испитни притисак са продуженим временом задржавања
Строги критеријуми прихватљивости за испитивање на удар (жилавост на ниским-температурама)
Високи{0}}захтеви за квалитет и за основне метале и за готове цеви
100% не-тестирање завареног шава
🏭 Уобичајене апликације
| Апликација | Опис |
|---|---|
| Пренос гаса{0}}високог притиска | Цевоводи природног гаса{0}}на велике удаљености који захтевају високе радне притиске |
| Оморски и подморски цевовод | Подморски цевоводи који захтевају висок однос чврстоће-према-тежини |
| Цевоводи за Арктик и хладну климу | Ниско{0}}окружења која захтевају гарантовану отпорност на удар |
| Магистрални водови сирове нафте | Главни далеководи за транспорт сирове нафте |
| Мреже за прикупљање на копну | Регионални магистрални системи који повезују производна подручја са прерадом |
| Цевоводи станице и колектора | Компресорске станице, пумпне станице, мерна постројења |
| Соур Сервице | Х₂С окружења (са класама Кс65МС/Кс65КС) |
| Пренос воде под високим{0}}притиском | Водовод великог{0}}пречника,-високог притиска |
| Цевоводи станице цевовода | Примене високог{0}}притиска у терминалима цевовода |
✅ Кључне предности ПСЛ2 Кс65 ДСАВ цеви
| Предност | Опис |
|---|---|
| Хигх Стренгтх | Принос од 65.000 пси – 8% већи од Кс60, 25% већи од Кс52 |
| Гарантована отпорност{0}}на ниске температуре | Обавезно Цхарпи тестирање на удар (40-101Ј на 0 степени до -20 степени) осигурава поуздане перформансе у хладним климама |
| Строже контроле хемије | 50-67% мањи садржај сумпора (0,010-0,015% наспрам. 0.030%) побољшава заварљивост и отпорност на ХИЦ |
| Контролисани опсег снаге | Максимална граница повлачења (600 МПа) спречава наношење материјала пре{1}}које могу да изазову проблеме са заваривањем |
| Потпуна следљивост | Праћење-по{1}}цев за комплетну документацију квалитета |
| 100% ултразвучна инспекција | Обавезни НДТ осигурава интегритет шава |
| Микро{0}}легирана са ТМЦП | Ултра{0}}нискоугљична игласта феритна структура са дислокацијама велике{1}}густине пружа одличну отпорност на лом |
| Соур Сервице Цапабилити | Доступно са усаглашеношћу са НАЦЕ МР0175/ИСО 15156 (класе Кс65МС/Кс65КС) |
| Могућност великог пречника | ДСАВ производи цеви од 16" до 72" ОД – идеално за апликације великог-пречника |
| Висок интегритет завара | Двострано{0}}острано заваривање ствара један-квалитетни комад заваривања |
| Доказане перформансе у дубокој води | Успешно распоређено у дубоководним цевоводима који прелазе дубину воде од 3000 стопа |
🛡 Опције премаза
АПИ 5Л ПСЛ2 Кс65 ДСАВ цев се може испоручити са различитим премазима за заштиту од корозије:
| Цоатинг Типе | Најбоље за | Кључне карактеристике |
|---|---|---|
| 3ЛПЕ (3-слојни полиетилен) | Затрпани цевоводи | Најчешћи; одлична заштита од корозије, висока отпорност на удар |
| ФБЕ (Фусион Бондед Епоки) | Нафтоводи и гасоводи | Јака адхезија, хемијска отпорност |
| Епоксид од катрана угља | Морске средине | Заштита{0}}за тешке услове рада |
| ЦВЦ (премаз бетонске тежине) | Оффсхоре/подморски цјевоводи | Негативна узгона и механичка заштита |
| 3ЛПП (3-слојни полипропилен) | Оффсхоре цјевоводи | Отпорност на високе температуре (до 140 степени) |
| Лак/уље против -рђе | Привремена заштита | Краткотрајна{0}}заштита од корозије током транспорта |
| Битумен Цоатинг | Закопана служба | Исплатива{0} заштита |
| Блацк Оил Цоатинг | Стандардна завршна обрада млина | Привремена заштита |
📝 Крај завршнице
Доступни завршни третмани укључују:
Обични крајеви (ПЕ)– стандардно за већину апликација
Закошени крајеви (БЕ)– за заваривање на терену (угао нагиба од 30 степени)
Крајеви са навојем– за механичке везе
🌍 Међународне апроксимације
| Стандард | Еквивалентна оцена | Напомене |
|---|---|---|
| ИСО 3183 | L450 | Хармонизован са АПИ 5Л |
| ГБ/Т 9711 | L450 | Кинески еквивалент |
| ДНВ ОС-Ф101 | Оцена 450 | Оффсхоре стандард |
| ЕН 10208-2 | Л450МБ | европски еквивалент |
📋 Важна разматрања
1. ПСЛ2 је стандард за критичне Кс65 апликације
ПСЛ2је неопходан за услуге ниске-температуре (посебно испод 0 степени), киселе услуге (Х₂С окружења), регулисане цевоводе (ФЕРЦ, ДОТ), оффсхоре апликације, арктичке услуге и критичну инфраструктуру
ПСЛ1погодан је за опште услуге, водоводне мреже, не-критичне примене где није потребна отпорност на ниску-температуру
2. Температура испитивања на удар
Стандардно Цхарпи испитивање на удар је на0 степениса минимумом од 27Ј за ПСЛ2
За арктичке примене, испитивање на удар на-20 степениили-45 степениможе се специфицирати са вишим енергетским захтевима (до 101Ј)
3. Соур Сервице Цапабилити
ПСЛ2 Кс65 са додатним захтевима може се користити за киселе услуге (Х₂С окружења):
Кс65МС/Кс65КСкласе посебно дизајниране за киселу услугу
Испитивање тврдоће (мање или једнако 248 ХВ10)
ХИЦ и ССЦ тестирање према НАЦЕ ТМ0284 и НАЦЕ ТМ0177
Садржај сумпора може бити даље ограничен на мање од или једнако 0,002%
4. Услови испоруке
ПСЛ2 Кс65 ДСАВ цеви се обично испоручују у следећим условима:
X65M– Термомеханички ваљани (ТМЦП) – најчешћи за повећану жилавост и заварљивост
X65Q– Каљено и каљено – за максималну уједначеност чврстоће
X65N– Нормализован – за побољшану структуру зрна
5. Ограничења величине ДСАВ-а
Производња ДСАВ за Кс65 је обично доступна од16" до 72" ОД
Мањи пречници (испод 16") се обично производе ЕРВ или бешавним методама
6. Заварљивост
Низак садржај угљеника (мањи или једнак 0,12-0,18%) обезбеђује добру заварљивост
Погодно за све стандардне методе заваривања (СМАВ, ГТАВ, ГМАВ, САВ)
Претходно загревање може бити потребно за дебље делове (обично 100-150 степени)
За апликације киселих услуга, потребне су праксе са ниским садржајем водоника
Кључни су квалификовани поступци заваривања са{0}}тестираним металима за пуњење
7. Захтеви за НДТ
100% ултразвучна контрола (УТ) завареног шаваје обавезан за ПСЛ2
Кс{0}}инспекција (РТ) је доступна на захтев, посебно за критичне апликације
За кисели сервис може бити потребан додатни НДТ
8. Инспекција-треће стране
Доступне услуге инспекције укључују СГС, БВ, Ллоидс, ДНВ, ТУВ
9. Сертификат о испитивању млина
Обично се пружа каоЕН 10204 Тип 3.1Бса пуним резултатима теста
Инспекција{0}}треће стране доступна је на захтев
10. Усклађеност са прописима
ПСЛ2 је потребан за цевоводе које регулишу:
ФЕРЦ(Федерална регулаторна комисија за енергију)
ДОТ(Одељење за саобраћај)
ФЕМСА(Савезна агенција за животну средину, управљање и безбедност)
ПЕД (Директива о опреми под притиском) за Европу
📝 Резиме
АПИ 5Л ПСЛ2 класа Кс65 двострано заварене под водом (ДСАВ/ЛСАВ) челичне цевије врхунска спецификација водова високе{0}}врсте за захтевне примене цевовода. Са минималном граном течења од65.000 пси (448 МПа)– отприлике8% више од Кс60и25% више од Кс52– и гарантована отпорност на удар по Шарпи, овај материјал је пожељан избор за{0}}пренос гаса под високим притиском, цевоводе на мору, арктичке услуге и кисела окружења.
Кључне карактеристике:
Стандард материјала: АПИ 5Л ПСЛ2 Кс65 – премиум висок-разред чврстоће за критичну услугу
Граница течења: 448 МПа (65.000 пси) минимум – 8% више од Кс60, 25% више од Кс52
Затезна чврстоћа: 531 МПа (77.000 пси) минимум
ПСЛ2 ниво квалитета: Обавезно испитивање на удар, 50-67% мање сумпора (0,010-0,015% наспрам. 0.030%), границе максималне чврстоће (мање од или једнако 600 МПа), однос попуштања и затезања мањи или једнак 0,93 и потпуна следљивост:
Производња ДСАВпроизводи цеви од16" до 72" ОДса дебљином зида до60 мм
Двострано{0}}заваривањествара један-квалитетни комад заваривања
Формирање ЈЦОЕ или УОЕметоде обезбеђују прецизну тачност димензија
100% ултразвучна инспекцијазавареног шава је обавезно
Одлична заварљивостса ултра-ниским садржајем угљеника (мањи или једнак 0,12-0,18%)
Кисео сервис способанса усаглашеношћу са НАЦЕ МР0175/ИСО 15156 (класе Кс65МС/Кс65КС)
ТМЦП испорука(Кс65М) обезбеђује побољшану жилавост и заварљивост
Доказане перформансе у дубокој води– успешно распоређени у цевоводима који прелазе дубину воде од 3.000 стопа
Уобичајене апликације укључују:
Гасоводи високог{0}}притиска за пренос гаса
Оморски и подморски цјевоводи
Арктички и хладни климатски цевоводи
Примене киселих услуга (са класама Кс65МС/Кс65КС)
Магистрални водови сирове нафте
Цевоводи станице и колектора
Водовод високог{0}}притиска
Приликом наручивања наведите:АПИ 5Л ПСЛ2 класа Кс65М (или Кс65К), ДСАВ/ЛСАВ (двострано/уздужно заварено под водом), величина (ОД к ВТ), дужина, завршни обрада (равно/закошена), захтеви за премазивање, температура испитивања на удар (нпр., 20 степени, 5 степени, 0 степени, 40 степени, према ЕН 10204 Тип 3.1Б.
За апликације киселих услуга, наведитеКс65МС или Кс65КСса усаглашеношћу са НАЦЕ МР0175/ИСО 15156. За најзахтевније пројекте размислите о специфицирањуДНВ одобрење типа, ЕН 10204 3.2 сертификат и-надзор треће странеда обезбеди пуну усклађеност са међународним стандардима.
