АПИ 5Л ПСЛ1 Кс60 ЕРВ челична цев
Основни преглед
АПИ 5Л ПСЛ1 класа Кс60 ЕРВ (електрично заварене) челичне цевије цев од угљеничног челика високе{0}}врсте која се широко користи у системима за пренос нафте и гаса. Ознака "Кс60" означава минималну границу течења од60.000 пси (414 МПа), који представља улазну тачку у материјале цевовода „високе{0}}чврсте“. Ова оцена нуди приближно15% већа граница течења од Кс52и обично се наводи за цевоводе за пренос високог{0}}притиска где би нижи нивои захтевали превелику дебљину зида.
Ознака се дели на следећи начин:
АПИ 5Л: Спецификација америчког института за нафту за линијске цеви
ПСЛ1: Ниво спецификације производа 1 (стандардни ниво квалитета са основним захтевима)
X60: Класа која указује на минималну границу течења од 60 кси (414 МПа)
ЕРВ: Електрични отпорни заварени – цев формирана од челичног котура и заварена уздужно без додатног метала
Кључне спецификације
| Параметар | Спецификација |
|---|---|
| Стандард | АПИ 5Л (усаглашен са ИСО 3183) |
| Ниво спецификације производа | ПСЛ1 |
| Оцена | Кс60 (Л415 у ИСО нотацији) |
| Минимална снага приноса | 414 МПа (60.000 пси) |
| Минимална затезна чврстоћа | 517-520 МПа (75.000-75.400 пси) |
| Издужење | Веће или једнако 19% (зависи од дебљине зида) |
| Мануфацтуринг Типе | ЕРВ (Елецтриц Ресистанце Велдед) / ХФВ |
| Распон величина (ЕРВ) | 14" до 24" (355,6 мм до 609,6 мм) ОД; такође доступан од 1/2" до 26" |
| Валл Тхицкнесс | До 25,4 мм; Распоред 10 до 160, СТД, КСС |
| Дужина | 3 м до 22 м (стандардно: 5,8/6/11,8/12 м, СРЛ, ДРЛ) |
| Крај завршнице | Обични крајеви, закошени крајеви, крајеви са навојем |
Хемијски састав (ПСЛ1 заварене цеви)
| Елемент | Максимални % | Напомене |
|---|---|---|
| угљеник (Ц) | 0.26-0.28% | Нижи од бешавног квалитета за бољу заварљивост |
| манган (Мн) | 1.40% | Пружа снагу |
| фосфор (П) | 0.030% | Контролисано заварљивост |
| сумпор (С) | 0.030% | Контролисано за чврстину |
| силицијум (Си) | Није наведено за ПСЛ1 | Деоксидатор |
| ванадијум (В) | Мање или једнако 0,15% (када је микро-легирано) | Микро{0}}легура за пречишћавање зрна |
| ниобијум (Нб) | Мање или једнако 0,05% (када је микро{1}}легирано) | Микро{0}}легура за снагу |
| титанијум (Ти) | Мање или једнако 0,04% (када је микро{1}}легирано) | Микро{0}}легура за пречишћавање зрна |
*Напомена: За свако смањење од 0,01% испод специфицираног максималног садржаја угљеника, дозвољено је повећање од 0,05% изнад специфицираног максималног нивоа мангана, до максимално 1,65%. Укупан садржај микро{4}}легирајућих елемената (Нб+В+Ти) не прелази 0,15% .*
Механичка својства (ПСЛ1)
| Имовина | Рекуиремент |
|---|---|
| Снага течења (мин) | 414 МПа (60.000 пси) |
| Снага течења (макс.) | Није наведено за ПСЛ1 |
| Затезна чврстоћа (мин) | 517-520 МПа (75.000-75.400 пси) |
| Затезна чврстоћа (макс.) | Није наведено за ПСЛ1 |
| Однос-према-затезности | 0,93 мак (типично) |
| Издужење | Веће или једнако 19% |
| Цхарпи Импацт | Није потребно за ПСЛ1– само ПСЛ2 захтева обавезно испитивање на удар |
Поређење оцена: Кс60 у односу на суседне оцене
| Оцена | Снага течења (мин) | Затезна чврстоћа (мин) | Релативна снага у односу на Кс60 | Типична примена |
|---|---|---|---|---|
| B | 241 МПа (35 кси) | 414 МПа (60 кси) | -42% | Низак{0}}притисак, комуналије |
| X42 | 290 МПа (42 кси) | 414 МПа (60 кси) | -30% | Сабирне линије, дистрибуција |
| X46 | 320 МПа (46 кси) | 435 МПа (63 кси) | -23% | Средњи{0}}притисак |
| X52 | 359-360 МПа (52 кси) | 455-460 МПа (66 кси) | -13% | Општи пренос |
| X56 | 386-390 МПа (56 кси) | 490 МПа (71 кси) | -6% | Пренос већег{0}}притиска |
| X60 | 414 МПа (60 кси) | 517-520 МПа (75 кси) | Баселине | Пренос високог{0}}притиска, на мору |
| X65 | 448-450 МПа (65 кси) | 531-535 МПа (77 кси) | +8% | Висок{0}}притисак, на мору |
| X70 | 483-485 МПа (70 кси) | 565-570 МПа (82 кси) | +17% | Висок-висок{1}}притисак |
*Кс60 представља улазну тачку у материјале за цевоводе „високе-чврсте“, нудећи отприлике 15% већу границу течења од Кс52 .*
Димензионалне толеранције
| Параметар | Опсег величина | Толеранција | Извор |
|---|---|---|---|
| Пипе Боди ОД | 219,1-457 мм | ±0.75% | |
| Пипе Боди ОД | 508-610 мм | ±0.75% | |
| Крајеви цеви (219,1-273,1 мм) | - | +1.6 мм / -0,4 мм | |
| Крајеви цеви (274-320 мм) | - | +2.4 мм / -0,8 мм | |
| Крајеви цеви (323,9-457 мм) | - | +2.4 мм / -0,8 мм | |
| Дебљина зида (508-610 мм) | - | +19.5% / -8% | |
| Дебљина зида (уопштено) | Све величине | +15% / -12,5% типично |
ЕРВ производни процес
ЕРВ челична цев је заварена цев са правим шавом електричног отпора произведена кроз континуирани процес:
Одмотавање– Челични калем је одмотан и нивелисан
Припрема ивице– Ивице траке су глодане за правилно заваривање
Формирање– Челична трака се хладно-формира у цилиндрични облик
Електрично индукционо заваривање– Високо{0}}заваривање спаја ивице без додатног метала
Топлотна обрада– Термичка обрада средње фреквенције нормализује зону завара
Одређивање величине– Цев пролази кроз ваљке за димензионисање да би се постигле коначне димензије
НДТ– Ултразвучна детекција завареног шава
Хидростатиц Тестинг– Свака цев појединачно тестирана на интегритет притиска
Енд Финисхинг– Припремљени крајеви (обични, закошени или са навојем)
Захтеви за тестирање (ПСЛ1)
| Тест Типе | Рекуиремент | Напомене |
|---|---|---|
| Цхемицал Аналисис | По топлотној парцели | Проверава границе састава |
| Тест затезања | По лоту | Проверава попуштање и затезну чврстоћу |
| Тест спљоштења | Потребно за ЕРВ цеви | Проверава дуктилност |
| Тест савијања | Обавезно | Проверава интегритет завара |
| Хидростатички тест | Свака цев појединачно испитана | Провера интегритета притиска |
| НДТ (ултразвучна/вртложна струја) | Контрола шавова заваривања | Стандардна пракса; 100% инспекција |
| Испитивање на удар (Цхарпи В-зарез) | Није потребно за ПСЛ1 | Само ПСЛ2 захтева обавезно тестирање на удар |
Уобичајене апликације
| Апликација | Опис |
|---|---|
| Пренос гаса{0}}високог притиска | Цевоводи природног гаса{0}}на велике удаљености који захтевају високе радне притиске |
| Магистрални водови сирове нафте | Главни далеководи за транспорт сирове нафте |
| Оффсхоре Пипелинес | Подморски цевоводи који захтевају висок однос чврстоће-према-тежини |
| Мреже за прикупљање на копну | Регионални магистрални системи који повезују производна подручја са прерадом |
| Цевоводи станице и колектора | Компресорске станице, пумпне станице, мерна постројења |
| Пренос воде | Водовод великог-пречника,-високог притиска |
| Цеви за индустријске процесе | Рафинерије, хемијска постројења, производња електричне енергије |
Поређење ПСЛ1 и ПСЛ2 за Кс60
| Феатуре | ПСЛ1 | ПСЛ2 | Значај |
|---|---|---|---|
| Угљеник (Ц) мак | 0.26-0.28% | 0.12-0.24% | Боља заварљивост, нижа тврдоћа ХАЗ |
| Сумпор (С) мак | 0.030% | 0.015% | 50% смањење– критично за чврстину |
| Фосфор (П) мак | 0.030% | 0.025% | Побољшана жилавост и заварљивост |
| Манган (Мн) мак | 1.40% | 1.40-1.65% | Нешто више за снагу |
| Снага приноса | 414 МПа мин | Опсег 414-565 МПа | Спречава материјале који су пре{0}}напорни |
| Затезна чврстоћа | Само 520 МПа мин | Опсег 517-760 МПа | Обезбеђује конзистентна механичка својства |
| Однос-према-затезности | Није наведено | Мање или једнако 0,93 | Обезбеђује одговарајућу дуктилност |
| Испитивање утицаја | Није потребно | Обавезнона одређеној температури | Гарантује отпорност{0}на ниске температуре |
| Захтеви за НДТ | Стандард | строжије | Боље откривање кварова |
| Типична употреба | Општа служба | Критичан сервис, кисели сервис, ниска температура |
Кључне предности
| Предност | Опис |
|---|---|
| Хигх Стренгтх | 15% већа граница течења од Кс52 – омогућава веће радне притиске или смањену дебљину зида |
| Исплативо{0}} | ЕРВ процес обезбеђује економичну производњу за величине до 24" |
| Одлична заварљивост | Контролисана хемија обезбеђује добру заварљивост на терену |
| Широка доступност | Произведен од стране великих произвођача, укључујући Баостеел и Ииех Цорп |
| ПСЛ2 опција | Доступно за критичне услуге које захтевају гарантовану отпорност на ниске{0}температуре и отпорност на киселу употребу |
| Дуал Цертифицатион | Често двоструко-сертификован са АСТМ А53 степеном Б за опште примене цевовода |
Важна разматрања
1. Ограничења величине
ЕРВ производња за Кс60 је обично доступна у14" до 24" (355,6 мм до 609,6 мм) ОД
Већи пречници захтевају производњу ЛСАВ или ССАВ
2. Избор ПСЛ1 у односу на ПСЛ2
ПСЛ1: Погодно за опште услуге, водоводне мреже, не-критичне апликације
ПСЛ2: Потребно за ниску{0}}услугу на ниским температурама, киселу услугу (Х₂С окружења), регулисане цевоводе (ФЕРЦ, ДОТ) и критичне апликације
3. Еквивалентне оцене
ИСО 3183: L415
ГБ/Т 9711: L415
ДНВ ОС-Ф101: Оцена 450 (сличан ниво снаге)
4. Услови испоруке
ПСЛ1 Кс60 се може испоручити под следећим условима:
Као-окренуто
Нормализовање ваљања
Нормализовање формирања
Нормализовано
Нормализован и умерен
Угашен и каљен
5. Опције премаза
црно (голо): Стандардна завршна обрада глодала
3ЛПЕ (3-слојни полиетилен): Најчешћи за закопане цевоводе
ФБЕ (Фусион Бондед Епоки): Заштита од корозије
Епоксид од катрана угља: Заштита{0}}за тешке услове рада
Лак/уље{0}} против рђе: Привремена заштита током транспорта
6. Сертификат о испитивању млина
Обично се пружа каоЕН 10204 Тип 3.1Бса пуним резултатима теста
Инспекција{0}}треће стране (СГС, БВ, Ллоидс) доступна на захтев
Резиме
АПИ 5Л ПСЛ1 Цев од челика Кс60 ЕРВје високо{0}}цевоводна цев која служи као улазна тачка у врхунске материјале за цевоводе. Са минималном граном течења од60.000 пси (414 МПа)– отприлике15% више од Кс52– то је пожељан избор за цевоводе за пренос високог{0}}притиска где би Кс52 захтевао превелику дебљину зида.
Кључне карактеристике:
Доступно уПСЛ1ниво квалитета за опште услуге
ПроизвођачЕРВ процес– величине од 14" до 24" ОД
Нема обавезног испитивања утицаја– погодан за примену на температури околине
Одлична заварљивостса ниским еквивалентом угљеника
Висок однос снаге{0}}према{1} тежинеомогућавање уштеде материјала
Уобичајене апликације укључују:
Гасоводи високог{0}}притиска за пренос гаса
Магистрални водови сирове нафте
Оморски и подморски цјевоводи
Цевоводи станице и колектора у компресорским/пумпним станицама
Водовод високог{0}}притиска
Приликом наручивања наведите:АПИ 5Л ПСЛ1 класа Кс60 ЕРВ челична цев, величина (ОД к ВТ), дужина, завршна обрада и захтеви за премазивање. За апликације које захтевају гарантовану отпорност на ниске{4}}температуре, строжију контролу хемије или отпорност на киселу употребу, наведитеАПИ 5Л ПСЛ2 класа Кс60уместо тога .
