1. Какав је материјал од: 519 9850 челична цев?
519 9850 је бешавна механичка челична цев у складу са УС АСТМ стандардом, што одговара легуре челичног нивоа 50Б50 (или сличан састав). Његов хемијски састав садржи око 0,50% угљеника и садржи мале количине легирских елемената као што су хрома и молибден. Излаже велику снагу и тврдоћу, чинећи га погодним за високим механичким компонентама -.
2 Које су његове главне апликације?
Обично се користи у тешком механизацији, осовинама аутомобила, преносама, хидрауличним цилиндрима и другим компонентама које морају да издрже велике оптерећење или утицај. Такође се користи у опреми за бушење нафте, грађевинским машинама и другим апликацијама које захтевају високу величину материјала.
3. Које су његове предности у односу на обичну цев од угљенике?
Већа снага: Његова затезна чврстоћа може достићи 800-1000 МПа, надилазећи обичан К235 или 20 # челик.
Побољшани отпорност на хабање: Алегатии елементи (попут ЦР и МО) побољшавају његову тврдоћу и отпорност на хабање.
Прилагодљивост топлотне обраде: Његова својства се могу даље оптимизовати кроз гашење и каљење . 4. Које мере предострожности треба предузети током обраде?
Заваривање: Предгревање (150 {- 250 ° Ц) и коришћење електрода нискодоника је потребно да се избегну хладно пуцање.
Резање: Препоручује се алат за карбиде, а препоручује се ниске брзине и високе феедове да би се смањило стврдњавање рада.
Топлотни третман: Ако је потребно каљење, температура мора бити строго контролисана како би се избегла деформација или пуцање.
5. Како се квалитет може верификовати да испуни стандарде?
Тестирање састава: Спектроскопска анализа користи се за потврђивање садржаја легура као што је ЦР и МО.
Механичко испитивање: Затезна чврстоћа, чврстоћа приноса и издужење се проверава да ће се осигурати да испуњавају стандарде.
Нондеструктивно тестирање: Ултразвучна или магнетна инспекција честица користи се за осигурање непостојања унутрашњих оштећења.
