1. Шта је челична цевлевна цевлу? Како се разликује од обичне челичне цеви?
Легура челична цев израђена је додавањем једног или више легираних елемената (као што су хромијум, молибден, никл, ванадијум итд.) Угљеник челику за побољшање својих механичких својстава, отпорност на корозију или отпорност на високу температуру.
Разлика:
Састав: Обична челична цев је углавном гвожђе и угљеник; Легура челична цев садржи додатне легиране елементе.
Перформансе: Легура челична цев има већу снагу, бољу високу температуру \/ корозију отпорности и погодна је за оштре окружења.
Трошак: Легура челична цев је обично скупља због сложеног састава.
2 Које су челичне цеви за челичне цеви за легуре? Које су њихове употребе?
Цхромиум-Молибдени челик (као што је 15ЦРМО, П91): Отпоран на високу температуру и висок притисак, који се користе у котлова и петрохемијских цевовода.
Легуре на бази никла (као што су Инцоунцел 625): Отпоран на екстремну корозију, који се користи у ваздухопловству и морском инжењерингу.
Нерђајући челик (као што је 304, 316): садржи хром и никл, киселину и алкални отпор, који се користе у прехрамбеној и медицинској опреми.
Челик високе снаге ниског легура (као што је К345): Добра заваривост, користи се у зградама и мостовним структурама.
3. Које су главне технологије за обраду за легуре челичне цеви?
Вруће ваљање \/ хладно ваљање: Вруће ваљање се користи за зидне цеви дебљине велике пречнике; Хладно котрљање има високу прецизност и глатку површину.
Заваривање: Заварене цеви израђују ЕРВ (заваривање отпора) или потопљени лук заваривање, што има ниску цену, али нешто ниже снаге.
Беспрекорни поступак: израђен перфорацијом, хладном цртежом итд., Са јачим капацитетом за притисак, који се користи у окружењу високог притиска.
Топлотно лечење: Нормализација, гашење итд. За побољшање тврдоће или жилавости.
4. Која питања треба обратити пажњу када су челичне цеви за заваривање челичних цеви?
Предгревање и накнадно грејање: челик високих легура (као што је П91) треба претходно загрејати како би се спречило хладне пукотине и споро хлађење након заваривања.
Подударање материјала за заваривање: Изаберите шипке \/ жице за заваривање са сличним саставом матичног материјала (као што је Е 8018- Б2 заваривачке шипке које одговарају хромима-молибденом челику).
Контрола процеса: ниско водоник заваривање, ниска струја вишеслојна заваривање за смањење ебризмењене зоне захваћене топлотом.
Инспекција: Рендгенски или ултразвучни тестирање је потребно након заваривања да би се осигурало да нема оштећења.
5. Како правилно одабрати материјал и спецификације легура челичних цеви?
Треба размотрити следеће фактори:
Средње и животна средина: од нехрђајућег челика или легуре на никлу су одабрани за корозивне медије; Цхромиум-Молибден Стеел је изабран за високу температуру.
Притисак \/ температура: бешавне цеви су одабране за услове високог притиска, а снага пузења је забринута због окружења високе температуре.
Стандардне спецификације: Слиједите АСТМ (као што је А3335), ГБ \/ Т (као што је ГБ5310) и други стандарди.
Економска ефикасност: Под претпоставком перформанси састанка, дајте предност материјалима са нижим трошковима (као што су К345 уместо челика вишег разреда).
