1. Која је основна дефиниција и основна својства АХ500 челичне цеви?
АХ500 је ултра ултра - висок - структурални челик за Хулл Хулл у ГБ / Т 712-2023. Његова основна својства укључују:
Снага приноса већа или једнака 500 МПа и затезне снаге 610 - 770 МПа, што га чини погодним за високе - структуре стреса у ултра-великим бродовима и оффсхоре инжењеринг;
- 20 степен ниско је - температурна жилавост (КВ2 већа или једнака 34 ј), испуњавање захтева конвенционалних окружења ниског температура;
Равнотежа велике чврстоће и заваривања постиже се кроз НБ - В - ти микроаллинг и контролисани процес хлађења и контролисаног хлађења (ТМЦП).
2 Које су главне апликације АХ500 челичне цеви?
Ултра - Велики контејнерски бродови: На пример, палуде и бочне плоче од 30 000 Теу - класа пловила, укључујући критично оптерећење - носећих подручја.
Опрема за дубоководство и гасовод: за високе:- структуре оптерећења као што су ноге гомиле и конзоле на полу- потопним бушилицама.
Конвенционалне воде: На пример, оквири трупа ФПС-а (плутајуће производне складишне и искрцаје) пловила, прилагођавајући се већини отпремника.
3. Која техничка побољшања нуди АХ500 у поређењу са АХ460?
Надоградња снаге: Снага приноса повећала се са 460 МПА на 500 МПа, што је резултирало значајним смањењем тежине.
Оптимизација заваривања: Низак еквивалентни дизајн угљеника (ЦЕВ мањи или једнак 0,48%) смањује ризик од хладног пуцања у високим - челичним заваривањем.
Економска ефикасност: у поређењу са АХ460, употреба материјала може се смањити за приближно 8% под истим оптерећењем, смањујући трошкове.
4. Које кључне тачке треба размотрити приликом обраде и заваривања челичне цеви АХ500? Поступак заваривања: Низак - електронике водоника (као што је АВС Е11018-Г) се препоручује, са температуром загревања од 120-160 степени (виши за дебљину плоче> 30 мм).
Контрола хладног обликовања: радијус савијања већих или једнак 4 пута 4 пута је дебљина зида препоручује се да се избегне хладна деформација и микроцаке.
Пост - Инспекција заваривања: 100% ултразвучно тестирање (УТ) и тестирање магнетних честица (МТ) су потребне за критичне заваре.
5. Како је прегледана челична цев АХ500? Који су кључни индијски индикатори? Означавање верификације: челична цевска површина мора бити означена са "АХ500," ГБ / Т 712 стандардни број, број топлоте и информације о произвођачу.
Тестирање перформанси: Потврда о материјалима (МТЦ) мора да садржи:
Хемијски састав (нпр. Ц мање или једнак 0,18%, МН мање од или једнак 1,80%);
Механичка својства (снага приноса већа или једнака 500 МПа, затезна чврстоћа 610-770 МПа);
-20 степен утицај података о тестирању (просек три примерка већих или једнако 34 ј, један примерак већи или једнак 24 ј);
Не- Деструктивно тестирање: УТ / МТ / РТ узорковање или потпуна инспекција биће спроведена на основу пројектних захтева.
