Зашто је потребно загревање пре челичних цеви за заваривање челичних цеви? Како одредити температуру загревања?
Preheating can slow down the cooling rate and avoid cold cracks (such as hydrogen-induced cracks). The temperature depends on the carbon equivalent (CE). When CE>. 4%, загревање 100-250 степен је потребно ., на пример, П91 челик (високи ЦР-МО) захтева предгревање 200-250 степен . користе инфрацрвене термометре или термопорове за надгледање, одржавање температуре за заваривање и споро хлађење.
Које су методе заваривања погодне за челичне цеви високих легура (као што су дуплексни нерђајући челик)?
ТИГ (волфстен инертни гасни заштитни заваривање) или ласерски заваривање се препоручује смањење уноса топлоте и деформација . дуплекс челика (10-25 КЈ / ЦМ) да би се одржао аустенитни феритни салдо .. губитак азота .
Како избећи пуцање корозије на стресу (СЦЦ) након заваривања челичних цеви за легуре?
Мере укључују: ① Изаберите материјале за заваривање ниског угљеника (као што је 316Л); ② третман раствора након заваривања (за нехрђајући челик); ③ Контролишите окружење (као што је смањење концентрације хлориде иона); ④ Користите процесе заваривања са ниским стресом (као што су уски заваривање); ⑤ Снимљено љуштење или полирање да би се елиминисали површински натегнут стрес . на пример, хемијски цевоводи су склони СЦЦ-у у медијима који садрже ЦЛ⁻ ЦЛ⁻-а и мора стриктно следити НАЦЕ стандарде .
Зашто је потребно заваривање топлоте (ПВХТ) (ПВХТ) након заваривања цеви за легуре челичне цеви?
PWHT can eliminate residual stress, improve toughness, and reduce hardness. For example, P22 steel needs to be kept at 700°C for 2 hours after welding. For thick-walled pipes (>20мм), ПВХТ је обавезан да избегава одложено пуцање ., међутим, аустенитски од нехрђајућег челика обично није подвргнут пкх да спречи падавине карбиде .
Како открити квалитет заваривања цеви од легуре челичних цеви?
Методе инспекције укључују: ① Визуелна инспекција (ВТ) за потврду површинских оштећења; ② Радиографски тестирање (РТ) за откривање унутрашњих пора; ③ Ултразвучно тестирање (УТ) да пронађете недостатак фузије; ④ тест тврдоће (како би се осигурало да је тврдоћа хабиња мања или једнака 350ХВ); ⑤ Металографска анализа за посматрање микроструктуре . на пример, АПИ 1104 стандард захтева да завари буду без оштећења као што су непотпуни продор и укључивање шљаке .
