1. Основна дефиниција и материјална својства а 519 8655 челичне цеви
519 8655 је ултра - висока челична цев за легуру снаге која је наведена у АСТМ А519 стандарду, која одговара америчкој оцени 8655 челику (средња- хромима угљеника - молибденом - од челика легуре ванадијум-а. Његова језгра је:
Угљеник (0,50% -0,60%): Омогућава основну тврдоћу и снагу
ХРОМИЈ (0,70% - 0,90%) + Молибден (0,15% -0,25%): значајно побољшава каљубљивост и чврстоћу на високу температуру
Ванадијум (0.10% -0,20%): Пречишћава величину зрна, унапређивање жилавости и отпорност на хабање
Након гашења и каљења топлоте (гашење + каљење), чврстоћа затезања може достићи 1100-1300 МПа, уз одржавање добре жилавости у погоди, чинећи га погодном за употребу у екстремним механичким окружењима . 2. типичним апликацијама и основним предностима
Војна индустрија: Оклопно возило за нумере, Артиљеријски уређаји за повратак
Енергетска опрема: ултра - дубоко бушилице бушилице, алати за прехрану гаса
Тешке машине: рударско растољеће вретено, велика жигосања умире
НАПОМЕНА: Распрвљене карбиди које формирају таладијумски елемент ефикасно инхибирају ширење пукотина, повећавајући живот умор у односу на обичне челике (као што је 4140) . 3. разлике у поређењу са сличним високим челицима - (нпр.)
Већи садржај хрома: Побољшана отпорност на корозију, погодна за морско окружење
Ванадиум Мицроаллиинг: значајно је побољшан високи - чврстоћу температуре (800 МПА у 500 степени)
Цена - равнотежа перформанси: нижи трошак од ваздухопљеног материјала - оцене (нпр. 300м челика) на еквивалентној снази
4. Кључне бодове у обради и топлотној обради
Процес топлоте:
Quenching: 840-870°C with Oil Cooling (Water Quenching is Required for Sections >75 мм)
Каљење: 450-550 степени (прилагођен захтевима тврдоће, типична тврдоћа 35-42 ХРЦ)
Захтеви за заваривање:
Температура претреса 280 - 320 степена, поступак дехидрогенирања након заваривања на 620 степени током 2 сата
Препоручени материјал за заваривање: АВС Е9018 - Г (компатибилан са захтевима велике чврстоће)
Препоруке за обраду:
За угашена и каљена обрада, пожељна је керамика - обложени алати, а течност за резање треба да има велику мазивост.
5. Строги стандарди осигурања квалитета
Тестирање композиције: Садржај ванадијума мора бити већи од или једнак 0,10% (анализа Спектроскопије ИЦП-а)
Механичка својства:
Снага приноса већа или једнака 950 МПа, издуженост већа од или једнака 10%
Цхарпи В - зарез енергије у -40 степени већу или једнаку 25ј
Не- Деструктивно тестирање:
Ултразвучно тестирање (у складу са АПИ 5ЦТ П110 разред)
Металлографски преглед величине зрна (АСТМ Е112 разред већих или једнаких 8)
