1. Основна дефиниција и материјална својства а 519 8740 челичне цеви
519 8740 је високи челичну цев - олугу која је наведена у АСТМ А519 стандарду, што одговара челику од 8740 америчких разреда (никл - хром - молибдени структурални легури. Његова језгра је:
Угљеник (0,38% -0,43%): Омогућава основну тврдоћу и снагу
Ницкел (0,40% - 0,70%): побољшава жилавост и перформансе ниског температуре
ХРОМИЈ (0.40% -0,60%) + молибден (0,15% -0,25%): Побољшава отпорност на отворљивост и корозију
Након гашења и ублажавања топлотног третмана (гашење + каљење), чврстоћа затезања може достићи 1000-1200 МПа, комбинујући велику чврстоћу са добрим жилавошћу добре утицаје, што је погодно за динамичке апликације за оптерећење . 2. типичне апликације и индустријске предности
Авијација и одбрана: Компоненте зупчаника за слетање, ракетничке кућишта
Аутомобили: Високо - Перформансе радилице и возите осовине
Енергетска опрема: цеви за бушење уља, хидрауличне турбине Главне осовине
НАПОМЕНА: НИСКО НИСКО - температурна жилавост (ударна енергија већа или једнака 27Ј-има од -40 степени) и отпорност у умору су супериорни од оних обичних легура челика (као што је 4340) . 3. кључне разлике од сличних разлика (нпр. 4340)
Доњи садржај угљеника: Смањује ризик од пукотина за заваривање и побољшава израду израде
Ницкел - хром - молибден баланс: на еквивалентној снази, 8740 има већу жилавост прелома
Трошак - Ефикасност: економичнији од ваздухоплова - разреда (нпр. 300м челика)
4. Кључне тачке на обраду и топлоте
Поступак заваривања:
Температура претреса 200 - 300 степени; Тренутно лечење дехидрогенације после заваривања
Препоручени материјал за заваривање: АВС Е11018 - Г (за потребе високог снагом)
Параметри топлотне обраде:
Граншење: хлађење уља на 830-860 степени (гашење воде за велике одељке)
Каљење: опционо (тврдоћа 28-35 ХРЦ након ублажавања на 500-600 степени)
5. Стандарди верификације квалитета основног квалитета
Тестирање композиције: Никл, хром и молибденски садржај морају бити у складу са АМС стандардима . 6415 спецификацијом
Механичка својства:
Снага приноса већа или једнака 850 МПа, продукција већа од или једнака 12%
Цхарпи В - Тест енергије у погон у -40 степени
Нондеструктивно тестирање:
Ултразвучно тестирање (АСТМ А388)
Инспекција магнетне честице за површинске недостатке (АСТМ Е709)
