Опис производа А213 бешавне цеви од угљеничног челика
АСТМ А213 или АСМЕ СА213 бешавна цев је применљива на бешавне феритне и аустенитне цеви са минималном дебљином у котлу и прегрејачу. Обично се користи као површинска цев за грејање, бојлер и парна цев у котловима ниског и средњег притиска. Ова бешавна челична цев се широко примењује у измењивачу топлоте, кондензатору и опреми за пренос топлоте. Избор челичне цеви погодне за одређену примену захтева свеобухватно разматрање више фактора као што су температура, притисак, проток, квалитет материјала, заштита од корозије и инсталација за заваривање како би се осигурало да челична цев може безбедно и поуздано да ради у сценарију примене.
Параметри производа
| Назив производа | А213 Бешавне цеви од угљеничног челика | |
| Стандард | ЕН/ДИН/ЈИС/АСТМ/БС/АСМЕ/АИСИ итд. | |
| Оутер Диаметер | Бешавни: 1/4″-36″ | Заваривање: 21,3 мм-3620 мм |
| Округла цев: 1/2″-10″ | Квадратна цев/правоугаона цев: 15к15мм-400к600мм | |
| Валл Тхицкнесс | Бешавни: 1,25 мм-50 мм | Заваривање: 1,65 мм-65 мм |
| Дужина | 3-12 метара, Подршка прилагођавању | |
| Површински процес | Светао, углачан, црн | |
| Остале услуге | Машинска обрада (цнц), брушење без центра (цг), топлотна обрада, жарење, кисељење, полирање, ваљање, ковање, сечење, савијање, мала обрада итд. | |
Хемијски састав
| A213 | C | Си | Мн | П,С Мак | Цр | Мо | V | Ал Мак | Нб |
| T2 | 0.10-0.20 | 0.10-0.30 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.50-0.81 | 0.44-0.65 | – | – | – |
| T11 | 0.05-0.15 | 0.50-1.00 | 0.30-0.60 | 0.025 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 | – | – | – |
| T12 | 0.05-0.15 | Мак 0,5 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.80-1.25 | 0.44-0.65 | – | – | – |
| T22 | 0.05-0.15 | Мак 0,5 | 0.30-0.60 | 0.025 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 | – | – | – |
| T91 | 0.07-0.14 | 0.20-0.50 | 0.30-0.60 | 0.02 | 8.0-9.5 | 0.85-1.05 | 0.18-0.25 | 0.015 | 0.06-0.10 |
| T92 | 0.07-0.13 | Мак 0,5 | 0.30-0.60 | 0.02 | 8.5-9.5 | 0.30-0.60 | 0.15-0.25 | 0.015 | 0.04-0.09 |
Мецханицал Пропертиес
| A213 | Затезна чврстоћа | Снага приноса | Издужење | Тврдоћа |
| T2 | Већа или једнака 415 МПа | Већа или једнака 205 МПа | Веће или једнако 30% | 163 ХБВ (85 ХРБ) |
| T11 | Већа или једнака 415 МПа | Већа или једнака 205 МПа | Веће или једнако 30% | 163 ХБВ (85 ХРБ) |
| T12 | Већа или једнака 415 МПа | Већа или једнака 220 МПа | Веће или једнако 30% | 163 ХБВ (85 ХРБ) |
| T22 | Већа или једнака 415 МПа | Већа или једнака 205 МПа | Веће или једнако 30% | 163 ХБВ (8 5ХРБ) |
| T91 | Већа или једнака 585 МПа | Већа или једнака 415 МПа | Веће или једнако 20% | 250 ХБВ (25 ХРБ) |
| T92 | Већа или једнака 620 МПа | Већа или једнака 440 МПа | Веће или једнако 20% | 250 ХБВ (25 ХРБ) |
Спецификације производа
|
Спецификације (мм) Пречник * дебљина зида |
|||
|
14×3 |
60×6 |
168×9.5 |
325×20 |
|
14×3.5 |
60×7 |
168×10 |
325×22 |
|
14×4 |
60×8 |
168×11 |
325×23 |
|
16×3 |
60×9 |
168×12 |
325×25 |
|
18×2 |
60×10 |
168×14 |
325×28 |
|
18×3 |
76×4.5 |
168×15 |
325×30 |
|
18×4 |
76×5 |
168×16 |
325×32 |
|
18×5 |
76×6 |
168×18 |
325×36 |
|
19×2 |
76×7 |
168×20 |
325×40 |
|
21×4 |
76×8 |
168×22 |
325×45 |
|
22×2.5 |
76×9 |
168×25 |
356×9.5 |
|
22×3 |
76×10 |
168×28 |
356×12 |
|
22×4 |
89×4 |
180×10 |
356×15 |
|
22×5 |
89×4.5 |
194×10 |
356×19 |
|
25×2.5 |
89×5 |
194×12 |
356×28 |
|
25×3 |
89×5.5 |
194×14 |
356×36 |
|
25×4 |
89×6 |
194×16 |
377×9 |
|
25×5 |
89×7 |
194×18 |
377×10 |
|
25×5.5 |
89×7.5 |
194×20 |
377×12 |
|
27×3.5 |
89×8 |
194×26 |
377×14 |
|
27×4 |
89×9 |
219×6.5 |
377×15 |
|
27×5 |
89×10 |
219×7 |
377×16 |
|
27×5.5 |
89×11 |
219×8 |
377×18 |
|
28×5.5 |
89×12 |
219×9 |
377×20 |
|
28×3 |
108×4.5 |
219×10 |
377×22 |
|
28×3.5 |
108×5 |
219×12 |
377×25 |
|
28×4 |
108×6 |
219×13 |
377×32 |
|
30×2.5 |
108×7 |
219×14 |
377×36 |
|
32×2.5 |
108×8 |
219×16 |
377×40 |
|
32×3 |
108×9 |
219×18 |
377×45 |
|
32×3.5 |
108×10 |
219×20 |
377×50 |
|
32×4 |
108×12 |
219×22 |
406×9.5 |
|
32×4.5 |
108×14 |
219×24 |
406×11 |
|
32×5 |
108×15 |
219×25 |
406×13 |
|
34×3 |
108×16 |
219×26 |
406×17 |
|
34×4 |
108×20 |
219×28 |
406×22 |
Цеви од угљеничног челика се праве од перфорираних челичних ингота или чврстог округлог челика, а затим топло ваљане, хладно ваљане или хладно вучене. Обично коришћени материјали укључујуА53/А106/АПл Спец5Л/А179/А213//А335/ССАВитд.
