Шта је АСТМ А335 П911 цев?
АСТМ А335 покрива бешавне феритне легиране челичне цеви за рад на високим{1}}температурама. Класа П911 је модификована класа хрома од 9% у оквиру те спецификације: задржава додатке ванадијума и ниобијума класе П91 и додаје волфрам и контролисан садржај бора, што повећава снагу пузања на температурама паре где ранија класа достиже своју границу.
Цев се испоручује само у бешавној форми иу врућем или хладно вученом стању, са коначним својствима која се развијају топлотном обрадом, а не путем формирања.
Ознака и кључне спецификације
| Феатуре | Спецификација |
|---|---|
| Стандард | АСТМ А335 / А335М |
| Оцена | P911 |
| Тип | Беспрекорно |
| Процес производње | Вруће завршено или хладно вучено |
| Услужно окружење | Високо{0}}парани и процесни цевоводи |
| Услов испоруке | Нормализован и умерен |
Хемијски састав
Композиција је карактеристика која раздваја П911 од П91. Оба су челик са 9% хрома са ванадијумом и ниобијумом, али П911 садржи око 1% волфрама и мали, строго контролисани додатак бора, а нивои азота и алуминијума су специфицирани да би бор био ефикасан, а не везан као бор нитрид.
| Елемент | Састав, % |
|---|---|
| Царбон | 0.09-0.13 |
| манган | 0.30-0.60 |
| Фосфор | 0,020 мак |
| Сумпор | 0,010 мак |
| Силицијум | 0.10-0.50 |
| Цхромиум | 8.50-9.50 |
| молибден | 0.90-1.10 |
| Ванадијум | 0.18-0.25 |
| Ниобиум | 0.06-0.10 |
| Никл | 0,40 мак |
| Алуминијум | 0,02 мак |
| Азот | 0.040-0.090 |
| Тунгстен | 0.90-1.10 |
| Бор | 0.0005-0.0060 |
Уске толеранције су намерно. Волфрам сам по себи не производи потребну снагу пузања; ефекат зависи од равнотеже између волфрама, бора, азота и алуминијума, тако да млин мора контролисати сва четири одједном и извести топлотну анализу на сертификату о испитивању млина.
Механичка својства и термичка обрада
| Имовина | Захтев након нормализације и каљења |
|---|---|
| Затезна чврстоћа | 620 МПа (90 кси) минимум |
| Граница течења на 0,2% офсет | 440 МПа (64 кси) минимум |
| Издужење | 20% минимално на дужини од 50 мм |
Цев се нормализује на температури изнад опсега трансформације, око 1065 степени Целзијуса, а затим се темперира на минималној температури од 730 степени Целзијуса током времена довољног да се трансформација заврши. Заједно, ова два корака производе каљену мартензитну микроструктуру од које зависе -чврстоћа на високој температури и жилавост материјала. Прескакање или скраћивање корака каљења оставља тврду, ниску-структуру која не успева у употреби.
Заваривање и израда
П911 је заварљив, али се понаша као мартензитни челик-појачане чврстоће, а не као угљенични челик. Израда захтева квалификоване процедуре, контролисано предгревање пре првог пролаза, међупролазну температуру и термичку обраду након-заваривања сваког споја и било које поправке. Зона захваћена топлотом мора да се врати на исту структуру као и матична цев, а провере тврдоће и не-недеструктивни преглед се користе да би се потврдило да се то догодило. Савијање и топло обликовање прате исто правило, а формирана компонента се поново термички обрађује пре него што се прихвати.
Апликације
Главни пароводи, водови за топло загревање и колектори у напредним електранама високе{0}}е ефикасности.
Цеви прегрејача и догрејача у комуналним котловима где температуре паре прелазе практичну границу класе П91.
Високотемпературни{0}}системи цевовода у рафинеријама и хемијским постројењима који рукују паром и врућим процесним гасом.
Предност овог типа је у томе што дозвољава тање зидове за исти притисак и температуру, што смањује тежину, топлотно оптерећење кроз зид и цену носача и изолације на великим водовима.
ФАК
П: Шта је АСТМ А335 П911 цев?
То је бешавна челична цев од феритне легуре из породице 9% хрома, модификована волфрамом и бором да би се повећала отпорност на пузање. Покривен је АСТМ А335 и испоручује се нормализован и каљен за рад на високим{3}}температурама.
П: Која је разлика између П91 и П911?
П911 задржава хром, ванадијум и ниобијум П91 и додаје око 1% волфрама плус контролисан додатак бора. Резултат је већа чврстоћа пузања и већа минимална граница течења од 440 МПа наспрам 415 МПа за П91.
П: Коју топлотну обраду захтева П911?
Нормализација на приближно 1065 степени Целзијуса, након чега следи каљење на минимално 730 степени Целзијуса. Два корака развијају каљену мартензитну структуру која обезбеђује снагу пузања и жилавост.
П: Може ли се цев П911 заварити на терену?
Да, уз квалификоване процедуре. Предгријавање, контрола температуре међупролаза и термичка обрада након-завара су обавезни, а завршени завари се провјеравају не-неразорним испитивањем и испитивањем тврдоће.
П: Зашто се бор додаје у П911?
Веома мали додатак бора сегрегира на претходним границама зрна аустенита и побољшава отпорност на пузање. Алуминијум и азот су уравнотежени са њим тако да бор остаје у ефикасном облику уместо да се комбинује као бор нитрид.
П: Где се користи П911 цев?
У главним водовима за пару и топлоту за поновно загревање, прегрејачима и прегрејачима котлова, и високо{0}}колекторима у високо-електранама високе ефикасности, као и високо{2}}цевоводи за процесе високе температуре у петрохемијским постројењима.
